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公开(公告)号：CN118875239A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411201362.7
申请日：2024-08-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小方坯低碳冷镦钢直接开浇的生产工艺。本发明提供的小方坯低碳冷镦钢直接开浇的生产工艺，小方坯低碳冷镦钢的生产流程包括：转炉工序‑氩站工序‑LF工序‑小方坯连铸工序，并且在氩站工序控制钢水中Al含量、在LF工序控制钢水的温度、Al含量、Si含量和Ca含量，控制连铸中间包烘烤温度、在连铸各环节落实吹氩控制、中间包内加入覆盖剂以及稳定控制拉速，最终实现小方坯低碳冷镦钢直接开浇。本发明通过优化氩站工序、LF工序和小方坯连铸工序的参数，使低碳冷镦钢在小方坯连铸机实现直接开浇，取消了Q195、HPB300作为头炉连浇，减少低端拉丝材、普材处理量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117564260A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410014108.X
申请日：2024-01-04
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种连续浇铸用中间包的修砌方法，本发明提供的连续浇铸用中间包的修砌方法，连续浇铸用中间包耐火衬主要包括绝热层、永久层和工作层，中间包工作层的施工方法包括：采用分层涂抹方式对包壁进行涂抹，采用一次成型方式对包底进行涂抹；涂抹完成后，静养8～24h；静养完成后，先于300～500℃小火烘烤，再于500～900℃中火烘烤，最后于900～1100℃大火烘烤。本发明提供的连续浇铸用中间包的修砌方法，能够有效的释放涂抹料中的水分，避免涂抹料中间包工作层烘烤、使用过程中鼓肚、开裂、塌包问题以及水口开裂、穿孔问题。
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公开(公告)号：CN116397077A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310360900.6
申请日：2023-04-06
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 张建平 , 梁森泉 , 王冠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 郭峻宇 , 曾涛 , 谭奇峰 , 马欢 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 关则军 , 黄宏伟 , 许嘉欣
Abstract: 本发明公开了一种RH头炉中酸溶铝的控制方法，属于冶金技术领域。包括：RH炉每个浇次的最后一炉钢水浇铸完毕后，若待机时间小于1小时，不需要保温，待机1‑2小时的，只用煤气烘烤保温，并设定流量为240‑250立方米/小时，待机时间＞2小时，采用统一标准的化冷钢操作将RH炉内的冷钢化完，再使用煤气进行烘烤保温，有生产计划时，在LF炉钢水出站前预先配铝，然后将LF炉钢水转入RH炉内开始环流处理。上述方法通过预先在LF炉钢水出站前配铝，使钢水进入RH炉后，其中的铝与真空槽内的氧气反应而降低炉内的氧气对冶炼的影响，不需要预先使用钢水进行洗槽，极大的提高了冶炼钢水的质量。
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公开(公告)号：CN118835159A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411201365.0
申请日：2024-08-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/111 , C22C38/06 , C22C38/22 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/20 , B21B37/58 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B21B1/16
Abstract: 本发明公开了一种提高高碳磨球钢内部质量的方法。本发明提供的提高高碳磨球钢内部质量的方法，高碳磨球钢生产流程包括：转炉工序‑LF工序‑RH工序‑连铸工序‑缓冷工序‑轧制工序‑探伤检测工序‑入库工序，并且通过在转炉工序、RH工序以及连铸工序控制钢水中H含量以及同时对连铸参数进行合理调配来提高高碳磨球钢内部质量。本发明通过在转炉、RH、连铸各环节控钢水H以及同时对连铸参数进行合理调配来改善高碳磨球钢内部质量，从而实现改善磨球钢的H含量、疏松、缩孔、裂纹等铸坯缺陷的目的，提高高碳磨球钢内部质量，降低高碳磨球钢探伤报废率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117733098A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311691719.X
申请日：2023-12-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/124 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了减少铸坯表面规律性压坑缺陷的方法及应用，减少铸坯表面规律性压坑缺陷的方法包括停浇，所述停浇步骤中，当中包到达指定吨位后，连铸机最后一流停浇的时间与其他各流停浇时间的间隔小于预设时间。本申请对停浇操作进行优化，将停浇操作由优化前每流根据各自情况各自停浇，调整为控制各流停浇时间使得各流停浇时间间隔尽量缩小，通过此操作可以减少先停浇流次过长时间停留在结晶器上，导致的水口内未凝固的钢水、残渣过多的直接掉入二冷室，附着在二冷室辊子上的钢水、残渣数量减少，进而有利于“规律性压坑”缺陷发生率降低。
