公开(公告)号：CN103103541B

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201310025223.9

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 陶登国 ,  宋俊 ,  曾建峰 ,  金国 ,  章培莉 ,  韩卫国 ,  王廷 ,  吴胜锋 ,  宋艳丽

IPC: C23G1/02 ,  C23G1/06 ,  C23G1/08

Abstract: 一种硅钢酸洗稳定材料及其使用方法，包括：酸洗加速剂，其成分重量百分比为：表面活性剂，5～20％、有机金属螯合剂，5～20％、还原剂，20～40％，水，20～40％；抑制剂，其成分重量百分比为：乌洛托品，10～30％，二甘醇，10～50％，邻二甲苯硫脲，5～15％，脂肪醇聚氧乙烯醚，0～10％，其余水。本发明在提高硅钢酸洗速度的同时，减少氢原子渗入带钢中的速度，达到提高酸洗速度、降低酸洗温度、减少盐酸消耗、降低硅钢的脆性的目的，实现硅钢酸洗生产的稳定进行。

公开(公告)号：CN102806423B

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201110142365.4

申请日：2011-05-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 陶登国 ,  宋俊 ,  金国 ,  韩卫国 ,  苏冲岗 ,  宋志强

IPC: B23K26/24 ,  B23K26/60 ,  B23K35/24 ,  B23K103/04

Abstract: 一种无取向硅钢激光填丝焊接方法，其包括如下步骤：1)将含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为激光拼接焊的引带，将含硅量1.0％～3.5％无取向硅钢作为激光拼接焊的母材；将引带的带尾和母材的带头经剪切后对中拼接；2)激光焊接，激光焊机激光功率5.0～9.0KW，焊接速度2.0～5.8米/分钟，焊丝填充速度为3.0～5.8米/分钟；焊丝成分重量百分比为：C≤0.10％，Si≤0.85％，Mn≤0.98％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr≤0.013％，Al≤0.010％，余Fe；激光焊接过程中选择氦气作为保护气体对焊缝进行保护冷却；3)焊接完成后，选择含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为引带，重复上述步骤实现连续生产。

公开(公告)号：CN102677076B

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201110066851.2

申请日：2011-03-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋俊 ,  苏冲岗 ,  金国 ,  张明 ,  王彦杰

IPC: C23G1/36

Abstract: 一种无溶解工序的硅钢酸洗废液中硅杂质的脱除方法，包括以下步骤：1)废酸加热：用废酸泵将酸洗废液通过管道输送至氨反应罐，并对酸洗废液加热；2)中和废酸：加热后的酸洗废液进入氨反应罐，同时加入液氨；3)配制低分子絮凝剂；4)将低分子絮凝剂加入到氨反应罐中；5)配制高分子絮凝剂；6)使氨反应罐中的酸洗废液、高分子絮凝剂同时进入沉淀罐，由于聚丙烯酰胺为长碳链分子，其表面官能团对酸洗废液中的悬浮物有很好的吸附作用，并使之桥联，废液中的悬浮物会絮凝成团，进而自然沉淀；7)硅泥固液分离。当溶解槽由于故障或清泥而无法投入时，采用本发明仍然可以将酸洗废液中大部分的SiO2去除，保证氧化铁红品级不发生大的波动。

公开(公告)号：CN103103541A

公开(公告)日：2013-05-15

申请号：CN201310025223.9

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 陶登国 ,  宋俊 ,  曾建峰 ,  金国 ,  章培莉 ,  韩卫国 ,  王廷 ,  吴胜锋 ,  宋艳丽

IPC: C23G1/02 ,  C23G1/06 ,  C23G1/08

Abstract: 一种硅钢酸洗稳定材料及其使用方法，包括：酸洗加速剂，其成分重量百分比为：表面活性剂，5～20％、有机金属螯合剂，5～20％、还原剂，20～40％，水，20～40％；抑制剂，其成分重量百分比为：乌洛托品，10～30％，二甘醇，10～50％，邻二甲苯硫脲，5～15％，脂肪醇聚氧乙烯醚，0～10％，其余水。本发明在提高硅钢酸洗速度的同时，减少氢原子渗入带钢中的速度，达到提高酸洗速度、降低酸洗温度、减少盐酸消耗、降低硅钢的脆性的目的，实现硅钢酸洗生产的稳定进行。

公开(公告)号：CN102806423A

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201110142365.4

申请日：2011-05-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 陶登国 ,  宋俊 ,  金国 ,  韩卫国 ,  苏冲岗 ,  宋志强

IPC: B23K26/24 ,  B23K26/42 ,  B23K35/24 ,  B23K103/04

Abstract: 一种无取向硅钢激光填丝焊接方法，其包括如下步骤：1)将含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为激光拼接焊的引带，将含硅量1.0％～3.5％无取向硅钢作为激光拼接焊的母材；将引带的带尾和母材的带头经剪切后对中拼接；2)激光焊接，激光焊机激光功率5.0～9.0KW，焊接速度2.0～5.8米/分钟，焊丝填充速度为3.0～5.8米/分钟；焊丝成分重量百分比为：C≤0.10％，Si≤0.85％，Mn≤0.98％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr≤0.013％，Al≤0.010％，余Fe；激光焊接过程中选择氦气作为保护气体对焊缝进行保护冷却；3)焊接完成后，选择含硅量在1.0％以下普碳钢或低牌号无取向硅钢作为引带，重复上述步骤实现连续生产。

