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公开(公告)号：CN109826767B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN201910206661.2
申请日：2019-03-19
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明涉及汽车轮胎对地压力能量回收装置，包括连杆、棘爪滑块、外壳支架与安装在外壳支架上的发电机、动力摇杆、内齿轮、棘轮齿轮以及推盘，其特征在于，所述发电机的输入轴经棘轮齿轮与内齿轮啮合；所述内齿轮置于动力摇杆上，内齿轮轴心位于铰链处，端面与铰链轴线垂直；所述棘轮齿轮通过轴承与外壳支架相连；所述棘轮齿轮内侧设置棘轮结构；所述动力摇杆通过铰链与外壳支架连接；所述推盘置于动力推杆相对于内齿轮的一侧，端面与铰链轴线垂直；所述连杆通过铰链将两侧动力杆相互连接；所述棘爪滑块，安装在发电机输入轴的导轨上，并置于棘轮槽内，棘爪滑块下方安装弹簧。所述设计巧妙，结构简单，以汽车本身对地面的压力为动力来源，设置的棘轮齿轮使得发电机单向运转，保证了发电机输出的电流相位稳定，避免给储电设备或用电设备带来损害，且通过连杆连接的两个发电机，可产生双倍电量。
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公开(公告)号：CN114964602A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210228828.7
申请日：2022-03-09
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 一种压敏测量装置，包括主体框架、滑动机构、翼体机构与相机机构，滑动机构通过滚轮与主体框架组合连接，滑动机构的滑轮嵌于主体框架2040型材2112的凹槽处且可沿凹槽滚动，翼体机构通过轴承支座与主体框架连接，翼体机构的轴承支座底部与主体框架2020型材2018外表面贴合，轴承底部的圆孔正对2020型材2018的凹槽处，相机机构与滑动机构通过滚轮连接，相机机构的滚轮嵌于滑动机构型材1127的凹槽处且可沿凹槽滚动。本装置采用压敏漆表面压力技术，具有测量过程简单、时间与经济成本低、测量过程中不影响流场等特点。
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公开(公告)号：CN111622904B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010484511.0
申请日：2020-06-01
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明提供了一种对称翼型垂直轴风力机的变桨控制方法及系统，通过风速仪、风向仪和角度传感器采集数据，基于桨距角控制规律输出最优桨距角，通过变桨控制机构将风力机桨距角控制到最优桨距角。本发明提供的优点在于：所采用的控制规律的输入为风速vin和桨叶方位角Ψ，除这两个变量外，还与桨叶旋转半径R、转速Ω、气动系数c1、c2和c3等常量有关，雷诺数对三个气动系数c1、c2、c3的影响较小，因此该控制规律适用于各种风况；变桨执行机构控制调整杆实现对桨叶的自主变桨控制，变桨控制规律表达式简洁，计算时间短，响应速度快，解决了变桨控制滞后的缺陷。
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公开(公告)号：CN109826767A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910206661.2
申请日：2019-03-19
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明涉及汽车轮胎对地压力能量回收装置，包括连杆、棘爪滑块、外壳支架与安装在外壳支架上的发电机、动力摇杆、内齿轮、棘轮齿轮以及推盘，其特征在于，所述发电机的输入轴经棘轮齿轮与内齿轮啮合；所述内齿轮置于动力摇杆上，内齿轮轴心位于铰链处，端面与铰链轴线垂直；所述棘轮齿轮通过轴承与外壳支架相连；所述棘轮齿轮内侧设置棘轮结构；所述动力摇杆通过铰链与外壳支架连接；所述推盘置于动力推杆相对于内齿轮的一侧，端面与铰链轴线垂直；所述连杆通过铰链将两侧动力杆相互连接；所述棘爪滑块，安装在发电机输入轴的导轨上，并置于棘轮槽内，棘爪滑块下方安装弹簧。所述设计巧妙，结构简单，以汽车本身对地面的压力为动力来源，设置的棘轮齿轮使得发电机单向运转，保证了发电机输出的电流相位稳定，避免给储电设备或用电设备带来损害，且通过连杆连接的两个发电机，可产生双倍电量。
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公开(公告)号：CN108676988A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810484055.2
申请日：2018-05-19
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种脉动冲击协同多向旋转滚压制备板材梯度纳米晶的方法，其特征在于：通过高强度钢制的撞针以高频脉动式的冲击方式冲击金属板材表面，同时采用快速多向旋转滚压方式对冲击后的板材表面进行滚压处理，致使板材表层发生剧烈的塑性变形，诱导其表面自身纳米化，从而制备出梯度纳米晶。本发明的优点:（1）表面纳米化处理周期短，脉动冲击与多向旋转滚压同时进行，大量缩减了先冲击后滚压的操作周期。（2）表面纳米化效果更加显著，在冲击载荷和挤压载荷的协同作用下，不仅增大了金属材料表层的累积塑性变形，而且能够有效增强材料表层的动态塑性流动。（3）减小了材料的表面粗糙度，在多向旋转滚压作用下，材料的塑性流动会将材料表面凸起的部分填充其凹陷的部分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106075853B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610534908.X
