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公开(公告)号：CN119753460A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411874406.2
申请日：2024-12-19
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种2系铝合金型材及其制备方法，属于铝合金技术领域。该型材包括如下合金成分：Si≤0.05％，Fe≤0.06％，Cu 3.7％～4.1％，Mg 1.2％～1.4％，Mn≤0.4％，Cr≤0.02％，Ti 0.02％～0.06％，Zr 0.08％～0.12％，余量为Al；制备方法包括：(1)根据合金成分及配比进行配料，进行熔炼铸造得到铸锭；(2)将铸锭进行多级均匀化处理，均匀化完成后使铸锭处于380～400℃保温；(3)对均匀化处理后处于保温状态的铸锭进行反向挤压，得到挤压型材；(4)进行预拉伸，得到铝合金型材初品；(5)对铝合金型材初品进行固溶热处理，并进行喷淋淬火；(6)对铝合金型材拉伸矫直；(7)自然时效得到铝合金型材成品。本发明通过控制合金成分，优化制备工艺，并对模具模孔倒角处理，实现对粗晶层的有效控制。
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公开(公告)号：CN119442598A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411420885.0
申请日：2024-10-12
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
IPC: G06F30/20 , C22F1/053 , C22F1/057 , C22F1/00 , C22C21/10 , C22C21/16 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种基于相计算的可热处理强化铝合金的热处理工艺优化方法，属于热处理工艺优化技术领域。本发明基于Jmatpro软件进行设计，根据待优化可热处理强化铝合金的成分，将组成铝合金的各相设定为组元，计算TTT曲线和CCT曲线；根据计算获得的固溶温度范围，在Jmatpro软件上设置固溶温度，固溶温度根据铝合金TTT曲线进行设定，并且不超过对应种类铝合金产品的传统过烧固溶温度；然后根据可热处理强化铝合金的成分，设定时效预设温度，绘制相与时间的曲线，获得最佳时效温度，并推导时效时间。本发明所提供的热处理优化方法，减少了试错成本，提高了试验效率。
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公开(公告)号：CN119351908A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411313270.8
申请日：2024-09-20
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明涉及铝合金生产技术领域，提供了一种2xxx系铝合金两级固溶处理方法，包括初级固溶处理阶段及阶梯式强化固溶处理阶段；具体的：初级固溶处理阶段，包括将铝合金在495℃，保温4‑6h；之后进行一次淬火；阶梯式强化固溶处理阶段，包括将铝合金在490℃，保温15‑30min；以1‑3℃/h的升温速率，将温度升至507℃，保温6‑8h；二次淬火。借此，本发明通过两级处理方式；在初级处理形成均匀的固溶体；在阶梯式强化固溶处理阶段，采用慢速升温方式，使低熔点共晶化合物充分熔解，避免出现过烧；同时显著提高了加热温度，消除了粗大第二相。提高了铝合金的性能。本发明还提供了一种铝合金型材生产方法。
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公开(公告)号：CN116550782A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310565469.9
申请日：2023-05-17
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开一种改善7075铝合金阳极氧化效果的型材挤压生产工艺，涉及铝合金压力加工技术领域，本发明通过调整挤压时的温度和挤压比，使难溶第二相破碎，粗大第二相尺寸减小，并均匀弥散地分布在软相Al基体中，避免粗大的Mg2Si和含Fe相沿挤压方向分布，消除阳极氧化后出现黑线的缺陷；避免现有技术通过降低Fe、Si元素含量而要对熔体进行精炼和过滤的方法，大幅度降低原材料价格及生产成本，提高生产效益。同时，制得的7075铝合金挤压型材还具备良好的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119158932A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411356682.X
申请日：2024-09-27
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开一种航空用铝合金地板梁型材的矫直方法，属于地板梁型材矫直技术领域，用于航空用铝合金地板梁型材的矫直。包括将地板梁型材吊运至滚筒输送线上，在整形机上安装专用的辊片，并调整支撑辊的高度，安装位置合格后拧紧固定螺栓；将地板梁型材辊型矫直；地板梁型材辊型矫直后使用卧式淬火炉进行固溶处理，并立即进行淬火处理；将地板梁型材进行拉伸矫直；将拉直后的地板梁型材放入时效炉进行一级时效，然后升温进行二级时效，最后空冷至室温；测量地板梁型材的平面间隙和纵向侧弯间隙；对矫直后的地板梁型材进行锯切获得矫直型材。对比现有技术，本发明降低了地板梁型材平面间隙和侧弯程度，达到了超长型材外形轮廓规定偏差，提高了合格率。
