适用于径锻机使用的八角形内凹的钢锭模

    公开(公告)号:CN109570424A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811474549.9

    申请日:2018-12-04

    Abstract: 适用于径锻机使用的八角形内凹的钢锭模,属于冶金模具技术领域,本发明为了解决传统钢锭模生产的钢锭尾部弧形区粘渣严重,生产出的钢锭对角线大,不能适应径锻机开口度的问题。钢锭模主体固定安装在钢锭模底座上,钢锭模主体内设有空腔,空腔的侧壁设有锥度,钢锭模主体内壁的横截面为正八角形,钢锭模主体内壁的八个端面均设有凸起部,钢锭模底座的上端面开有凹槽,凹槽的侧壁为半圆形,凹槽的底部中心位置开有进料口,进料口、凹槽和空腔顺次连通。本发明的适用于径锻机使用的八角形内凹的钢锭模可减少钢锭尾部弧形区的粘渣程度,减小钢锭的对角线尺寸。

    一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法

    公开(公告)号:CN109446748A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811624680.9

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法,属于冶金技术领域,本发明为了解决目前没有任何工艺或方法可以为圆坯连铸工艺参数设计优化提供依据的问题。步骤a,建立圆坯连铸凝固传热数学模型;步骤b,确定模型定解条件;步骤c,验证传热模型;步骤d,模拟结果和分析;通过模型计算与现场生产测定的铸坯表面温度进行比较,验证所选参数是否可靠,传热模型计算出的温度是否与实际接近,若计算与实测的误差最大控制在5%左右,即可满足工程要求。本发明的一种模拟连铸圆坯凝固过程的方法的最终模拟结果可较好的反应凝固传热的圆坯温度分布,为连铸工艺的参数设计优化提供方向。

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