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公开(公告)号:CN117737721A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311681663.X
申请日:2023-12-08
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冷喷涂涂层技术领域,具体涉及一种连铸结晶器铜板表面纳米ZrB2增强Co‑Ni合金涂层及其制备方法,该方法包括以下步骤:步骤1、对铜板基体表面进行粗糙化处理;步骤2、通过设置有连续送粉装置的球磨罐将微米级ZrB2陶瓷颗粒和Co‑Ni合金颗粒通过高能球磨造粒制成纳米ZrB2/Co‑Ni复合粉末;步骤3、将符合尺寸要求的复合粉末加入到冷喷涂设备中,然后冷喷涂至基体表面,得到纳米ZrB2/Co‑Ni复合涂层。本发明利用高能球磨造粒在Co‑Ni合金中加入具有高导热、高硬度、耐磨损的纳米ZrB2相并采用冷喷涂的方法制备涂层,同时解决了结晶器铜板表面对涂层导热和耐磨损性能的要求。此外采用改良后的球磨方法提高了球磨造粒的成品率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115780813A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211582207.5
申请日:2022-12-09
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域,具体涉及高温炉辊表面纳米ZrB2增强CoNiCrAlY金属陶瓷复合粉末、涂层及其制备方法,通过分步式机械合金化的方法制备出粒径在15~45μm的适用于热喷涂的金属陶瓷复合粉末,然后使用氧‑煤油超音速火焰喷涂技术,氧气为助燃剂,煤油为燃料,氩气作为送粉载气,空气作为冷却介质,将金属陶瓷复合粉末喷涂在不锈钢基体表面,制备获得CoNiCrAlY‑ZrB2复合涂层;利用分步式机械合金化的方法将具有高导热、高硬度、耐磨损的ZrB2陶瓷融入并均匀分布到CoNiCrAlY合金基体中,获得了纳米ZrB2增强的CoNiCrAlY金属陶瓷复合粉末,提高了粉末的力学性能,并使用超音速火焰喷涂技术制备涂层,适用于提高高温炉辊表面的抗高温氧化及抗高温磨损性能,提高高温炉辊服役寿命。
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公开(公告)号:CN109985784B
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN201910263265.3
申请日:2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用,复合涂层包括工作层和保护层,工作层为Cr3C2‑NiCr涂层,Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr,保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料,Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50~70:0.5~2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层;打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层;制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶;将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面,陈化后置于马弗炉中,60℃下保温30分钟,然后120℃下保温30分钟,随炉冷却至室温取出,得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力,涂层致密孔隙较少,耐热腐蚀、耐磨性好,涂层整体性能优异,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN109985784A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910263265.3
申请日:2019-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用,复合涂层包括工作层和保护层,工作层为Cr3C2‑NiCr涂层,Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr,保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料,Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50~70:0.5~2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层;打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层;制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶;将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面,陈化后置于马弗炉中,60℃下保温30分钟,然后120℃下保温30分钟,随炉冷却至室温取出,得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力,涂层致密孔隙较少,耐热腐蚀、耐磨性好,涂层整体性能优异,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN117644207A
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202311681719.1
申请日:2023-12-08
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及复合材料制备技术领域,具体涉及一种用于全方位行星式球磨机的连续送粉球磨罐,包括盖体和罐体,所述盖体上设有充气阀、储粉罐、送粉阀,所述储粉罐与所述罐体通过所述送粉阀连通,所述罐体通过所述充气阀与真空机或充气罐连接,通过在高能球磨料粉时,能够延长球磨时间、提高球磨过程的成粉率本申请尤其对于球磨陶瓷粉末硬度高、耐磨性好,合金粉末易变形、破碎的样品原料时具有更加良好的效果。
