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公开(公告)号：CN118241099A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410326539.X
申请日：2024-03-21
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高硬超级双相不锈钢卷板及其生产方法，该方法包括：制备超级双相不锈钢热轧卷板，该超级双相不锈钢的主要化学成分控制为：C 0.015～0.025％、Cr 25.0～25.5％、Ni 6.4～6.8％、Mo 3.0～3.5％、N 0.25～0.30％；对超级双相不锈钢热轧卷板退火，退火温度控制为1050～1100℃，退火时间基于热轧卷板的厚度控制为0.5～2min/mm；对退火后超级双相不锈钢热轧卷板进行冷轧，冷轧变形率控制为15～20％，制得超级双相不锈钢卷板；对超级双相不锈钢卷板进行平整和拉矫，平整变形率控制为1％，拉矫变形率控制为2％。本发明保证了最终制得的高强高硬超级双相不锈钢卷板合适的双相比例，且高强高硬超级双相不锈钢卷板的屈服强度Rp0.2≥780MPa，抗拉强度Rm≥1100MPa，延伸率A50≥10％，硬度HV≥350，完全满足煤矿特殊领域的高强度高硬度的高要求。
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公开(公告)号：CN113996657B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202111210501.9
申请日：2021-10-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21B3/02 , B21B15/00 , B21B45/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48
Abstract: 一种防止低铬铁素体不锈钢边裂的热轧制工艺，属于轧制工艺技术领域，解决现有低铬铁素体不锈钢在轧制过程中存在的易发生边裂现象等技术问题。本发明通过以下技术方案予以实现：一种防止低铬铁素体不锈钢边裂的热轧制工艺，包括以下工艺步骤：1）加热：在热轧前将低铬铁素体不锈钢连铸板坯放入加热炉中加热到1150~1200℃后进行保温，所述加热炉升温速度为90~100℃/h，所述保温时间T=(0.9~1.2)×铸坯厚度；2）热轧：根据需要设计轧制参数并进行热轧，所述热轧道次变形量小于临界变形量F；3）卷取：轧制完成后将钢带于720~750℃卷取成卷。与现有技术相比，本发明具有操作简单、适用范围广等优点。
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公开(公告)号：CN116637929A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310253634.7
申请日：2023-03-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表面接触电阻降低的不锈精密带钢的生产方法，包括：厚度是0.3～0.35mm的奥氏体冷轧不锈钢带经过表面固溶酸洗得到不锈钢原料钢带；采用二十辊轧机对所述不锈钢原料钢带进行轧制，得到厚度是0.1mm的成品钢带；所述成品钢带进行清洗、光亮退火和拉矫。本发明还公开了采用该生产方法制造的表面接触电阻降低的不锈精密带钢以及由该不锈精密带钢制造的电堆双极板。本发明能够实现精密带钢表面接触电阻≤50mΩ·cm2，为下游冲压成型的用户提供低接触电阻的冷轧钢板，后续的生产过程可以避免表面处理或减少表面处理的过程。
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公开(公告)号：CN116100190A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211384330.6
申请日：2022-11-07
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于不锈钢生产制造技术领域，具体涉及一种含Mo奥氏体不锈钢焊带及其制备方法和应用。本发明的含Mo奥氏体不锈钢焊带，按重量百分比计，包括：C≤0.020％、0.2％≤Si≤0.6％、Mn≤2.00％、P≤0.020％、S≤0.010％、21.00％≤Cr≤22.00％、13.00％≤Ni≤14.00％、2.50％≤Mo≤3.00％、0.03％≤N≤0.08％、Cu≤0.2％及余量的Fe与不可避免的杂质。本发明的含Mo奥氏体不锈钢焊带，在堆焊过程采用1遍堆焊代替原来2遍堆焊，堆焊的效率提高1倍以上，得到用户的青睐，具有明显的市场推广价值。
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公开(公告)号：CN113088669B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110355292.0
申请日：2021-04-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高不锈钢精密带钢表面硬度的方法，依次包括：(1)对不锈钢精密带钢进行连续固溶热处理；(2)根据硬度级别进行冷轧处理；(3)将冷轧处理后的钢带冲压成零件，根据硬度级别进行沉淀硬化热处理。本发明的方法不仅大大减少了工序成本，提高了效率，提高了表面和板型质量，同时所生产的带钢的弹性极限显著提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985454A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210541452.5
