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公开(公告)号：CN103130750B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110386708.1
申请日：2011-11-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C07D303/04 , C07D301/12 , B01J8/06
Abstract: 一种环己烯氧化的方法，该方法在一种膜管反应器中进行，所述膜管反应器包括管状反应器和膜结构，所述管状反应器的出口端与所述膜结构密封连接，所述膜结构设置为允许所述管状反应器中的液体物料通过而不允许固体物料通过，该方法包括在氧化反应条件下，将含有环己烯、过氧化氢水溶液以及有机溶剂的液体进料从膜管反应器的进料口送入管状反应器中，与管状反应器中的钛硅分子筛进行接触，接触后的产物通过与所述管状反应器的出口端密封连接的膜结构进行固液分离。采用本发明的方法，不需要成型催化剂而只需使用钛硅分子筛也可以实现连续的反应，大大加速了该氧化反应的速度，采用本发明的方法可以边反应边分离，降低了环己烯氧化后的分离成本。
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公开(公告)号：CN103130747B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110386707.7
申请日：2011-11-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D303/04
Abstract: 本发明提供了一种环己烯氧化的方法，该方法包括在氧化反应条件下，将环己烯、过氧化氢水溶液以及有机溶剂从进料口送入精馏塔中进行接触，并从精馏塔的塔底得到全部或大部分的氧化产物，其中，所述精馏塔内的部分或全部填料为含有钛硅分子筛的催化剂。本发明的环己烯氧化的方法通过在精馏塔中(即精馏条件下)进行氧化，一是充分的利用了反应潜热，从而实现节能；二是意外发现提高了目标产物的选择性；同时，本发明通过在精馏塔中进行环己烯的氧化反应，使得氧化产物可以与原料环己烯边反应边分离，从而可以节约后续的分离成本。
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公开(公告)号：CN103130614B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201110386229.X
申请日：2011-11-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种环己烯氧化制备1，2-环己二醇的方法，该方法包括：在氧化反应条件下，将环己烯、过氧化氢水溶液与钛硅分子筛催化剂在有机溶剂中接触，其中，所述接触在酸性物质存在下进行。本发明的方法可以由环己烯直接氧化得到1，2-环己二醇，环己烯转化率高、目标产物1，2-环己二醇的收率较高，并且本发明的方法环境友好，非常适合于工业化应用。
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公开(公告)号：CN102755862A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110111343.1
申请日：2011-04-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化环己烷的设备，该设备包括管状反应器和膜结构，所述管状反应器的出口端与所述膜结构密封连接，所述膜结构设置为允许所述管状反应器中的液体物料通过而不允许固体物料通过。采用本发明的设备进行钛硅分子筛/H2O2体系内的环己烷的氧化反应，不需要成型催化剂而只需使用钛硅分子筛也可以实现连续的反应，大大加速了该氧化反应的速度，并且采用本发明的设备可以边反应边分离，有效降低了环己烷氧化反应的后续的分离成本。由此可见，本发明的设备非常适用于钛硅分子筛/H2O2体系内的环己烷氧化反应的工业化生产。
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公开(公告)号：CN104649877B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201310589159.7
申请日：2013-11-20
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C07C49/517 , C07C45/51
Abstract: 一种2‑甲氧基环己酮的制备方法，其特征在于，该方法包括在脱氢反应条件下，使2‑甲氧基环己醇进行脱氢反应。通过本发明的方法可以有效提高2‑甲氧基环己酮的产率和选择性，且步骤简单，操作简便，适合工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103130749B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201110386228.5
申请日：2011-11-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C07D303/04 , C07D301/12