公开(公告)号：CN102464356A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201010551921.9

申请日：2010-11-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋俊 ,  张明 ,  章培莉 ,  牛天富 ,  王波 ,  金国 ,  王彦伟 ,  陈卓雷 ,  朱伟国 ,  苏冲岗

IPC: C01G49/06

Abstract: 本发明公开了一种常化硅钢喷丸氧化铁皮的用途，将其用于制备三氧化二铁粉，从而将废弃的常化硅钢喷丸氧化铁皮变为可用于工业生产的三氧化二铁粉。相应地，本发明还公开了常化硅钢喷丸氧化铁皮的再利用方法，其通过将常化硅钢喷丸氧化铁皮水洗，然后向其中添加盐酸，使得氧化铁皮溶解于盐酸中，并通过添加氨水，使得溶液中生成呈溶胶状的氢氧化铁，呈溶胶状的氢氧化铁吸附混合溶液中的杂质，生成沉淀，得到氯化铁溶液清液，然后将氯化铁溶液制成三氧化二铁粉。

公开(公告)号：CN102335675A

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201010228610.9

申请日：2010-07-16

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 段明南 ,  金国 ,  李山青 ,  王波 ,  张明 ,  宋俊 ,  徐展 ,  杨振益 ,  周毅

IPC: B21B27/02

Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种工作辊端部辊形。一种提高边降控制能力的工作辊端部辊形，该工作辊的端部辊形为函数曲线，函数为多项式幂函数，其特征是：以该工作辊辊身的延长线与端线延长线的交点为原点，工作辊的轴向为横坐标，工作辊的径向为纵坐标；所述辊形端部曲线的函数方程为。本发明提高边降控制能力的工作辊端部辊形采用渐变锥度式的曲线过渡形式，很好的提高工作辊在一定窜动量下对带钢边部的边降控制能力；同时本发明对辊面接触应力具有较好的均匀化作用，从而降低了工作辊以及中间辊的辊面磨损速度，提高了轧辊的服役寿命，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN105436208B

公开(公告)日：2017-06-23

申请号：CN201410397970.X

申请日：2014-08-14

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 曾建峰 ,  李红梅 ,  周毅 ,  刘宝军 ,  朱简如 ,  李山青 ,  金国 ,  宋艳丽 ,  姜龙兴

IPC: B21B37/16

Abstract: 本发明涉及带钢冷轧领域，尤其涉及一种边缘降控制方法。一种轧制过程中的边缘降控制方法，通过弯辊控制和窜辊控制结合对边缘降指标进行控制，首先设定控制参数，参数包括窜辊控制中的窜动量上限、窜动量优化阈值，弯辊控制中的弯辊力上限、弯辊力优化阈值；然后根据窜辊量和弯辊量进行控制，边缘降不达标时优先增加窜辊量，边缘降达标时优先减小弯辊量。本发明通过对边缘降控制过程的系统分析，实现在轧制过程中与工作辊窜动相匹配的工作辊弯辊控制模式，以充分发挥工作辊弯辊在控制边缘降上的能力，在控制边缘降时采用优先窜辊控制的策略，用弯辊控制进行补充，提高了板形的质量。

公开(公告)号：CN104772340A

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201410018408.1

申请日：2014-01-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 曾建峰 ,  程国营 ,  王波 ,  李山青 ,  李红梅 ,  金国 ,  孙业中 ,  韩卫国 ,  陈卓雷 ,  陶登国

IPC: B21B37/28

CPC classification number: B21B37/28

Abstract: 本发明是一种热轧来料凸度及楔形异常波动预警控制方法，包括：采集热轧来料凸度及楔形数据；若所述差值与系统内设定的报警阈值对比后，均在报警阈值范围内，则在头尾段进行前馈控制程序，其余长度进行原反馈控制程序控制；若差值超出报警阈值则：在人工调节模式当系统监测到相应凸度及楔形异常波动时，提示报警信息；在自动调节模式当系统监测到相应凸度及楔形异常波动时，将从反馈控制模式切换至前馈控制模式，以根据实际所测量数据提前调整轧辊窜动量；以及应急程序模式将终止并切换回原反馈及前馈控制系统模式。本发明可减小热轧来料凸度及楔形异常波动给冷连轧过程带来的影响，提高冷轧产品的边缘降控制总体水平并避免起筋缺陷的发生。

公开(公告)号：CN102784515B

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201110130079.6

申请日：2011-05-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 曾建峰 ,  宋俊 ,  金国 ,  蒋晔 ,  苏冲岗

IPC: B01D36/02 ,  B01D37/00

Abstract: 本发明公开了一种冷轧机组乳化液的深度过滤方法，其依次包括下列步骤：将冷轧机组使用过的乳化液泵入一平板过滤器，经平板过滤器去除乳化液中的粘性杂质后，进入一乳化液箱；将所述乳化液箱中的乳化液进行溢流过滤，使得浮在乳化液表面的杂质由此进入一溢流箱；将所述溢流箱中的乳化液送入一磁感过滤机和一永磁铁式过滤机进行进一步过滤，去除乳化液中的含铁杂质；将经过磁感过滤机和永磁铁式过滤机过滤的乳化液送回到所述乳化液箱；将所述乳化液箱中的乳化液送至冷轧机，并在送至冷轧机的途中设置一反冲洗过滤器，由反冲洗过滤器进行入轧机前的颗粒物过滤。