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公开(公告)号：CN116732454A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310678925.0
申请日：2023-06-07
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明属于金属热处理领域，尤其涉及一种航空用7175铝合金回归再时效热处理工艺，该回归再时效工艺的特点在于，包括：预时效处理，将7175铝合金挤压型材加热到120℃，升温速率为10℃/min，保持10h；回归处理，将预时效处理的7175铝合金加热到185℃，升温速率为40℃/min，保持40min；再时效处理，将所述回归处理后的7175铝合金挤压型材冷却到室温重新加热到120℃，保持10h，升温速率为10℃/min。本发明提供的回归再时效工艺能够在保证强度的前提下，大幅提高抗腐蚀性能、有效缩短时效处理时间，有利于扩大7175在航空领域的适用范围、提高产品生产效率及节约成本。
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公开(公告)号：CN116555647A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310521169.0
申请日：2023-05-10
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种航空用高精度2014铝合金涡轮叶片生产工艺，主要包括圆铸锭均匀化热处理、挤压处理、预拉伸处理、退火处理、拉拔处理、固溶热处理、拉伸处理和人工时效；退火处理：退火温度为380‑430℃，保温时间为60‑120分钟；保温结束后在炉内以≤35℃/小时的降温速率进行冷却，冷却到260℃以下出炉空冷；空冷至40℃以下；拉拔处理：采用孔径递减的拉拔模具，模具工作带长度为5.0‑10.0mm；拉拔前对坯料碾头，拔制速度8‑15m/分钟。使用该生产工艺，能够获得高精度的铝合金产品，所获得的铝合金挤压产品的垂直度＜0.2mm，平行度＜0.1mm，力学性能等检测结果符合国家标准要求。
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公开(公告)号：CN119433310A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411420881.2
申请日：2024-10-12
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院 , 山东新南山建设工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强高热稳定性Al‑Cu‑Mg‑Si合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Si合金的化学成分及质量百分比为：Si 0.5～0.9％、Fe≤0.5％、Cu 3.9～5.0％、Mn 0.4～1.2％、Mg 0.2～0.8％、Zr 0.15～0.2％、Cr 0.1～0.2％、Ni≤0.1％、Zn≤0.25％、Ti≤0.15％，单个杂质含量≤0.05％，合计杂质含量≤0.15％，Al为余量。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Si合金的屈服强度≥475MPa，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥12％，且200℃下暴露100h后，抗拉强度≥210MPa，屈服强度≥188MPa，剥落腐蚀等级为EB，本发明的铝合金在强度和热稳定性提高的同时，其耐蚀性和韧性仍保持较高的水平。
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公开(公告)号：CN116689532A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310521168.6
申请日：2023-05-10
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种高精度5083铝合金无缝管制备方法，主要过程为：合金成分配比、熔铸、圆铸锭均匀热处理、对中性调整、挤压处理、拉伸处理；其中，对中性调整为调整挤压筒、挤压模具、穿孔针、堵头之间的对中性，该工序可保证挤压后管材尺寸精度高，偏心率可达到2％，远低于国标高精级要求8％。使用该生产工艺，能够成功挤出尺寸精度高，性能符合标准的5083无缝管材。
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公开(公告)号：CN119351908A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411313270.8
申请日：2024-09-20
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明涉及铝合金生产技术领域，提供了一种2xxx系铝合金两级固溶处理方法，包括初级固溶处理阶段及阶梯式强化固溶处理阶段；具体的：初级固溶处理阶段，包括将铝合金在495℃，保温4‑6h；之后进行一次淬火；阶梯式强化固溶处理阶段，包括将铝合金在490℃，保温15‑30min；以1‑3℃/h的升温速率，将温度升至507℃，保温6‑8h；二次淬火。借此，本发明通过两级处理方式；在初级处理形成均匀的固溶体；在阶梯式强化固溶处理阶段，采用慢速升温方式，使低熔点共晶化合物充分熔解，避免出现过烧；同时显著提高了加热温度，消除了粗大第二相。提高了铝合金的性能。本发明还提供了一种铝合金型材生产方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119771982A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510115915.5
