一种卧式工件外表面电沉积的自动化设备

    公开(公告)号:CN119020844A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411317204.8

    申请日:2024-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种卧式工件外表面电沉积的自动化设备,涉及金属表面电沉积技术领域,包括台架以及沿横向间隔设置在台架上的除油槽、刻蚀槽和电沉积槽;除油槽后并列设置有用于除油后工件清洗的第一清洗槽,刻蚀槽后并列设置有用于刻蚀后工件清洗的第二清洗槽,电沉积槽包括并列设置的四个,其后侧设有用于清洗电沉积后工件的清洗槽;台架底部设置有镀液母槽,镀液母槽通过镀液输送泵与各电沉积槽输入连接,各电沉积槽通过独立的回流管与镀液母槽输出连接;本装置在台架顶部设置多个电沉积槽,能够实现各电沉积槽的集中供液,便于实现各电沉积槽的镀液的技术参数一致,有利于提高镀件的质量。

    一种具有除尘功能的油田作业车

    公开(公告)号:CN116696260A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310996466.0

    申请日:2023-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种具有除尘功能的油田作业车,涉及油田施工技术领域。包括有车体,所述车体安装有控制室,所述车体安装有收放总成,所述车体转动连接有转动架,所述转动架设置有注入架,所述注入架滑动连接有镜像分布的刮除件,所述注入架固接有镜像分布的固定板,所述固定板为磁性物质,所述刮除件与相邻的所述固定板之间固接有第一弹性元件,所述固定板安装有镜像分布的电磁铁,所述电磁铁用于吸附相邻的所述刮除件。本发明通过电磁铁吸附相邻的刮除件,使左右镜像分布的刮除件与连续油管脱离接触,避免在连续油管向下移动的过程中,刮除件持续对连续油管刮蹭,从而导致连续油管磨损加剧,降低连续的使用寿命。

    一种地面永磁电机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116231945B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310489714.2

    申请日:2023-05-04

    Abstract: 本发明涉及永磁电机技术领域,尤其涉及一种地面永磁电机。一种地面永磁电机,包括有支腿等;支腿固接有电机外壳,电机外壳内设置有定子,定子设置有转子,转子固接有电机轴,电机轴固接有位于电机外壳内的固定环,固定环设置有周向等间距分布的滑动腔体,滑动腔体内滑动连接有滑杆,滑杆固接有摩擦块,电机外壳转动连接有输出轴,输出轴设置有T形通槽,输出轴固接有固定盘。本发明通过输出轴的高扭矩替代电机轴的低扭矩,避免电机轴直接带动负载时,电机轴无法快速转动,导致部分电能转化成热能,严重时烧损电机,无法保证电机轴处于高转速,输出轴拥有高扭矩的情况。

    一种用于管状工件的内外表面复合镀装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118109888A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410393429.5

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本发明涉及抽油管状工件生产技术领域,具体公开了一种用于管状工件的内外表面复合镀装置及其使用方法,包括镀液槽,所述镀液槽的上方设有外镀槽和内镀槽;所述外镀槽内两端分别通过第一隔板和第二隔板间隔出阴极仓和出液仓,中部形成电镀仓,所述阴极仓内设有阴极端子,所述电镀仓内设有阳极板;所述内镀槽为对称分布的两个,所述内镀槽内通过第三隔板和第四隔板将内镀槽间隔成阳极仓、进液仓和回液仓。该设备能够对管状工件进行外周面电镀作业和内周面电镀作业,并且通过外侧电镀和内侧电镀共用循环镀液的方式,提高镀液中阳离子含量,从而解决目前细筒状结构内表面电镀效果差的问题。

    一种螺杆泵用智能配电柜
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117175401A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311190074.1

    申请日:2023-09-15

    Abstract: 本发明涉及配电柜技术领域,尤其涉及一种螺杆泵用智能配电柜。一种螺杆泵用智能配电柜,包括有配电柜,所述配电柜设置有安装过滤网的排风口和与远程控制终端电连接的控制台,所述配电柜设置有与所述配电柜的控制台电连接的降温模块和蒸发模块,所述配电柜内设置有温度传感器,所述配电柜连通有镜像分布的送风壳,所述送风壳连通有进风壳,所述进风壳设置有安装过滤网的进风口,所述配电柜设置有填充水的储水空腔。本发明在温度较低时,通过降温模块使得自然风对配电柜内电器元件进行降温,温度升高后通过对配电柜内热空气进行降温后再次循环。

    一种工业用永磁电机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116169831B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310456402.1