Abstract: 本发明提供了一种环己烯氧化制备环氧环己烷的方法，该方法包括：在氧化反应条件下，将环己烯、过氧化氢或过氧化氢水溶液与钛硅分子筛催化剂在有机溶剂中接触，其中，所述有机溶剂包括A组分和B组分，所述A组分为酮和/或腈，所述B组分为醇。本发明的方法环己烯转化率高、目标产物环氧环己烷的收率较高，并且本发明的方法环境友好。
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公开(公告)号：CN103130613B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201110386227.0
申请日：2011-11-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
Abstract: 一种环己烯氧化的方法，该方法包括在氧化反应条件下，将环己烯、过氧化氢水溶液以及有机溶剂从进料口送入精馏塔中进行接触，并从精馏塔的塔底得到全部或大部分的氧化产物，精馏塔内的部分或全部填料为含有钛硅分子筛的催化剂，所述接触在酸性物质存在下进行。本发明的方法可以直接氧化环己烯得到1，2-环己二醇，并且环己烯转化率高、目标产物1，2-环己二醇的收率较高，并且本发明的方法环境友好，非常适合于工业化应用。本发明通过在精馏塔中进行氧化，充分的利用了反应潜热，实现了节能，提高了目标产物的选择性。同时，通过在精馏塔中进行环己烯的氧化反应，使得氧化产物可以与原料环己烯边反应边分离，从而可以节约后续的分离成本。
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公开(公告)号：CN102757306B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201110111332.3
申请日：2011-04-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C07C27/16 , C07C49/403 , C07C45/28 , C07C35/08 , C07C29/48
Abstract: 本发明公开了一种环己酮的制备方法，该方法包括在氧化条件下，将环己烷、过氧化氢或过氧化氢水溶液与钛硅分子筛催化剂在有机溶剂中接触，得到含有环己醇的溶液A；在催化脱氢条件下，将所得的含有环己醇的溶液A与脱氢催化剂相接触。本发明通过对所得的氧化产物进行催化脱氢，使得环己醇完全或基本完全转化成环己酮，得到的最终产物几乎全部为环己酮，大大提高了环己酮的选择性和收率。
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公开(公告)号：CN102766026B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201110115524.1
申请日：2011-05-05
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C07C35/08 , C07C29/48 , C07C29/80 , C07C49/403 , C07C27/16
CPC classification number: C07C29/48 , B01D3/009 , B01J29/40 , B01J29/89 , C07C45/53 , C07C2601/14 , Y02P20/127 , C07C35/08 , C07C49/403
Abstract: 本发明公开了一种环己烷氧化制环己醇的方法，该方法包括在氧化反应条件下，将环己烷、过氧化氢水溶液以及有机溶剂从进料口送入精馏塔中进行接触，并从精馏塔的塔底得到全部或大部分的氧化产物；其中，所述精馏塔内的部分或全部填料为含有钛硅分子筛的催化剂，所述有机溶剂为沸点40℃-250℃的腈和/或卤代烃。本发明的环己烷氧化制环己醇的方法通过在精馏塔中(即精馏条件下)进行氧化反应，并且在前述有机溶剂的体系下进行，使得本发明的方法充分的利用了反应潜热，实现了节能，并且大大提高了目标产物环己醇的选择性，相对直接氧化制环己酮，这不仅节约了一半的双氧水用量，而且生产的环己醇再脱氢成环己酮时会产生氢气资源，这进一步加强了其在工业中的应用前景。
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公开(公告)号：CN103130203B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110387622.0
申请日：2011-11-29
Applicant: 岳阳昌德化工实业有限公司
IPC: C01B21/22
Abstract: 本发明涉及一种一氧化二氮的制备方法，该方法包括：将酮化合物、过氧化氢和氨进料到反应器中，在含有钛硅分子筛的催化剂存在下，在温度为45-200℃，压力为0.1-2.0MPa的反应条件下反应0.3-6小时，得到含有一氧化二氮的第一混合气体，并从所述第一混合气体中分离出一氧化二氮。根据本发明的所述方法可以获得较高纯度的一氧化二氮，从而实现了对酮氨肟化反应中产生的一氧化二氮的回收。
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