公开(公告)号：CN102885392B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201210334083.9

申请日：2012-09-11

Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司

Inventor： 李晓堂 ,  范广斌 ,  阮春伟 ,  杨慧露 ,  马平杰 ,  刘铁山 ,  李自娟 ,  雷捷

IPC: A24B3/00

Abstract: 本发明涉及一种制丝工艺质量监控系统及方法，包括指标制定单元、数据采集单元、数据分析单元和结果判定单元，实现了在制丝中控数据系统的基础上，对采集到的数据进行建模分析，得到最符合当前烟丝要求、设备加工能力、加工方向的指标，并对指标进行SPC跟踪判定。上述技术方案有效避免了现有技术中制丝工艺参数不能客观反应实际生产状况的技术问题，是一种可以对制丝生产过程进行监控和自动分析的制丝工艺质量监控方法和系统。

公开(公告)号：CN102840904A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201210288374.9

申请日：2012-08-14

Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司

Inventor： 马平杰 ,  李晓堂 ,  范广斌 ,  阮春伟 ,  李自娟 ,  倪苏冀 ,  张伟利 ,  雷捷

IPC: G01G23/01

Abstract: 本发明所述的生产过程中计量秤准确度的监控方法，在生产开始前通过来料的称量值和实际质量的比值获得逻辑系数，在生产完成后，通过逻辑系数计算出生产后来料的该计量秤的理论称量值，然后通过计量秤称量获得来料的计量秤显示值，将所述理论称量值与所述计量秤显示值的差值作为判断依据，如超出标准则报警并检修。通过该方案，解决了实际生产过程中无法实时跟踪计量秤准确度的问题，通过对生产过程中计量秤的准确程度进行判断和评价，根据反馈的信息（异常与否）及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使计量秤在生产过程中维持在仅受随机性因素影响的受控状态，达到了生产过程中控制质量的目的。

公开(公告)号：CN102840904B

公开(公告)日：2015-10-21

申请号：CN201210288374.9

申请日：2012-08-14

Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司

Inventor： 马平杰 ,  李晓堂 ,  范广斌 ,  阮春伟 ,  李自娟 ,  倪苏冀 ,  张伟利 ,  雷捷

IPC: G01G23/01

Abstract: 本发明所述的生产过程中计量秤准确度的监控方法，在生产开始前通过来料的称量值和实际质量的比值获得逻辑系数，在生产完成后，通过逻辑系数计算出生产后来料的该计量秤的理论称量值，然后通过计量秤称量获得来料的计量秤显示值，将所述理论称量值与所述计量秤显示值的差值作为判断依据，如超出标准则报警并检修。通过该方案，解决了实际生产过程中无法实时跟踪计量秤准确度的问题，通过对生产过程中计量秤的准确程度进行判断和评价，根据反馈的信息（异常与否）及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使计量秤在生产过程中维持在仅受随机性因素影响的受控状态，达到了生产过程中控制质量的目的。

公开(公告)号：CN102885392A

公开(公告)日：2013-01-23

申请号：CN201210334083.9

申请日：2012-09-11

Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司

Inventor： 李晓堂 ,  范广斌 ,  阮春伟 ,  杨慧露 ,  马平杰 ,  刘铁山 ,  李自娟 ,  雷捷

IPC: A24B3/00

Abstract: 本发明涉及一种制丝工艺质量监控系统及方法，包括指标制定单元、数据采集单元、数据分析单元和结果判定单元，实现了在制丝中控数据系统的基础上，对采集到的数据进行建模分析，得到最符合当前烟丝要求、设备加工能力、加工方向的指标，并对指标进行SPC跟踪判定。上述技术方案有效避免了现有技术中制丝工艺参数不能客观反应实际生产状况的技术问题，是一种可以对制丝生产过程进行监控和自动分析的制丝工艺质量监控方法和系统。