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明涉及永磁电机技术领域,尤其涉及一种工业用永磁电机。一种工业用永磁电机,包括有支腿;支腿固接有外壳,外壳固接有端盖,外壳内设置有定子和温度传感器,定子中部设置有转子,转子固接电机轴,外壳固接有进气壳体,进气壳体设置有周向分布的进风孔,电机轴固接有第一扇叶,外壳设置有周向等间距分布的风冷腔体,外壳设置有周向等间距分布且与相邻风冷腔体连通的排风口,周向等间距分布的风冷腔体均与进气壳体之间连通有导气管。本发明将风冷散热的内部散热和外部散热结合,通过第一扇叶加速了自然风对外壳的降温速度,在外壳的外部进行风冷降温,不会将空气中的灰尘杂质带入外壳的内部。

    一种地面永磁电机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116231945A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310489714.2

    申请日:2023-05-04

    Abstract: 本发明涉及永磁电机技术领域,尤其涉及一种地面永磁电机。一种地面永磁电机,包括有支腿等;支腿固接有电机外壳,电机外壳内设置有定子,定子设置有转子,转子固接有电机轴,电机轴固接有位于电机外壳内的固定环,固定环设置有周向等间距分布的滑动腔体,滑动腔体内滑动连接有滑杆,滑杆固接有摩擦块,电机外壳转动连接有输出轴,输出轴设置有T形通槽,输出轴固接有固定盘。本发明通过输出轴的高扭矩替代电机轴的低扭矩,避免电机轴直接带动负载时,电机轴无法快速转动,导致部分电能转化成热能,严重时烧损电机,无法保证电机轴处于高转速,输出轴拥有高扭矩的情况。

    一种泵筒工件电沉积过程中的输送自动化装置及方法

    公开(公告)号:CN119873595A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510096805.9

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明涉及电沉积技术领域,公开了一种泵筒工件电沉积过程中的输送自动化装置及方法,该装置包括升降架、水平滑架、升降导轨及纵向导轨;水平滑架设有竖向的升降气缸及活动挂钩,升降气缸包括间隔设置的左气缸及右气缸,左气缸的活动杆下端连接左活动挂钩,右气缸的活动杆下端连接右活动挂钩。本发明有效提高了泵筒工件输送的自动化程度,大幅降低劳动强度,显著提升输送效率;避免输送过程中人手和外部吊具接触泵筒工件,从而避免泵筒工件表面的污染;在输送过程中,当泵筒工件离开各槽时由水平状态转变为倾斜状态,内部的液体得以快速、完全排出,避免对以后工序的液体污染,保障电沉积镀层的表面质量。

    一种用于抽油机的配电柜
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117394164A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311438021.7

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 本发明涉及抽油机用配电柜技术领域,公开了一种用于抽油机的配电柜。一种用于抽油机的配电柜,包括有支撑座,所述支撑座固接有箱体,所述箱体设置有电缆,所述电缆远离所述箱体的一端与抽油机电连接,所述箱体固接有固定罩,所述箱体内设置有与其外接远程控制终端电连接的温度监测模块,所述开关门滑动连接有把手,所述箱体的一侧且位于所述固定罩内连通有气囊。本发明解决了配电柜内发生起火后,会波及到配电柜本体的问题。本发明通过预先将气囊内的环境置于负压环境,通过气囊内的负压环境对箱体内的气体进行抽取,降低箱体中空气的含量,缩短箱体内的燃烧时间,避免箱体内持续燃烧,使箱体内的电子元器件发生爆炸,进而波及到箱体的本体。

    一种具有除尘功能的油田作业车

    公开(公告)号:CN116696260B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310996466.0

    申请日:2023-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种具有除尘功能的油田作业车,涉及油田施工技术领域。包括有车体,所述车体安装有控制室,所述车体安装有收放总成,所述车体转动连接有转动架,所述转动架设置有注入架,所述注入架滑动连接有镜像分布的刮除件,所述注入架固接有镜像分布的固定板,所述固定板为磁性物质,所述刮除件与相邻的所述固定板之间固接有第一弹性元件,所述固定板安装有镜像分布的电磁铁,所述电磁铁用于吸附相邻的所述刮除件。本发明通过电磁铁吸附相邻的刮除件,使左右镜像分布的刮除件与连续油管脱离接触,避免在连续油管向下移动的过程中,刮除件持续对连续油管刮蹭,从而导致连续油管磨损加剧,降低连续的使用寿命。

Patent Agency Ranking