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公开(公告)号：CN104525880B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510030999.9
申请日：2015-01-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体地，涉及一种超大断面圆坯的制造方法。本发明包括以下步骤：1)浇注：将钢水从钢包注入中间包中；2)结晶：将中间包的钢水浇注至结晶器中制得未完全凝固的铸坯，其中，结晶器保护渣性能为：碱度0.2～0.5，熔化温度980～1130℃，1300℃下的粘度为12～18.0Pa·S；设置结晶器电磁搅拌如下：电流400～500A，频率3.0～4.0Hz；3)拉坯：拉坯速度：0.08～0.13m/min；4)二冷：二冷上区采用全水强冷却，二冷下区采用气水雾化弱冷却，综合比水量：0.25～0.35L/kg钢；5)对二冷后的铸坯进行连续矫直，矫直应变率控制在0.08％～0.13％。本发明是基于一种弧形半径16.5米全弧形合金钢连铸机实现直径900mm及以上圆坯的批量生产，且具有良好的表面及内部质量。
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公开(公告)号：CN104525880A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510030999.9
申请日：2015-01-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: B22D11/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体地，涉及一种超大断面圆坯的制造方法。本发明包括以下步骤：1)浇注：将钢水从钢包注入中间包中；2)结晶：将中间包的钢水浇注至结晶器中制得未完全凝固的铸坯，其中，结晶器保护渣性能为：碱度0.2～0.5，熔化温度980～1130℃，1300℃下的粘度为12～18.0Pa·S；设置结晶器电磁搅拌如下：电流400～500A，频率3.0～4.0Hz；3)拉坯：拉坯速度：0.08～0.13m/min；4)二冷：二冷上区采用全水强冷却，二冷下区采用气水雾化弱冷却，综合比水量：0.25～0.35L/kg钢；5)对二冷后的铸坯进行连续矫直，矫直应变率控制在0.08％～0.13％。本发明是基于一种弧形半径16.5米全弧形合金钢连铸机实现直径900mm及以上圆坯的批量生产，且具有良好的表面及内部质量。
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公开(公告)号：CN104372255A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410542763.9
申请日：2014-10-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , B22D11/16 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种抗冲击高耐磨钢球用钢及其制备方法。本发明的抗冲击高耐磨钢球用钢，其化学成分按质量百分比为：C:0.64％-0.71％、Si：0.20％-0.40％、Mn：1.90％-2.05％、Cr：0.90％-1.05％、Al：0.02％-0.05％、P≤0.02％、S≤0.015％、O≤15ppm、H≤1.5ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有良好的抗冲击性、耐磨性、组织均匀性等特点，使得生产钢球在使用过程中不易破碎及失圆，具有生产效率高、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102389954B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201110350716.0
申请日：2011-11-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/10
Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包湍流控制器，其包括控制器本体形成在控制器本体内的中空腔室。控制器本体的外部形状可以是立方体、圆柱体、下大上小圆台体或棱台体，并设有上端出口。控制器本体的底部外侧可设有翼缘。中空腔室的底面为平面或波浪面，其侧面与顶面及底面之间采用圆滑过渡连接，中空腔室的底部设有与控制器本体外表面相贯通的旋转式斜向上导流通孔。本发明具有不易漂浮、避免钢水飞溅、减少钢液吸气、二次氧化，高寿命、显著改善钢液流动、促进夹杂物上浮的特点。
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公开(公告)号：CN104480404B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410805283.7
申请日：2014-12-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压管道阀门用钢及其制备方法，所述阀门用钢组成按重量百分数为：C：0.19～0.23％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.95～1.10％，Cr：≤0.30％，Cu≤0.40％，S≤0.020％，P≤0.020％，Ni≤0.40％,Mo：≤0.12％，Ti：0.010～0.040％，V：≤0.03％，Nb：≤0.02％，Al：0.015～0.025％，[O]≤15×10‑6，[N]≤90×10‑6，余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制碳、锰元素的含量，保证了钢的力学性能要求，同时对残余元素的含量进行控制，保证了材料的焊接性能要求，增强了钢材的疲劳强度，保证了阀门的稳定性。本发明通过控制铁水(或生铁)兑入比例、精炼炉渣量、VD炉操作和强化水口保护浇铸效果，加钛固氮，氮含量可控制在90ppm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102080188B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201010603965.1
申请日：2010-12-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CrNiMo系易切削齿轮钢及其制备方法，钢的化学成分重量百分比％为：C0.17～0.23 Si0.15～0.37 Mn0.60～0.95 Cr0.35～0.65 Ni0.35～0.75 Mo0.15～0.25 P≤0.030S0.010～0.040 Al0.005～0.050 Ca/S0.3～0.6；余为Fe和微量杂质。制备方法，包括初炼炉(电炉或转炉)冶炼、LF+VD(或RH)炉外精炼、连铸、轧制，其特征在于，采用炉外精炼及真空脱气处理使钢中氧含量不大于15×10-6；控制微量元素S的含量，改善CrNiMo系齿轮钢的切削性能，使得该钢适于高速切削加工、重要精密零件。
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公开(公告)号：CN104480404A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410805283.7
申请日：2014-12-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压管道阀门用钢及其制备方法，所述阀门用钢组成按重量百分数为：C：0.19～0.23％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.95～1.10％，Cr：≤0.30％，Cu≤0.40％，S≤0.020％，P≤0.020％，Ni≤0.40％,Mo：≤0.12％，Ti：0.010～0.040％，V：≤0.03％，Nb：≤0.02％，Al：0.015～0.025％，[O]≤15×10-6，[N]≤90×10-6，余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制碳、锰元素的含量，保证了钢的力学性能要求，同时对残余元素的含量进行控制，保证了材料的焊接性能要求，增强了钢材的疲劳强度，保证了阀门的稳定性。本发明通过控制铁水(或生铁)兑入比例、精炼炉渣量、VD炉操作和强化水口保护浇铸效果，加钛固氮，氮含量可控制在90ppm以下。
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公开(公告)号：CN104372255B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410542763.9
申请日：2014-10-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种抗冲击高耐磨钢球用钢及其制备方法。本发明的抗冲击高耐磨钢球用钢，其化学成分按质量百分比为：C:0.64％?0.71％、Si：0.20％?0.40％、Mn：1.90％?2.05％、Cr：0.90％?1.05％、Al：0.02％?0.05％、P≤0.02％、S≤0.015％、O≤15ppm、H≤1.5ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有良好的抗冲击性、耐磨性、组织均匀性等特点，使得生产钢球在使用过程中不易破碎及失圆，具有生产效率高、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN102078957B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201010603991.4
申请日：2010-12-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种提高钢液洁净度的连铸中间包，属于钢铁冶金技术领域，由中间包、透气砖、溢流槽、挡渣墙和坝构成。本发明提供的提高钢液洁净度的连铸中间包充分利用氩气泡搅拌和清洗双重效果，具有安全、实用、简便、能显著改善钢液中夹杂物、气体分离效果，提高钢液洁净度和钢坯质量等特点。
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公开(公告)号：CN202427934U
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201120448197.7
申请日：2011-11-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本实用新型公开一种中间包。所述中间包包括由外向内依次设置的外壳、绝热层、永久层、隔热层和工作层。根据本实用新型的中间包在永久层和工作层之间形成导热系数低、保温性能好的隔热层，从而在不增加中间包的整体壁厚，不减少中间包的容量的情况下，使得中间包的外壁的外表面的温度降低。同时，由于隔热层的存在，所以能够避免中间包在翻包过程中工作层与永久层发生粘结的现象，从而提高永久层的重复使用率。
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