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公开(公告)号：CN114558976A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210282666.5
申请日：2022-03-22
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了导向套热锻造成型模具及装配方法，它包括用于对导向套内孔成型的内模结构，所述内模结构采用可拆卸的内模上部结构和内模下部结构，内模下部结构采用耐高温材料制成；还包括用于对导向套外形结构进行成型的外模结构，所述外模结构与内模结构相配合进而实现对导向套的成型，所述外模结构包括嵌套相连的内圈结构和外圈结构，内圈结构采用耐高温材料制成，所述外圈结构采用韧性材料制成。模具采用分体式设计，不仅可以使模具便于加工，还能增加模具使用寿命和产品尺寸精度，同时，由于模具分体后的部分相对于整体式壁厚较小，便于采用钢材坯料进行模套加工，减少加工成本。
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公开(公告)号：CN112090983A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010922560.8
申请日：2020-09-04
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
IPC: B21C37/15
Abstract: 本发明公开了一种增加内衬双金属复合管附着力的方法，通过在外管的内孔上拉出凹槽结构，保证了内管与外管冷轧复合过程中，内管能够镶嵌入外管，进而增强了两者复合力，提高了两者抗扭转动力矩，防止两者在后续机加工过程中发生相对转动。通过本发明的方法有效增强了内管和外管之间的复合强度，进而防止了后续对复合管进行机加工过程中，导致的内管和外管发生相对转动位置的问题，保证了内管的内孔加工质量，进而保证所生产液压千斤顶缸筒的质量。
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公开(公告)号：CN112090981A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010910366.8
申请日：2020-09-02
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
IPC: B21C37/06 , B21C1/00 , C21D9/08 , C21D1/25 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种S690Q材料强化升级的方法，包括以下步骤：1）将S690Q毛坯管一端车夹头，使其尺寸与冷拔模具相匹配；2）对毛坯管依次经酸洗、清洗中和、磷化、皂化的表面处理；3）将表面处理完毕的毛坯管放置在冷拔机上进行冷拔，减壁量为1.5‑4mm；4）对冷拔后的毛坯管调质处理；5）调质后的毛坯管内外表面喷砂除氧化皮，再依次经酸洗、清洗中和、磷化、皂化的表面处理；6）将表面处理完毕的毛坯管放置在冷拔机上进行拔精整，减壁量在0.5±0.3mm；7）所得管进行矫直，然后进行去应力处理，最后进行点式矫直，得到高精度、高强度无缝钢管。处理后的材料可以达到S890Q材料的屈服强度，同时提高材料的尺寸精度，内外加工余量更少，材料损耗更少。
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公开(公告)号：CN100493753C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200710051496.5
申请日：2007-02-07
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，主要包括磷化、皂化、拉拨、退火等工艺水过程。通过本发明提供的方法克服了27SiMn无缝钢管在拉拨过程中易脆断，内孔易拉伤的难题，材料利用充分，得到的冷拨管表面质量好，机械性能优越。
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公开(公告)号：CN101011710A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710051496.5
申请日：2007-02-07
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度、高强度27SiMn无缝钢管的精密冷拔方法，主要包括磷化、皂化、拉拔、退火等工艺水过程。通过本发明提供的方法克服了27SiMn无缝钢管在拉拨过程中易脆断，内孔易拉伤的难题，材料利用充分，得到的冷拨管表面质量好，机械性能优越。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113477734A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110857634.9
申请日：2021-07-28
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高精度、高强度超薄不锈钢管矩形管成型模具及冷拔方法，它包括外模组件和内模；所述外模组件包括外模套，所述外模套的内部固定安装有外模，所述外模的中心部位采用两段式结构，第一段为第一进料口，第二段为第一定径带；所述内模为轴对称结构，其结构由三段构成，第一段为第二进料口，第二段为过渡带，第三段为第二定径带，所述内模的中心部位加工有安装孔。所述外模组件为轴对称结构，整体外形结构为圆柱体。通过采用此模具再辅助冷拔工艺，能够加工生产出符合要求的超薄矩形钢管，进而解决工程机械上各类特殊形状或特殊性能的钢管。
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公开(公告)号：CN111957758A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010896359.7
申请日：2020-08-31
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷拔精整装置及工艺，它包括模座，所述模座的内部固定安装有外模；还包括内模，所述内模固定安装在拉杆上，所述拉杆与固定芯杆固定相连；所述内模和外模配对使用，且内模和外模的间距≥10mm。此精整装置能够对冷拔生产过程中产生的尺寸精度超差的产品再次冷拔精整，以达到要求的尺寸精度，进而转变为合格品，起到了节约资源的目的，同时有效降低了成本。
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公开(公告)号：CN103173771B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310082716.6
申请日：2013-03-15
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢材料冲击性能的方法，通过对原材料的不完全退火处理、表面处理、冷轧加工及再结晶退火一系列的处理，得到冲击性能在原来基础上提高50-80%以上的钢材料。本发明通过控制单位冷变形减轻量及再结晶退火温度及时间，使得晶粒较原始组织细化，达到提高材料的冲击性能的目的；并且通过该方法得到的产品强度也得以提高，不仅表面质量好、尺寸精度高且综合机械性能优越，具有较高的性价比。
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公开(公告)号：CN103173771A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310082716.6
申请日：2013-03-15
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢材料冲击性能的方法，通过对原材料的不完全退火处理、表面处理、冷轧加工及再结晶退火一系列的处理，得到冲击性能在原来基础上提高50-80%以上的钢材料。本发明通过控制单位冷变形减轻量及再结晶退火温度及时间，使得晶粒较原始组织细化，达到提高材料的冲击性能的目的；并且通过该方法得到的产品强度也得以提高，不仅表面质量好、尺寸精度高且综合机械性能优越，具有较高的性价比。
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公开(公告)号：CN119913518A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510023504.3
申请日：2025-01-07
Applicant: 宜昌中南精密钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无缝铝合金冷拔管的表面处理工艺，步骤1，酸洗液的制备；步骤2，铝合金毛坯管的酸洗；步骤3，酸洗之后铝合金管的冲洗；步骤4，铝合金管的磷化；步骤5，磷化之后铝合金管的冲洗；步骤6，铝合金管的皂化；步骤7，皂化效果的判断：皂化完成之后对皂化效果进行判断，具体判断皂化层是否满足要求，如果皂化层厚度不够，在重复步骤6中皂化处理；步骤8，铝合金管表面处理完成。使用该工艺进行表面处理的铝管，表面可附着一层皂化层，满足冷拔管生产过程中润滑需求。
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