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公开(公告)号:CN117585879A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311563584.9
申请日:2023-11-22
Applicant: 广东新环环保产业集团有限公司 , 河南理工大学
Abstract: 本发明涉及生物质新能源技术领域,具体的说是一种市政污泥热裂解资源化利用装置和方法,包括热裂解机构,所述热裂解机构上配合有进料机构,所述热裂解机构上固定有进气机构,所述热裂解机构上安装有搅拌机构,所述热裂解机构上固定有出料机构,所述热裂解机构上配合连接有出气机构,所述出气机构配合有旋风分离机构,所述旋风分离机构配合有燃烧机构;进料机构通过螺旋杆为热裂解机构提供原料,进气机构为热裂解机构提供空气,原料在热裂解机构中进行热裂解,搅拌机构转动时对混合物料进行搅拌,出料机构可以将热裂解后的固体产物排出炉体,出气机构将混合气体输送到旋风分离机构。
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公开(公告)号:CN117974953A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410137397.2
申请日:2024-02-01
Applicant: 广东新环环保产业集团有限公司 , 河南理工大学
IPC: G06V10/10 , G06V10/44 , G06V10/80 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/048 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种基于YOLO的输送机给料口堵料与缺料视觉检测方法,该方法首先将输送机开始运转的信号传给控制器,控制器接收到信号后,启动安装在输送机侧上方的摄像头开始抓拍;然后通过YOLO v4‑Tiny网络模型对抓拍图像进行检测,由输送机运送的干污泥状态可推测得到输送机给料口的两种状态:正常运作和堵塞;该方法通过检测输送机上干污泥状态,进而推测输送机给料口是否发生堵料与缺料情况,实现少人化,乃至无人化污泥资源化处理。
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公开(公告)号:CN117505255A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311686641.2
申请日:2023-12-11
Applicant: 广东新环环保产业集团有限公司 , 河南理工大学
Abstract: 本发明涉及矿物提质分选装置领域,具体的说是一种可强化低碳高灰细粒矿物流态化炭灰分选的装置及方法,包括一次鼓风管,所述一次鼓风管上安装有分选机构,所述分选机构上安装有安装机构,所述安装机构上安装有下料机构,所述安装机构上安装有二次鼓风机构,所述安装机构上安装有导流机构;可以在一次鼓风管与下端旋涡室的配合下形成对物料的第一次旋涡式分选,使轻产物可以优先被带离旋涡区,重产物通过下料管慢慢下沉至收集箱内,因此重产物可以通过收集箱进行收集,由于收集箱与下料管螺纹连接,因此只需转动收集箱便可取下。
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公开(公告)号:CN221254404U
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202420145576.6
申请日:2024-01-22
Applicant: 广东新环环保产业集团有限公司 , 河南理工大学
Abstract: 本实用新型涉及污泥仓储装置技术领域,具体的说是一种城市半干污泥的仓储装置,包括污泥仓本体上安装有加热机构,所述污泥仓本体的底端固定连接有锥形管,所述锥形管上安装有处理机构,所述污泥仓本体上安装有除尘机构,所述污泥仓本体上安装有下料机构;通过加热机构对污泥仓本体内的污泥进行持续加热,减少污泥仓本体内污泥的含水率,减少污泥的粘结量,提高污泥仓本体的利用率,通过处理机构对出口处污泥搭桥形成的拱顶进行破坏,对污泥仓本体出口的拥堵及时进行处理,然后通过除尘机构能够对污泥仓本体上的行热空气中的飞灰进行捕捉,极大地减少了污泥仓本体的粉尘排放。
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公开(公告)号:CN118930080A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411097436.7
申请日:2024-08-12
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明提供了一种基于煤基固废的类水泥胶凝材料及其制备方法,属于胶凝材料制备技术领域。包括以下质量百分比的组分:钢渣粉6%‑12%、矿渣粉55%‑75%、水泥熟料5%‑20%和脱硫石膏粉3%‑12%。所述钢渣粉按质量百分比包括氧化钙35%‑40%、二氧化硅14%‑20%、三氧化二铁20%‑25%、三氧化二铝1%‑7%和氧化镁8%‑14%。所述矿渣粉按质量百分比包括氧化钙35%‑40%、二氧化硅30%‑34%、三氧化二铁1%‑5%、三氧化二铝13%‑17%和氧化镁7%‑13%。所述水泥熟料按质量百分比包括氧化钙60%‑70%、二氧化硅20%‑24%、三氧化二铝4%‑8%、三氧化二铁2%‑5%、氧化镁1%‑4%。所述脱硫石膏中二水硫酸钙的质量含量为93%‑99%。本发明制备的胶凝材料的组分构成简单,原材料丰富、价格低廉,克服了直接使用水泥造成的成本高和间接污染环境的缺陷,并可获得较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN118204201A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410334718.8