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公开(公告)号:CN119332190B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411902223.7
申请日:2024-12-23
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及表面技术领域,具体涉及一种铝硅线专用轴套轴瓦、制备方法及其应用,所述轴套轴瓦基材上的对磨部位覆盖有复合涂层,其他部位采用硅基树脂进行涂覆,所述轴套轴瓦的基材为钴基耐热合金或316L不锈钢,所述轴套对磨部位的复合涂层材料体系为CoCrAlY/Y2O3‑Si/SiC,涂层厚度0.4~1.0mm,所述轴瓦对磨部位的复合涂层材料体系为CoCrAlY‑YSZ,涂层厚度0.5~1.5mm,这种适用于铝硅线的耐高温、耐腐蚀、抗磨损、抗碎裂的轴套轴瓦,且在高温下具有良好的润滑性,能大幅减少轴套轴瓦的磨损、避免轴瓦的碎裂,从而达到进一步延长轴套轴瓦使用寿命,并确保轴套轴瓦实际服役寿命较为稳定。
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公开(公告)号:CN117626162A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311614180.8
申请日:2023-11-29
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: C23C4/129 , C23C4/02 , C23C4/18 , C23C4/14 , C23C4/06 , C23C14/06 , C22C29/08 , C23C28/00 , B21B27/02
Abstract: 本发明涉及金属表面处理技术领域,具体涉及一种有效提高锂电池极片辊使用寿命的表面超音速火焰喷涂方法,在极片辊上超音速喷涂WC‑10Co‑4Cr或WC‑20Cr3C2‑7Ni涂层,喷涂材料送入高速射流中被加热、加速喷射到经预处理的基体表面上形成涂层并进一步采用物理气相沉积(PVD)技术提高涂层耐磨性的方法,由于超音速火焰速度很高,但温度相对较低,可以有效地抑制WC在喷涂过程中的分解,涂层不仅结合强度高,且致密,耐磨损性能优越,其耐磨损性能大幅度超过等离子喷涂层,也超过了电镀硬铬层,应用极其广泛。
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公开(公告)号:CN110643926A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201911029244.1
申请日:2019-10-25
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种连续退火炉高温炉辊ZrB2改性CoCrAlTaY-Y2O3防护涂层及制备方法,防护涂层设置为在基体上的粘结层和金属陶瓷工作层的双层结构;所述粘结层的成分为NiCrAlY或NiCoCrAlY;所述金属陶瓷工作层为CoCrAlTaY-Y2O3-ZrB2,所述金属陶瓷工作层中各成分的质量百分比为:50%~63%的CoCrAlTaY,21%~30%的Y2O3,16%~20%的ZrB2;粘结相和抗氧化相CoCrAlTaY中各元素的重量百分比为:50%~69.5%的Co,20%~30%的Cr,7%~10%的Al,3%~9%的Ta,0.5%~1%的Y;本发明所述连续退火炉高温炉辊ZrB2改性CoCrAlTaY-Y2O3防护涂层在高温使用过程中不会生成Mn1.5Cr1.5O3或MnAl2O4积瘤物,具有抗结瘤性能,提高了防护涂层的稳定性和使用寿命,同时具有良好高温摩擦磨损性能。
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公开(公告)号:CN119332190A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411902223.7
申请日:2024-12-23
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及表面技术领域,具体涉及一种铝硅线专用轴套轴瓦、制备方法及其应用,所述轴套轴瓦基材上的对磨部位覆盖有复合涂层,其他部位采用硅基树脂进行涂覆,所述轴套轴瓦的基材为钴基耐热合金或316L不锈钢,所述轴套对磨部位的复合涂层材料体系为CoCrAlY/Y2O3‑Si/SiC,涂层厚度0.4~1.0mm,所述轴瓦对磨部位的复合涂层材料体系为CoCrAlY‑YSZ,涂层厚度0.5~1.5mm,这种适用于铝硅线的耐高温、耐腐蚀、抗磨损、抗碎裂的轴套轴瓦,且在高温下具有良好的润滑性,能大幅减少轴套轴瓦的磨损、避免轴瓦的碎裂,从而达到进一步延长轴套轴瓦使用寿命,并确保轴套轴瓦实际服役寿命较为稳定。
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公开(公告)号:CN110142570B
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN201910407960.2
申请日:2019-05-15
Applicant: 安徽马钢表面技术股份有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C29/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/58 , C23C4/129 , C23C4/18
Abstract: 本发明公开了一种耐磨、抗粘钢复合涂层、制备方法及应用,包括基体和基体上由内到外依次设置的过渡层、高硬基层、超硬表层;过渡层采用焊材堆焊而成,焊材成分按重量计包括:0.02~0.04%C,16~19%Cr,1.2~1.6%Mn,0.5~0.8%Ni,0.2~0.4%Si,余量为Fe;高硬基层采用焊材堆焊而成,焊材成分按重量计包括:0.7~0.8%C,3.8~5.8%Cr,0.6~1.0%Mn,0.7~1.5%Mo,0.2~0.6%Si,0.4~0.8%V,8.1~9.1%W,余量为Fe;超硬表层采用金属基陶瓷材料喷涂而成,金属基陶瓷材料成分包括碳化钨和Co,本发明采用堆焊和喷涂的复合强化工艺,焊接层和喷涂层结合良好、硬度高,提升了矫直辊表面的硬化效果,改善了矫直辊辊面的耐磨性、抗划伤性和抗粘钢性。
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