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公开(公告)号：CN108101754B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201711381467.5
申请日：2017-12-20
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化汉正新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氟醚的合成方法，将烯醚、溶剂、复合氟化剂投入反应器中，升温至反应所需温度进行反应，烯醚、溶剂、复合氟化剂摩尔比为1:1～3:1～2，反应温度50～150℃，反应时间2～5h，反应液经分离得到氢氟醚产品。本发明以以复合氟化剂进行氢氟醚的合成，能在较低的温度，高效的进行氟化加成，收率大于90％，有效解决了以往合成工艺的不足。
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公开(公告)号：CN108101754A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711381467.5
申请日：2017-12-20
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化汉正新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氟醚的合成方法，将烯醚、溶剂、复合氟化剂投入反应器中，升温至反应所需温度进行反应，烯醚、溶剂、复合氟化剂摩尔比为1:1～3:1～2，反应温度50～150℃，反应时间2～5h，反应液经分离得到氢氟醚产品。本发明以以复合氟化剂进行氢氟醚的合成，能在较低的温度，高效的进行氟化加成，收率大于90％，有效解决了以往合成工艺的不足。
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公开(公告)号：CN107602338B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201710833960.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种低碳链全氟烷基碘的合成方法，将五氟乙烷、碘蒸气、四氟乙烯、氟氮混合气一起连续通入管式反应器中进行反应，反应所得混合气经碱洗，干燥，分离得到多种全氟烷基碘产品的混合物，所述五氟乙烷与碘蒸气的摩尔比为1:1～2，五氟乙烷与四氟乙烯的摩尔比为1:5～20，五氟乙烷与氟氮混合气中氟气的摩尔比为1:0.001～1:0.01，反应温度为250～380℃，反应停留时间为1～15s。本发明具有工艺简单，效率高、安全可控，产物组成分布好的优点。
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公开(公告)号：CN107032950B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201710194820.2
申请日：2017-03-28
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种六氟异丁烯的合成方法，包括以下步骤：(1)将七氟异丁烯基甲醚和硼氢化物在I型溶剂中进行反应，反应结束后过滤、精馏得到六氟异丁烯基甲醚；(2)将步骤(1)得到的六氟异丁烯基甲醚与酸进行反应，反应结束后精馏得到六氟异丁醛；(3)在催化剂作用下，向步骤(2)得到的六氟异丁醛中通入氢气进行反应，反应结束后过滤得到六氟异丁醇；(4)将步骤(3)得到的六氟异丁醇与碱在II型溶剂中进行反应，收集反应产物并精馏得到六氟异丁烯产品。本发明具有工艺简单，收率高，操作简单，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN105218296B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201510639225.6
申请日：2015-09-30
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种气相合成1，1，1，4，4，4‑六氟‑2‑氯‑2‑丁烯的方法，以气相六氯‑1，3‑丁二烯和气相氢氟酸为主要原料，在催化剂AlF3、CrF3、ZnF2、SbF3、SbF5中的一种或一种以上混合物的作用下通入316L材质的不锈钢气相反应器中连续气相氟化合成，控制反应温度为220～820℃，反应的停留时间为0.1～10s，六氯‑1，3‑丁二烯和氢氟酸的摩尔比为1：6～14，将反应得到的产物经冷却、提纯、精馏后得到目标产物1，1，1，4，4，4‑六氟‑2‑氯‑2‑丁烯。本发明具有工艺简单、降低成本、收率高且连续化生产等优点，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105906489A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610298010.7
申请日：2016-05-05
Applicant: 巨化集团技术中心
CPC classification number: C07C41/06 , C07C41/16 , C07C43/123 , C07C43/12 , C07C43/15
Abstract: 本发明公开了一种同时制备氢氟醚及含氟烯醚的方法，含氟烯烃与醇在溶剂中于催化剂存在下进行反应，反应过程中通过调节含氟烯烃的通入量控制反应压力为0.2～1.5MPa，所述醇、溶剂、催化剂的摩尔比为1：0.5～3：0.1～1.5，反应温度为50～150℃，当含氟烯烃的通入量与醇的摩尔比为1.0～1.2：1时，结束反应，蒸馏分离分别得到氢氟醚和含氟烯醚产品。本发明具有工艺简单、操作弹性大、成本低、绿色环保的优点。
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公开(公告)号：CN105523522A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510900643.6
申请日：2015-12-08
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C01B7/24
CPC classification number: C01B7/24
Abstract: 本发明公开了一种五氟化碘的制备方法，以碘化碱金属盐或碘化碱土金属盐为原料，以五氟化碘为溶剂，在连续通入氟氮混合气，反应温度为50～150℃，反应时间为150～500h的条件下，在溶剂中将碘化碱金属盐或碱土金属盐氟化得到五氟化碘。本发明具有工艺简单，原料易得，反应效率高，绿色环保，适合工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN105481638A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510801535.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种1,3,3,3-四氟丙烯的合成方法，包括以下步骤：(1)在反应器中加入单质碘、五氟化碘和催化剂的混合物，控制反应温度，通入三氟丙烯，待系统压力稳定时，停止反应，得到1,3,3,3-四氟-2-碘-丙烷，单质碘与五氟化碘的质量比为1：0.4～0.5，单质碘与催化剂的质量比为1：0.01～0.05，反应温度为-15～35℃，反应压力为0.1～0.6MPa；(2)将釜内物料1,3,3,3-四氟-2-碘-丙烷蒸出，通入盛有碱液的反应器中常压进行反应，气相产物经干燥、压缩得到产物1,3,3,3-四氟丙烯，所述的反应温度为35～80℃。本发明具有设备简单，操作安全性高，产品纯度高等优点。
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公开(公告)号：CN104230652A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410424102.6
申请日：2014-08-26
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C21/12 , C07C17/361
Abstract: 本发明公开了一种四氯乙烯的制备方法，其特征在于将三氯化铝与全氯-1,3-丁二烯混合物、氯气同时通入汽化器中预热至250℃～450℃后，再通入反应器中进行反应，所述三氯化铝与全氯-1,3-丁二烯的质量比为0.01～0.5：1，氯气与全氯-1,3-丁二烯的摩尔比为1～8：1，反应温度为300～1000℃，反应接触时间为0.1～10s，将反应得到的裂解气经冷凝、精馏得到四氯乙烯产品。本发明具有工艺简单、原料易得、成本低、收率高的优点。
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公开(公告)号：CN106349007B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610710346.X
申请日：2016-08-22
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C17/354 , C07C21/18 , C07C17/25 , C07C21/22
CPC classification number: C07C17/25 , C07C17/354 , C07C21/18 , C07C21/22
Abstract: 本发明公开了一种Z‑HFO‑1336的制备方法，包括以下步骤：(a)将氢氧化钾水溶液、催化剂、2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯混合进行反应，所述氢氧化钾与2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯的质量比为0.3～0.9：1，2‑氯‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯与催化剂的质量比为1～30：1，反应温度为40～100℃，反应时间为2～6h，收集并冷凝反应过程中产生的气相产物；(b)在加氢反应催化剂作用下，将步骤(a)得到的气相产物与氢气按摩尔比0.05～1:1进行反应，所述反应温度为25～150℃，接触时间为0.5～60s，收集产物并冷凝、精馏得到Z‑HFO‑1336产品。本发明具有工艺简单，反应条件温和，收率高，环保、可连续化、成本低等优点。
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