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公开(公告)号：CN119216539A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411349965.1
申请日：2024-09-26
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明公开了一种大方坯封引锭及开浇的方法，包括：将引锭杆上的引锭头送入结晶器内的合适位置处，在引锭头燕尾槽的迎钢面上放置缓冲器后，再于引锭头燕尾槽底部、燕尾槽斜面和引锭头表面铺设冷料，封引锭完成后，再将中间包钢水注入结晶器内，当钢液液面达到规定高度时下拉引锭杆，开始拉坯。采用本发明提供的大方坯封引锭及开浇的方法，能够有效解决大方坯引锭漏钢、开浇过程漏钢、死流、盖帽问题。
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公开(公告)号：CN118854004A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411200917.6
申请日：2024-08-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 彭海京 , 叶德新 , 曾令宇 , 邓长付 , 佟迎 , 黄回亮 , 寻忠忠 , 王冠 , 余大华 , 刘志龙 , 韦祥建 , 刘辰生 , 鲁金龙 , 吴雨航 , 高新军 , 黎莉
Abstract: 本发明公开了一种钢水中氮含量控制方法。其是将冶炼过程中钢水增氮环节进行细分，优化各工艺环节，包括：转炉冶炼工艺的优化、LF精炼和RH真空精炼工艺的优化及连铸保护浇铸工艺的优化，在转炉冶炼阶段对脱氧造渣、合金化顺序的改进以及转炉终点的控制，在L F精炼阶段采用微正压操作和埋弧操作，在RH精炼阶段采用长时间、高真空脱气处理以及连铸工序完备的保护浇铸，控制各个增氮节点，以使连铸坯中的氮含量控制在0.0045％以内，成品钢中氮含量实际控制在0.0030～0.0042％范围内。通过上述方法可以有效稳定的控制对氮含量有要求的钢种中的氮含量，同时控制钢水中的氮含量波动范围更窄，有利于钢坯质量稳定控制。
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公开(公告)号：CN118875239A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411201362.7
申请日：2024-08-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小方坯低碳冷镦钢直接开浇的生产工艺。本发明提供的小方坯低碳冷镦钢直接开浇的生产工艺，小方坯低碳冷镦钢的生产流程包括：转炉工序‑氩站工序‑LF工序‑小方坯连铸工序，并且在氩站工序控制钢水中Al含量、在LF工序控制钢水的温度、Al含量、Si含量和Ca含量，控制连铸中间包烘烤温度、在连铸各环节落实吹氩控制、中间包内加入覆盖剂以及稳定控制拉速，最终实现小方坯低碳冷镦钢直接开浇。本发明通过优化氩站工序、LF工序和小方坯连铸工序的参数，使低碳冷镦钢在小方坯连铸机实现直接开浇，取消了Q195、HPB300作为头炉连浇，减少低端拉丝材、普材处理量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117564260A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410014108.X
申请日：2024-01-04
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种连续浇铸用中间包的修砌方法，本发明提供的连续浇铸用中间包的修砌方法，连续浇铸用中间包耐火衬主要包括绝热层、永久层和工作层，中间包工作层的施工方法包括：采用分层涂抹方式对包壁进行涂抹，采用一次成型方式对包底进行涂抹；涂抹完成后，静养8～24h；静养完成后，先于300～500℃小火烘烤，再于500～900℃中火烘烤，最后于900～1100℃大火烘烤。本发明提供的连续浇铸用中间包的修砌方法，能够有效的释放涂抹料中的水分，避免涂抹料中间包工作层烘烤、使用过程中鼓肚、开裂、塌包问题以及水口开裂、穿孔问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119242880A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411386769.1
申请日：2024-09-30
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种HPB300连铸坯的制备方法。本发明提供的HPB300连铸坯的制备方法，生产流程包括：转炉冶炼→氩站处理→方坯连铸，其中，在转炉冶炼工序控制终点碳含量，在氩站处理工序控制钢水的吹氩时间和硫含量、锰含量，以及在方坯连铸工序控制结晶器工况、浇注过热度、二冷水分配量和拉速，以改善HPB300连铸坯质量。通过对转炉冶炼、氩站处理和连铸过程中工艺优化，有效改善铸坯脱方问题，减少铸坯内裂缺陷。
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公开(公告)号：CN119220759A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411353082.8
申请日：2024-09-26
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制轴承钢钢水中Ti含量的方法。本发明提供的控制钢水中Ti含量的方法，生产流程包括：铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸，其中：在转炉冶炼工序采用留钢操作，减少出钢下渣，及在LF炉精炼工序采用合适的渣料和合金，以减少进入钢水中的Ti含量。经过大量的轴承钢生产，可得钢中钛含量平均值为15.28ppm，Ti含量最大值≤25ppm，满足客户对于轴承钢的钛含量高要求。
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公开(公告)号：CN118835159A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411201365.0
申请日：2024-08-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/111 , C22C38/06 , C22C38/22 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/20 , B21B37/58 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种提高高碳磨球钢内部质量的方法。本发明提供的提高高碳磨球钢内部质量的方法，高碳磨球钢生产流程包括：转炉工序‑LF工序‑RH工序‑连铸工序‑缓冷工序‑轧制工序‑探伤检测工序‑入库工序，并且通过在转炉工序、RH工序以及连铸工序控制钢水中H含量以及同时对连铸参数进行合理调配来提高高碳磨球钢内部质量。本发明通过在转炉、RH、连铸各环节控钢水H以及同时对连铸参数进行合理调配来改善高碳磨球钢内部质量，从而实现改善磨球钢的H含量、疏松、缩孔、裂纹等铸坯缺陷的目的，提高高碳磨球钢内部质量，降低高碳磨球钢探伤报废率。
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公开(公告)号：CN117733098A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311691719.X
申请日：2023-12-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/124 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了减少铸坯表面规律性压坑缺陷的方法及应用，减少铸坯表面规律性压坑缺陷的方法包括停浇，所述停浇步骤中，当中包到达指定吨位后，连铸机最后一流停浇的时间与其他各流停浇时间的间隔小于预设时间。本申请对停浇操作进行优化，将停浇操作由优化前每流根据各自情况各自停浇，调整为控制各流停浇时间使得各流停浇时间间隔尽量缩小，通过此操作可以减少先停浇流次过长时间停留在结晶器上，导致的水口内未凝固的钢水、残渣过多的直接掉入二冷室，附着在二冷室辊子上的钢水、残渣数量减少，进而有利于“规律性压坑”缺陷发生率降低。
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公开(公告)号：CN119772123A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510004812.1
申请日：2025-01-02
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , C22C38/60 , C22C38/04 , B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了低碳易切削钢用保护渣和低碳易切削钢小方坯的生产方法，其中保护渣的熔点为1200℃‑1300℃、熔重为0.6g/ml‑0.95g/ml、粘度为1.3pa.s‑1.8pa.s、碱度为0.60‑0.80。本申请中，为了使得易切削钢用保护渣能够减缓铸坯向结晶器的传热，使铸坯坯壳横向结晶器传热的同时自身不产生表面凹陷缺陷，有利于实现铸坯坯壳均匀生长和减缓传热的目的，提高生产出的易切削钢铸坯表面质量合格率。
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