申请日：2025-01-24
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开一种民用机翼一号肋型材多角度拉弯方法，属于机翼型材拉弯技术领域，用于机翼型材拉弯，包括将挤压型材固溶淬火处理后进行拉弯，记录淬火完成时间m1，安装拉弯装置；拉弯装置定位，依次进行型材固定、型材拉直、模具定位、型材拉弯、拉弯定型，夹头A和夹头B向下倾转0.1°开始卸料，拉伸力卸载，张开夹头A和夹头B，拉伸缸后退，直至型材全部退出夹头A和夹头B，记录拉伸力卸载时间为m2，最后裁切型材。本发明能够对较长的型材进行拉伸、矫直和拉弯，将型材的机械性能的影响降至最低，解决了大尺寸型材拉完精度低的问题，得到的一号肋型材的拉弯弧度与外形轮廓在设计偏差之内，符合产品应用要求，提高型材成品率。
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公开(公告)号：CN119710504A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411953329.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明属于航天航空用高性能铝合金材料热处理技术领域，具体公开一种大规格铝合金挤压板材脱溶相调控方法。用于解决传统喷淋方式淬火的淬火冷却速度慢及淬火转移时间长的问题。包括以下步骤：(1)铝合金挤压板材经挤压后，装入辊底式淬火炉固溶，然后出炉沉降于淬火水井进行浸泡，浸泡15min以上，得到淬火态板材；(2)将淬火态板材停放42h～45h；(3)时效处理：将停放处理后的淬火态板材进行人工时效。本发明缩短了淬火转移时间，增强了冷却强度，减少了挤压板材淬火冷却过程中脱溶相析出，有效提高了厚度超过80mm的铝合金挤压板材的强度、韧性和应力腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN119640107A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411558520.4
申请日：2024-11-04
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开了一种断面复杂的中高强度7020铝合金型材及其制备方法，该型材包括如下质量百分比的合金成分：Si≤0.18％、Fe≤0.25％、Cu 0.10～0.20％、Mn 0.3～0.5％，Mg 1.2～1.4％、Cr 0.25～0.35％、Zn 4.6～5.0％、Ti 0.04～0.06％、Zr 0.10～0.15％，且Zr+Ti 0.15～0.20％，余量为Al及不可避免的杂质；其制备方法包括熔铸、均匀化处理、挤压、在线淬火、拉伸、锯切、人工时效等工序。本发明通过将合金成分与制备工艺相结合，得到强度高、韧性好且断面不同厚度位置的力学性能差异小的7020铝合金型材，适用于制备复杂断面铝合金型材。
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公开(公告)号：CN116445753B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310209755.1
申请日：2023-03-07
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种提高民机用2系铝合金型材性能一致性的型材制造方法，民机用铝合金型材制造领域，合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.10％，Fe含量低于0.15％，Cu含量4.6％～4.9％，Mg含量1.4％～1.6％，Mn含量0.6％～0.8％，Cr含量低于0.02％，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量低于0.05％，余量为Al，通过精准的合金成分设计与控制、应用低成本的99.85％铝锭、采用高成分均匀性快速铸造工艺、铸锭进行阶梯升温均匀化处理、采取等温反向挤压工艺、分断面精准热处理、精准控制取样位置，制造出型材性能一致性极高的民机用2系铝合金型材。
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公开(公告)号：CN116144995B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202310218522.8
申请日：2023-03-09
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心
IPC: C22C21/10 , C22C1/03 , C22F1/053 , B22D7/00 , C22B9/05 , B22D37/00 , B21C23/20 , B21C31/00 , B21C29/00
Abstract: 一种提高民机用7系铝合金型材性能一致性的型材制造方法，民机用铝合金型材制造领域，合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.10％，Fe含量低于0.15％，Zn含量5.6％～6.0％，Cu含量1.6％～1.8％，Mg含量2.5％～2.7％，Mn含量低于0.1％，Cr含量0.23％～0.28，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量均低于0.05％，余量为Al，Zn/Mg控制在2.2～2.3之间，采用高成分均匀性快速铸造工艺、铸锭进行阶梯升温均匀化处理、采取等温反向挤压工艺、分断面精准热处理、精准控制取样位置，制造出型材性能一致性极高的民机用7系铝合金型材。
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