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公开(公告)号:CN102840904B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201210288374.9
申请日:2012-08-14
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明所述的生产过程中计量秤准确度的监控方法,在生产开始前通过来料的称量值和实际质量的比值获得逻辑系数,在生产完成后,通过逻辑系数计算出生产后来料的该计量秤的理论称量值,然后通过计量秤称量获得来料的计量秤显示值,将所述理论称量值与所述计量秤显示值的差值作为判断依据,如超出标准则报警并检修。通过该方案,解决了实际生产过程中无法实时跟踪计量秤准确度的问题,通过对生产过程中计量秤的准确程度进行判断和评价,根据反馈的信息(异常与否)及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使计量秤在生产过程中维持在仅受随机性因素影响的受控状态,达到了生产过程中控制质量的目的。
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公开(公告)号:CN102840904A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210288374.9
申请日:2012-08-14
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明所述的生产过程中计量秤准确度的监控方法,在生产开始前通过来料的称量值和实际质量的比值获得逻辑系数,在生产完成后,通过逻辑系数计算出生产后来料的该计量秤的理论称量值,然后通过计量秤称量获得来料的计量秤显示值,将所述理论称量值与所述计量秤显示值的差值作为判断依据,如超出标准则报警并检修。通过该方案,解决了实际生产过程中无法实时跟踪计量秤准确度的问题,通过对生产过程中计量秤的准确程度进行判断和评价,根据反馈的信息(异常与否)及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使计量秤在生产过程中维持在仅受随机性因素影响的受控状态,达到了生产过程中控制质量的目的。
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