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公开(公告)号：CN104372255B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410542763.9
申请日：2014-10-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种抗冲击高耐磨钢球用钢及其制备方法。本发明的抗冲击高耐磨钢球用钢，其化学成分按质量百分比为：C:0.64％?0.71％、Si：0.20％?0.40％、Mn：1.90％?2.05％、Cr：0.90％?1.05％、Al：0.02％?0.05％、P≤0.02％、S≤0.015％、O≤15ppm、H≤1.5ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有良好的抗冲击性、耐磨性、组织均匀性等特点，使得生产钢球在使用过程中不易破碎及失圆，具有生产效率高、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN104531953A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510019076.3
申请日：2015-01-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法，所述方法包括以下步骤：1)转炉出钢时采用铝锰铁脱氧，出钢后，钢包内钢水温度控制在1600-1620℃；2)钢包进站通氩气搅拌2-2.5分钟，氩气压力0.8-1.2MPa，然后氩气压力调至0.2-0.4MPa测温定氧，根据所测铝含量喂铝线合金化，将铝含量控制在0.04％-0.05％；3)喂铝线结束后氩气搅拌2-3分钟，氩气压力0.8-1.2MPa，搅拌后将氩气关闭镇静5-5.5分钟，镇静后在氩气压力为0.8-1.2MPa的条件下氩气搅拌1-2分钟，将氩气压力调至0.2-0.4MPa后取样、喂钙线软吹；4)软吹后进行连铸浇注。本发明有效地解决了精炼过程中易增碳、增硅等问题，而且降低了LF精炼工序的电耗、渣料消耗等冶炼成本，钢水流动性正常，完全满足用户质量要求。
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公开(公告)号：CN104372255A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410542763.9
申请日：2014-10-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , B22D11/16 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种抗冲击高耐磨钢球用钢及其制备方法。本发明的抗冲击高耐磨钢球用钢，其化学成分按质量百分比为：C:0.64％-0.71％、Si：0.20％-0.40％、Mn：1.90％-2.05％、Cr：0.90％-1.05％、Al：0.02％-0.05％、P≤0.02％、S≤0.015％、O≤15ppm、H≤1.5ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有良好的抗冲击性、耐磨性、组织均匀性等特点，使得生产钢球在使用过程中不易破碎及失圆，具有生产效率高、成本低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104531953B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201510019076.3
申请日：2015-01-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于SPHC钢种的精炼吹氩方法，所述方法包括以下步骤：1)转炉出钢时采用铝锰铁脱氧，出钢后，钢包内钢水温度控制在1600-1620℃；2)钢包进站通氩气搅拌2-2.5分钟，氩气压力0.8-1.2Mpa，然后氩气压力调至0.2-0.4Mpa测温定氧，根据所测铝含量喂铝线合金化，将铝含量控制在0.04％-0.05％；3)喂铝线结束后氩气搅拌2-3分钟，氩气压力0.8-1.2Mpa，搅拌后将氩气关闭镇静5-5.5分钟，镇静后在氩气压力为0.8-1.2Mpa的条件下氩气搅拌1-2分钟，将氩气压力调至0.2-0.4Mpa后取样、喂钙线软吹；4)软吹后进行连铸浇注。本发明有效地解决了精炼过程中易增碳、增硅等问题，而且降低了LF精炼工序的电耗、渣料消耗等冶炼成本，钢水流动性正常，完全满足用户质量要求。
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公开(公告)号：CN104263876B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201410484062.4
申请日：2014-09-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强度钢生产的增氮增锰方法。采用在LF炉精炼工序向钢水中喂入氮化锰包芯线进行增氮、增锰，所述的氮化锰包芯线直径12～14mm,氮化锰包芯线的芯粉重450～500g/m，皮重125～175g/m质量比组成；所述氮化锰包芯线按每吨钢水喂入280～300米氮化锰包芯线，实现完全增氮，钢水增氮稳定控制在50-60ppm，实现完全增氮的同时完成部分增锰，增锰量为0.09～0.10％。本发明各工序中不需要吹氮气，实现增氮量一步可控，可在精炼部分增锰的同时完成钢水增氮，提高了钢水氮收得率。
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公开(公告)号：CN104263876A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410484062.4
申请日：2014-09-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强度钢生产的增氮增锰方法。采用在LF炉精炼工序向钢水中喂入氮化锰包芯线进行增氮、增锰，所述的氮化锰包芯线直径12～14mm，氮化锰包芯线的芯粉重450～500g/m，皮重125～175g/m质量比组成；所述氮化锰包芯线按每吨钢水喂入280～300米氮化锰包芯线，实现完全增氮，钢水增氮稳定控制在50-60ppm，实现完全增氮的同时完成部分增锰，增锰量为0.09～0.10％。本发明各工序中不需要吹氮气，实现增氮量一步可控，可在精炼部分增锰的同时完成钢水增氮，提高了钢水氮收得率。
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公开(公告)号：CN204058510U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420531051.2
申请日：2014-09-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种提高脱硫扒渣效率的新型扒渣板，由上连扳（1）和下扒板（2）固定连接组成，其特征在于：上连扳（1）为窄板，下扒板（2）为宽板，上连扳（1）与下扒板（2）之间的夹角为150—170度，在上连扳（1）的上部设有一个扒渣板与扒渣机的连接孔（3）。此种扒渣板设计在相同插入深度条件下提高了扒渣板与铁水炉渣接触面积，改变了扒渣角度，降低了扒渣板对铁水的搅动，提高了脱硫扒渣效率的同时降低了扒渣铁损，对炼钢工序降本增效意义重大。
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公开(公告)号：CN204202778U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420531061.6
申请日：2014-09-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01K13/00
Abstract: 一种提高精炼钢水测温精度的测温筒装置。属于钢铁冶金炼钢技术中精炼工序测量钢水的装置。它包括一个测温平台（4），其特征在于：在测温平台（4）的前端固定安装有一个倾斜的测温筒装置（2），在钢水测温枪（1）枪杆上标有测温枪插入停止点（5）。测量钢水温度时，将钢水测温枪的枪杆穿过测温筒装置，解决了测温枪（1）发飘的问题，使测出的温度更加准确，提高了钢水温度的测准率。
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