申请日:2024-03-22
Applicant: 河南理工大学
IPC: B03D1/24 , B03D1/16 , B03D103/02
Abstract: 本发明属于矿业分选设备技术领域,尤其涉及一种适用于细粒矿物分选的分级浮选装置及方法,包括:由上至下依次设置的溢流组件、浮选槽和分级槽,溢流组件、浮选槽和分级槽同轴设置;浮选槽和分级槽为圆柱体;浮选槽顶部与溢流组件同轴固接并连通,浮选槽底部与分级槽顶部同轴固接并连通;浮选槽内设置有一次进气组件和二次进气组件;分级槽连通有分级入料管,分级入料管沿分级槽侧壁切线方向设置,分级槽底部同轴设置有分级底流出料口。本装置将分级与浮选融于一体,即可满足细粒矿物的分级,又可实现分级物料的后续浮选,不仅简化了工艺流程,提高了分选效率,也减少了设备与人工投入,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN114768770B
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202210379739.2
申请日:2022-04-12
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种负载L‑半胱氨酸的煤气化渣及其制备方法和应用,称取煤气化渣,用水洗涤除去灰分,过滤、烘干;将得到的煤气化渣放在浓度为0.01mol/L~0.5 mol/L的L‑半胱氨酸溶液中,于常温下搅拌浸渍1 h‑24 h,过滤干燥后得到负载L‑半胱氨酸的煤气化渣,所述负载L‑半胱氨酸的煤气化渣用于吸附硫脲浸金溶液中金离子。本发明方法避免了使用电解沉积和金属置换法回收硫脲浸金液中Au[SC(NH2)2]+2存在的溶液净化复杂,能耗高和金属用量较大的缺点。本发明公布的方法,吸附剂基于固体废弃物,操作过程便捷,吸附效果较好,该方法不仅有利于煤气化渣的综合利用,同时为回收硫脲浸金液中的金离子提供了新的思路。
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公开(公告)号:CN116371599A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310170062.6
申请日:2023-02-27
Applicant: 河南理工大学
IPC: B03C1/20
Abstract: 本发明公开了一种干式气‑固悬浮流态化磁选装置及方法,包括磁选槽、水平段气流分布铜板、倾斜段气流分布铜板、入料口、尾矿出料口、精矿出料口、空气室、刮板输送机、永磁铁块、入风管;在分布板形成的均匀上升气流作用下,磁选槽内的备选物料被悬浮,从而形成气固流化床层;随着分布板底部刮板输送机的磁吸附作用,备选物料中的磁性物质将被牢牢地依附在分布板上,并随着刮板输送机的运动沿分布板逐渐向上部排料口输送,从而实现磁性物质的排出;而剩余的非磁性物质将从底部排料口间隔性排出。本发明装置结构简单,维修方便,易于操作,且作业处于无水环境,避免了后续的脱水环节,有利于降低生产成本,较为适用于干旱缺水地区。
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公开(公告)号:CN114768770A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210379739.2
申请日:2022-04-12
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种负载L‑半胱氨酸的煤气化渣及其制备方法和应用,称取煤气化渣,用水洗涤除去灰分,过滤、烘干;将得到的煤气化渣放在浓度为0.01mol/L~0.5 mol/L的L‑半胱氨酸溶液中,于常温下搅拌浸渍1 h‑24 h,过滤干燥后得到负载L‑半胱氨酸的煤气化渣,所述负载L‑半胱氨酸的煤气化渣用于吸附硫脲浸金溶液中金离子。本发明方法避免了使用电解沉积和金属置换法回收硫脲浸金液中Au[SC(NH2)2]+2存在的溶液净化复杂,能耗高和金属用量较大的缺点。本发明公布的方法,吸附剂基于固体废弃物,操作过程便捷,吸附效果较好,该方法不仅有利于煤气化渣的综合利用,同时为回收硫脲浸金液中的金离子提供了新的思路。
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公开(公告)号:CN109319983B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201811444971.X
申请日:2018-11-29
Applicant: 河南理工大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种废水处理装置及废水处理方法,包括蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池;所述蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池依次排放且相邻的通过导水管连通,每个导水管上均连接有用于水流动的水泵。通过设置的蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池对废水依次处理,处理效果好,同时于所述有机物絮凝腔内设置抽送机构,抽送机构将有机物絮凝腔内的絮凝物抽送到滤网下方,从而防止大量絮凝物影响分解效果,从而提高废水处理效果,其有效解决了现有废水处理中存在大量的絮凝物,影响后续处理的问题。
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