申请日：2016-07-07
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明涉及羽毛球陪练领域，具体说是一种羽毛球陪练机器人，包括机架、击打装置、发球装置、控制装置、储气装置和行走装置，所述的击打装置与机架相连接；所述的发球装置安装在机架上，且发球装置位于击打装置前方；所述的储气装置位于机架左右两侧，且储气装置通过输气管与击打装置和发球装置相连接；所述的行走装置位于机架下方，且行走装置通过螺栓与机架相连接；所述的控制装置与机架相连接，控制装置用于控制本机器人中各原动机之间的协调运动。本发明能够根据羽毛球训练者的需求，实现羽毛球发球、对打及对打难度调节的功能，可为羽毛球爱好者提供一个技术娴熟的羽毛球陪练伙伴。
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公开(公告)号：CN107498469A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710875005.2
申请日：2017-09-25
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B24B55/04
CPC classification number: B24B55/045
Abstract: 本发明公开了一种改进的磨石机防水罩，其特征包括：磨石机转盘1、预留孔洞的风琴罩3、紧固螺丝2、磨石机外罩预留螺孔6、磨石机外罩9、PVC水管5、上部两端底部带孔的塑料集水槽4、下部两端尾部带孔的塑料集水槽7及端部引水管8；所述预留孔洞的风琴罩通过所述紧固螺丝固结于所述磨石机外罩上的所述磨石机外罩预留螺孔内；所述上部两端底部带孔的塑料集水槽和所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽分别与上侧和下侧所述预留孔洞的风琴罩粘结，且粘结于其内壁；所述PVC水管与所述上部两端底部带孔的塑料集水槽连接，将积水引入所述下部两端尾部带孔的塑料集水槽。本发明不仅可以防止水溅到电机上，且操作方便，形式美观，将积水排出同时保证了磨石机的使用效果。
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公开(公告)号：CN106670600A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710135172.3
申请日：2017-03-09
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B23H3/00
CPC classification number: B23H3/00
Abstract: 本发明公开了一种整体内腔螺旋进给电解加工夹具，属于电解加工领域。本发明装置包括底座、上密封盖、电极头、阴极杆、引流块以及密封装置。在叶盘毛坯与底座和上密封盖的接触面设有环形密封圈，上盖板与夹具体通过螺柱和蝶形螺母连接，电极杆和密封螺母间填加有密封填料，叶盘毛坯采用销定位并用螺钉夹紧在夹具体上。加工时，电极沿其轴向做螺旋运动，同时引流块随电极同步直线进给。本发明解决了叶盘叶栅通道螺旋进给电解加工时电解液泄漏及流场紊乱的难题，适用于航空发动机叶盘及相似零部件的电解加工。
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公开(公告)号：CN119238208A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411396720.4
申请日：2024-10-09
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种三维切削力作用下的机床工作台动态定位误差测量的实验装置及其实验方法，该装置包括机架以及安装在机架上的工作台，机架上还设有X向移动机构和Y向移动机构，工作台上设有载荷座，载荷座上放置有载荷以模拟工作台在竖直方向受的切削力；机架上横向转动安装有固定滑轮，还包括柔性绳，所述柔性绳的一端固定在所述载荷座上，柔性绳的另一端绕过所述固定滑轮后悬挂有质量块，本发明中，固定滑轮的巧妙设计加上整套实验装置可以模拟真实环境中机床所受的三维空间切削力，实现机床在受到三维切削力时对工作台动态定位误差的直接测量、提高工作台的定位精度进一步提高加工精度。
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公开(公告)号：CN118253750A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410403864.1
申请日：2024-04-04
Applicant: 安徽理工大学
IPC: B22D35/04
Abstract: 本发明公开了一种熔融金属加注设备，包括底板，所述底板顶部滑动连接有支撑架，所述支撑架外壁一侧设有两个加注装置，另一侧设有传送带装置，所述传动带结构顶部设有待浇铸的模具，所述底板底部滑动连接有第一板，所述第一板顶部设有推动装置，所述第一板顶部设有储液罐。本发明通过两个加注装置，使得当浇注管发生孔径堵塞需要更换时，可以先将其中一个加注装置上的四个浇注管进行旋转更换，而当一个加注装置上的浇注管的孔径全部堵塞后，等待其冷却，先不拆卸，更换另一个加注装置进行工作，等冷却完毕后再对浇注管进行拆装，使得此设备可以不停机地进行浇注管的更换。
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