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公开(公告)号：CN119433310A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411420881.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院 , 山东新南山建设工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强高热稳定性Al‑Cu‑Mg‑Si合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Si合金的化学成分及质量百分比为：Si 0.5～0.9％、Fe≤0.5％、Cu 3.9～5.0％、Mn 0.4～1.2％、Mg 0.2～0.8％、Zr 0.15～0.2％、Cr 0.1～0.2％、Ni≤0.1％、Zn≤0.25％、Ti≤0.15％，单个杂质含量≤0.05％，合计杂质含量≤0.15％，Al为余量。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Si合金的屈服强度≥475MPa，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥12％，且200℃下暴露100h后，抗拉强度≥210MPa，屈服强度≥188MPa，剥落腐蚀等级为EB，本发明的铝合金在强度和热稳定性提高的同时，其耐蚀性和韧性仍保持较高的水平。
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公开(公告)号：CN119771982A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510115915.5
申请日：2025-01-24
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开一种民用机翼一号肋型材多角度拉弯方法，属于机翼型材拉弯技术领域，用于机翼型材拉弯，包括将挤压型材固溶淬火处理后进行拉弯，记录淬火完成时间m1，安装拉弯装置；拉弯装置定位，依次进行型材固定、型材拉直、模具定位、型材拉弯、拉弯定型，夹头A和夹头B向下倾转0.1°开始卸料，拉伸力卸载，张开夹头A和夹头B，拉伸缸后退，直至型材全部退出夹头A和夹头B，记录拉伸力卸载时间为m2，最后裁切型材。本发明能够对较长的型材进行拉伸、矫直和拉弯，将型材的机械性能的影响降至最低，解决了大尺寸型材拉完精度低的问题，得到的一号肋型材的拉弯弧度与外形轮廓在设计偏差之内，符合产品应用要求，提高型材成品率。
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公开(公告)号：CN115821131A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211548479.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心
IPC: C22C21/16 , C22C1/03 , C22B9/05 , C22B9/10 , C22F1/057 , C22F1/00 , B22D1/00 , B21C23/20 , B21C29/04 , B21C29/02 , B21C31/00
Abstract: 一种低疲劳裂纹扩展速率2系铝合金型材，所述合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.05％，Fe含量低于0.06％，Cu含量3.7％～4.1％，Mg含量1.2％～1.4％，Mn含量0.6％～0.8％，Cr含量低于0.02％，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量低于0.05％，余量为Al，其中Cu、Mg含量调整需同步，保持Cu/Mg比为2.9～3.1，采用梯度加热的等温反向挤压技术，精准控制型材变形温度，抑制动态再结晶促进动态回复，通过25～40大挤压比增强型材的挤压效应，显著提升型材L‑T方向的损伤容限和疲劳性能。
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公开(公告)号：CN115821131B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211548479.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心
IPC: C22C21/16 , C22C1/03 , C22B9/05 , C22B9/10 , C22F1/057 , C22F1/00 , B22D1/00 , B21C23/20 , B21C29/04 , B21C29/02 , B21C31/00
Abstract: 一种低疲劳裂纹扩展速率2系铝合金型材，所述合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.05％，Fe含量低于0.06％，Cu含量3.7％～4.1％，Mg含量1.2％～1.4％，Mn含量0.6％～0.8％，Cr含量低于0.02％，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量低于0.05％，余量为Al，其中Cu、Mg含量调整需同步，保持Cu/Mg比为2.9～3.1，采用梯度加热的等温反向挤压技术，精准控制型材变形温度，抑制动态再结晶促进动态回复，通过25～40大挤压比增强型材的挤压效应，显著提升型材L‑T方向的损伤容限和疲劳性能。
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