环己烯的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108299139A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810088526.8

    申请日:2018-01-30

    Abstract: 本申请提供一种环己烯的制备方法,包括以下步骤:提供二环己基醚;将二环己基醚在催化剂作用下进行裂解反应,得到裂解产物;将该裂解产物冷却至60℃以下,进行油水分离,取油相产物进行精馏,得到环己烯。上述环己烯的制备方法,二环己基醚的转化率以及环己烯相对于二环己基醚的选择性都较高,且对反应产物进行精馏提纯就能得到环己烯,后续分离流程简单。

    一种环己烯氧化的方法

    公开(公告)号:CN103130750B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201110386708.1

    申请日:2011-11-29

    Abstract: 一种环己烯氧化的方法,该方法在一种膜管反应器中进行,所述膜管反应器包括管状反应器和膜结构,所述管状反应器的出口端与所述膜结构密封连接,所述膜结构设置为允许所述管状反应器中的液体物料通过而不允许固体物料通过,该方法包括在氧化反应条件下,将含有环己烯、过氧化氢水溶液以及有机溶剂的液体进料从膜管反应器的进料口送入管状反应器中,与管状反应器中的钛硅分子筛进行接触,接触后的产物通过与所述管状反应器的出口端密封连接的膜结构进行固液分离。采用本发明的方法,不需要成型催化剂而只需使用钛硅分子筛也可以实现连续的反应,大大加速了该氧化反应的速度,采用本发明的方法可以边反应边分离,降低了环己烯氧化后的分离成本。

    一种环己烯氧化的方法

    公开(公告)号:CN103130747B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201110386707.7

    申请日:2011-11-29

    Abstract: 本发明提供了一种环己烯氧化的方法,该方法包括在氧化反应条件下,将环己烯、过氧化氢水溶液以及有机溶剂从进料口送入精馏塔中进行接触,并从精馏塔的塔底得到全部或大部分的氧化产物,其中,所述精馏塔内的部分或全部填料为含有钛硅分子筛的催化剂。本发明的环己烯氧化的方法通过在精馏塔中(即精馏条件下)进行氧化,一是充分的利用了反应潜热,从而实现节能;二是意外发现提高了目标产物的选择性;同时,本发明通过在精馏塔中进行环己烯的氧化反应,使得氧化产物可以与原料环己烯边反应边分离,从而可以节约后续的分离成本。

    结片机以及将熔融态物料结晶的方法

    公开(公告)号:CN104107667A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201310131364.9

    申请日:2013-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种结片机以及采用该结片机将熔融态物料结晶的方法,该结片机包括机架(10)、滚筒(20)、布料器(30)和冷却装置(40),滚筒(20)可旋转地安装在机架(10)上,冷却装置(40)位于滚筒(20)内,其中,布料器(30)安装在机架(10)上且位于滚筒(20)的上方,布料器(30)的出料口(31)与滚筒(20)的外周表面对应。在本发明中,由于布料器的散热面积小,而且物料在流到布料器中之后很快转移到滚筒上,所以即使物料温度超过1000℃,也不会出现物料在布料器中结晶的现象。另外,布料器由于存料较少,所以不容易被腐蚀损坏,而且就算布料器因腐蚀损坏而发生泄漏,也只会把物料漏到滚筒上,不会发生安全事故,安全系数较高。

    一种纯化β-蒎烯的方法

    公开(公告)号:CN101973837B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201010523961.2

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 本发明提供了一种纯化β-蒎烯的方法,包括以下步骤:a)取主含β-蒎烯的混合物、催化剂混合,质量比为主含β-蒎烯的混合物∶催化剂=1∶0.001~0.1;b)在30℃~120℃下向上步得到的混合液中滴加氧化剂,发生反应至β-蒎烯中的原有杂质组分质量百分比小于等于0.5%;c)将上步得到的反应液进行精馏,得到纯度99%以上的β-蒎烯。本发明提供的纯化β-蒎烯的方法根据主含β-蒎烯的混合物与其中所含的沸点相近的杂质α-蒎烯和双戊烯等活性不同,采用催化剂与氧化剂选择性氧化α-蒎烯、双戊烯,然后再经过精馏即可获得纯度在99.0%以上的β-蒎烯,本方法的设备、工艺简单,易操作,获得的β-蒎烯纯度高。

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