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公开(公告)号：CN116689532A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310521168.6
申请日：2023-05-10
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种高精度5083铝合金无缝管制备方法，主要过程为：合金成分配比、熔铸、圆铸锭均匀热处理、对中性调整、挤压处理、拉伸处理；其中，对中性调整为调整挤压筒、挤压模具、穿孔针、堵头之间的对中性，该工序可保证挤压后管材尺寸精度高，偏心率可达到2％，远低于国标高精级要求8％。使用该生产工艺，能够成功挤出尺寸精度高，性能符合标准的5083无缝管材。
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公开(公告)号：CN116555647A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310521169.0
申请日：2023-05-10
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种航空用高精度2014铝合金涡轮叶片生产工艺，主要包括圆铸锭均匀化热处理、挤压处理、预拉伸处理、退火处理、拉拔处理、固溶热处理、拉伸处理和人工时效；退火处理：退火温度为380‑430℃，保温时间为60‑120分钟；保温结束后在炉内以≤35℃/小时的降温速率进行冷却，冷却到260℃以下出炉空冷；空冷至40℃以下；拉拔处理：采用孔径递减的拉拔模具，模具工作带长度为5.0‑10.0mm；拉拔前对坯料碾头，拔制速度8‑15m/分钟。使用该生产工艺，能够获得高精度的铝合金产品，所获得的铝合金挤压产品的垂直度＜0.2mm，平行度＜0.1mm，力学性能等检测结果符合国家标准要求。
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公开(公告)号：CN116493444A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310534043.7
申请日：2023-05-10
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种2224铝合金型材矫直装置及使用该矫直装置的型材加工工艺，该装置包括拉伸机和整形工装，拉伸机上安装有n个模具台，模具台的下面安装有升降装置；整形工装与模具台可拆卸连接；整形工装包括支撑结构，支撑结构上安装有辊轮；辊轮，根据待矫直型材的结构选择，且辊轮能够沿支撑结构上下移动。使用该矫直装置矫直后的2224Z型材整体和Z型肋板部位平直度符合标准要求且矫直效率高，矫直效果好，做到一次矫直达到生产标准要求，无需二次甚至多次矫直，提高铝型材的成品率。
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公开(公告)号：CN115582446B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202211094112.9
申请日：2022-09-08
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强7系铝合金低本高效生产工艺，主要过程为：合金成分配比、圆铸锭均匀热处理、挤压处理、冷却处理、拉伸处理、人工时效；其中，冷却处理为：在挤压机前梁出口处安装驻波水冷装置和穿水冷却装置，使挤出铝合金制品在水中的长度≥2.0m。使用该生产工艺，能够有效降低生产成本、缩短生产周期；获得的铝合金挤压产品的抗拉强度≥570MPa、屈服强度≥515MPa、伸长率≥7％。
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公开(公告)号：CN117655148A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311769823.6
申请日：2023-12-21
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种短流程高精度6061铝合金无缝管生产工艺，主要包括挤压对中性调整、穿孔针定位和冷却处理；挤压对中性调整，调整挤压筒、挤压模具、挤压穿孔针、空心堵头之间的对中性；穿孔针定位，调整针头工作带穿入位置，针头工作带穿入模具内15‑25mm，未穿入模具部分工作带长度至少30mm，外径平均尺寸相差≤0.4mm；冷却处理，在挤压机前梁出口处安装驻波水冷装置和穿水冷却装置，使挤出铝合金制品在穿水冷却装置中的长度≥4.0m。该生产工艺包括合金成分配比、熔炼铸造、铸锭均匀化处理、铸锭车皮镗孔、挤压对中性调整、挤压穿孔针定位、挤压处理、冷却处理、拉伸处理、人工时效；使用该生产工艺，能够获得尺寸高精度，性能符合要求的6061铝合金无缝管。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116411210A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310290338.4
申请日：2023-03-23
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大飞机用高抗应力腐蚀开裂性能的Al‑Mg‑Cu系铝合金L型挤压材的制备方法，主要过程为：合金成分配比、熔铸、圆铸锭均匀热处理、挤压处理、预拉伸、预锯切、固溶热处理、拉伸矫直、自然时效。经该方法制备的铝合金L型挤压材，其抗应力腐蚀开裂性能显著高于现有主流航空主机厂的验收要求，且通过排布挤压模孔布局的方式，可有针对性地进一步提高L型挤压材不同位置的抗应力腐蚀开裂性能，使Al‑Mg‑Cu系铝合金得到更为广泛的应用，增加飞机服役寿命，降低维修养护成本。
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公开(公告)号：CN116121569A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211390111.9
申请日：2022-11-08
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 一种高强2系铝合金低本高效生产工艺，属于铝合金制造领域，主要过程为：合金成分配比、圆铸锭均匀化热处理、热挤压处理、冷却处理、拉伸矫直处理、自然时效；其中，冷却处理为：在挤压机前梁出口处安装驻波水冷和穿水冷却装置，使挤出铝合金制品在穿水冷却装置中的长度≥2.0m。使用该生产工艺，能够有效降低制造成本、缩短生产周期；获得的铝合金挤压产品的抗拉强度≥450MPa、屈服强度≥310MPa、伸长率≥8％。
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公开(公告)号：CN116411210B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310290338.4
申请日：2023-03-23
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大飞机用高抗应力腐蚀开裂性能的Al‑Mg‑Cu系铝合金L型挤压材的制备方法，主要过程为：合金成分配比、熔铸、圆铸锭均匀热处理、挤压处理、预拉伸、预锯切、固溶热处理、拉伸矫直、自然时效。经该方法制备的铝合金L型挤压材，其抗应力腐蚀开裂性能显著高于现有主流航空主机厂的验收要求，且通过排布挤压模孔布局的方式，可有针对性地进一步提高L型挤压材不同位置的抗应力腐蚀开裂性能，使Al‑Mg‑Cu系铝合金得到更为广泛的应用，增加飞机服役寿命，降低维修养护成本。
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公开(公告)号：CN116144989A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310147031.9
申请日：2023-02-20
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制锻后粗晶的6082铝合金挤压棒材生产工艺，在铸造过程的在线处理中使用双股钛硼丝同时添加，喂丝速度160‑225cm/min，使用40PPi+50PPi；铸造水温10‑35℃，铸造热端温度690‑700℃，铸造速度58‑61mm/min，水流量130‑150m3/h；圆铸锭均匀热处理，金属温度为490‑500℃，保温15‑16h，升温速度≤35℃/小时，然后降温至250℃以下；挤压处理采用高温低速进行。该工艺获得的铝合金挤压产品的抗拉强度≥350MPa、屈服强度≥320MPa、伸长率≥10％，低倍粗晶环深度≤0.5mm，产品锻后正常区域粗晶≤3mm，分形线区域粗晶≤5mm。
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公开(公告)号：CN115582446A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211094112.9
申请日：2022-09-08
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强7系铝合金低本高效生产工艺，主要过程为：合金成分配比、圆铸锭均匀热处理、挤压处理、冷却处理、拉伸处理、人工时效；其中，冷却处理为：在挤压机前梁出口处安装驻波水冷装置和穿水冷却装置，使挤出铝合金制品在水中的长度≥2.0m。使用该生产工艺，能够有效降低生产成本、缩短生产周期；获得的铝合金挤压产品的抗拉强度≥570MPa、屈服强度≥515MPa、伸长率≥7％。
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