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公开(公告)号：CN115637387B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211367335.8
申请日：2022-11-02
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/32 , B21B1/16 , B21B1/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明的实施例提供了一种无网状碳化物弹簧钢线材制造方法及产品，涉及线材制造领域。旨在改善弹簧钢线材制造易产生网状碳化物的问题。无网状碳化物弹簧钢线材制造方法包括：C：0.62‑0.67％，Si：0.15‑0.25％，Mn：0.92‑0.98％，Als：0.008‑0.014％，B：0.0010‑0.0025％，P≤0.020％，S≤0.020％，Cr≤0.08％，Mo≤0.008％，其中，弹簧钢线材的直径范围为5.5mm‑20mm。无网状碳化物弹簧钢线材产品采用无网状碳化物弹簧钢线材制造方法制造得到。能够减少无网状碳化物的产生，得到的弹簧钢盘条力学性能优良，具良好的冷拉拔性能。
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公开(公告)号：CN115637387A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211367335.8
申请日：2022-11-02
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/32 , B21B1/16 , B21B1/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明的实施例提供了一种无网状碳化物弹簧钢线材制造方法及产品，涉及线材制造领域。旨在改善弹簧钢线材制造易产生网状碳化物的问题。无网状碳化物弹簧钢线材制造方法包括：C：0.62‑0.67％，Si：0.15‑0.25％，Mn：0.92‑0.98％，Als：0.008‑0.014％，B：0.0010‑0.0025％，P≤0.020％，S≤0.020％，Cr≤0.08％，Mo≤0.008％，其中，弹簧钢线材的直径范围为5.5mm‑20mm。无网状碳化物弹簧钢线材产品采用无网状碳化物弹簧钢线材制造方法制造得到。能够减少无网状碳化物的产生，得到的弹簧钢盘条力学性能优良，具良好的冷拉拔性能。
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公开(公告)号：CN116356111B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310366980.6
申请日：2023-04-06
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 梁森泉 , 王冠 , 刘志龙 , 张建平 , 徐友顺 , 郭峻宇 , 黎莉 , 谭奇峰 , 马欢 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 黄宏伟 , 王庆锋 , 张佳琦
Abstract: 本发明公开了一种钢包氩气口堵塞的无铝镇静钢精炼处理方法，属于钢铁冶炼技术领域。当钢包底吹氩气处于每小时15‑35立方米的弱吹状态时，无铝镇静钢精炼处理方法包括以下步骤：钢水进站后，根椐氩站样碳含量进行钢水增碳；选用小档位电位送电，送电平稳后，在钢水中加入石灰和萤石控制碱度，然后加入碳化硅和/或铝钙碳，换大档位送电，再加入铝粒直至炉渣变为白色；最后在弱吹状态下喂入钙线。本发明通过在钢水中增碳、配加含铝脱氧材料以及喂钙处理，实现弱吹氩气状态下无铝镇静钢脱氧而不增加铝含量的目的，成功完成了无铝镇静钢的精炼，使其在后期浇注过程中顺利拉出。
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公开(公告)号：CN116397077B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202310360900.6
申请日：2023-04-06
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 张建平 , 梁森泉 , 王冠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 郭峻宇 , 曾涛 , 谭奇峰 , 马欢 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 关则军 , 黄宏伟 , 许嘉欣
Abstract: 本发明公开了一种RH头炉中酸溶铝的控制方法，属于冶金技术领域。包括：RH炉每个浇次的最后一炉钢水浇铸完毕后，若待机时间小于1小时，不需要保温，待机1‑2小时的，只用煤气烘烤保温，并设定流量为240‑250立方米/小时，待机时间＞2小时，采用统一标准的化冷钢操作将RH炉内的冷钢化完，再使用煤气进行烘烤保温，有生产计划时，在LF炉钢水出站前预先配铝，然后将LF炉钢水转入RH炉内开始环流处理。上述方法通过预先在LF炉钢水出站前配铝，使钢水进入RH炉后，其中的铝与真空槽内的氧气反应而降低炉内的氧气对冶炼的影响，不需要预先使用钢水进行洗槽，极大的提高了冶炼钢水的质量。
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