申请日：2022-05-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铁铬铝合金的廿辊轧机冷轧领域。一种铁铬铝合金的廿辊轧机冷轧轧制方法，轧制前在加热炉内180℃保温8‑10小时，第一道次轧制时，在卷筒上卷曲18米后开始轧制，第一道次的起步张力为100‑120KN，在轧制到100m左右待钢带状态稳定后逐步加大张力至160KN，第二道次开始采用恒压轧制，轧制压力为200‑450KN，同时投入AFC，恒压轧制3‑5道次之后，根据厚度波动情况及时投入AGC采取自动轧制。
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公开(公告)号：CN114457288A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210065611.9
申请日：2022-01-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C23C22/34 , C23G1/08 , C21C7/00 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明属于不锈钢生产制造技术领域，具体涉及一种高氮奥氏体不锈钢及其中板的制备方法。本发明提供的高氮奥氏体不锈钢，按重量百分比计，包括：C：0.030％‑0.15％，Si：0.3％‑1.00％，Mn：15.00％‑17.00％，P≤0.040％，S≤0.010％，Cr：20.00％‑22.00％，Ni：1.00％‑3.00％，Mo≤0.30％，Cu≤0.30％，N：0.50％‑0.70％，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明的高氮奥氏体不锈钢，通过以Mn、N代替部分Ni，在提高奥氏体不锈钢强度的同时降低了贵重金属Ni的含量，降低了成本；而且，通过确定钢种其余元素如C、Si、Cr等达到最佳的成本匹配，得到一种低成本、综合性能高的资源节约型高氮奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号：CN113088669A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110355292.0
申请日：2021-04-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高不锈钢精密带钢表面硬度的方法，依次包括：(1)对不锈钢精密带钢进行连续固溶热处理；(2)根据硬度级别进行冷轧处理；(3)将冷轧处理后的钢带冲压成零件，根据硬度级别进行沉淀硬化热处理。本发明的方法不仅大大减少了工序成本，提高了效率，提高了表面和板型质量，同时所生产的带钢的弹性极限显著提高。
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公开(公告)号：CN101709477B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910227930.X
申请日：2009-11-28
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种双相不锈钢卷连续酸洗的方法，它包括下述的步骤：在热轧退火后的双相不锈钢卷前端和后端焊接高Cr高Ni的奥氏体不锈钢卷；酸洗前钢卷抛丸采用低转速；将退火后的钢卷通过化学预处理段，介质为H2SO4，浓度为300～400g/L，酸洗温度为88～90℃，并添加NaCl和双氧水酸洗催化剂；将钢卷通过1#和2#化学混合酸洗段，介质为HNO3+HF，HNO3酸浓度为180～270g/L，HF酸浓度为45～80g/L，酸洗温度为45～60℃；将钢卷通过1#和2#水槽，温度为45～60℃；切掉双相不锈钢前端和后端的奥氏体不锈钢。双相不锈钢卷连续酸洗的方法去除了双相不锈钢卷的氧化铁皮，钢卷表面亮，光泽度高，达到了GB4237中No.1板的使用要求。
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公开(公告)号：CN101716660A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910227938.6
申请日：2009-11-28
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种汽轮机叶片用耐热不锈钢的连铸方法，其步骤如下：(一)大包开浇，钢水的温度为1560℃～1570℃，在连铸叉臂上镇静8～10min后，大包导入中间包中，长水口与大包连接处采取氩气密封；(二)中间包开浇，中间包钢水温度1520～1540℃，当中间包钢水达12吨时，中间包钢水导入结晶器中；(三)拉坯，当中间包开浇80～110秒后开始拉坯，达到目标拉速后，恒拉速拉坯。连铸最后8～10分钟缓慢降低拉速；中包钢水剩余2～4吨时，连铸进行封顶操作；(四)切割，切割时铸坯温度不低于700℃；(五)铸坯退火，铸坯还发红时送到退火炉，退火温度760℃±30℃，保温4～6小时，出炉堆冷。本发明铸的连铸坯没有纵裂纹。
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