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公开(公告)号：CN115468873B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202210939244.0
申请日：2022-08-05
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开了通过便携式密度计快速准确检测香精香料的方法，包括步骤S1清洗剂浓度影响研究；S2清洗剂顺序影响研究；S3样品密度检测；S4数据分析与处理；S5.1分体模型的构建：对于密度大于纯水的样品，所建立的线性回归预测分体模型为模型1‑1；对于密度小于纯水的样品，所建立的线性回归预测分体模型为模型1‑2；S5.2总体模型的构建：所建立的线性回归预测总体模型为模型2；S6，预测模型的验证。本发明在保证准确度的前提下，检测一个样品从18分钟降低为5分钟，从而使进入生产环节香基、料基、叶(梗)料液、烟(梗)表香内在质量更具快速性、稳定性、精准性，以此为基础可提高卷烟感官指标的稳定性、一致性。
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公开(公告)号：CN115325997B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202210982046.2
申请日：2022-08-16
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Inventor： 赵海洋 , 李自娟 , 吕萱 , 苏巧 , 乔宝合 , 王云霞 , 张倩洁 , 王芳 , 王婷婷 , 李素艳 , 王红素 , 高杨 , 冯子贤 , 孙朔 , 赵力源 , 全杰 , 冯和平 , 李洁 , 马燕玲 , 雷捷
IPC: G01B21/30 , G01N15/08 , G01N23/2251 , D21H27/00
Abstract: 本发明公开了用于提升卷烟接装纸上机适用性的方法，包括S1研究实验的准备、S2平整度的测量、S3渗透特性的测量、S4表面结构的测量和S5接装纸的上机适用性。本发明以接装纸为研究对象，通过改变环境温湿度条件，分析不同温湿度条件下接装纸的平整度、渗透性能变化，通过扫描电镜对接装纸的表面微观结构进行分析，采用液体渗透、动态渗透相结合的方法研究其相应的渗透特性及润湿性能，对不同供应商接装纸相同指标的差异性进行对比分析，最终找到最佳平整度和粘接性上机适用关键指标所对应的最佳温湿度条件，实现提升卷烟接装纸的上机适用性的目的。
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公开(公告)号：CN102840904A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210288374.9
申请日：2012-08-14
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明所述的生产过程中计量秤准确度的监控方法，在生产开始前通过来料的称量值和实际质量的比值获得逻辑系数，在生产完成后，通过逻辑系数计算出生产后来料的该计量秤的理论称量值，然后通过计量秤称量获得来料的计量秤显示值，将所述理论称量值与所述计量秤显示值的差值作为判断依据，如超出标准则报警并检修。通过该方案，解决了实际生产过程中无法实时跟踪计量秤准确度的问题，通过对生产过程中计量秤的准确程度进行判断和评价，根据反馈的信息（异常与否）及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使计量秤在生产过程中维持在仅受随机性因素影响的受控状态，达到了生产过程中控制质量的目的。
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公开(公告)号：CN116076771B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202211671742.8
申请日：2022-12-26
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于烟叶物理特性的组合投料方法，包括S1表面微观结构的测量、S2表面亲疏水性的测量、S3吸水性能等级的确定、S4含水率的测量和S5组合投料，组合投料的方法为：①每框烟叶加权平均含水率均在标准范围内；②每框烟叶平均吸水性能等级在(5±1)等级之间；③每框烟叶的含水率、吸水性能等物理特性相近。本发明通过基于烟叶微观结构、表面亲疏水性能、含水率的对比研究，寻找到一种可量化的组合投料方式，可有效提高松散回潮来料(真空处理后)含水率的稳定性，有利于制丝过程含水率的稳态控制。
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公开(公告)号：CN115468873A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210939244.0
申请日：2022-08-05
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开了通过便携式密度计快速准确检测香精香料的方法，包括步骤S1清洗剂浓度影响研究；S2清洗剂顺序影响研究；S3样品密度检测；S4数据分析与处理；S5.1分体模型的构建：对于密度大于纯水的样品，所建立的线性回归预测分体模型为模型1‑1；对于密度小于纯水的样品，所建立的线性回归预测分体模型为模型1‑2；S5.2总体模型的构建：所建立的线性回归预测总体模型为模型2；S6，预测模型的验证。本发明在保证准确度的前提下，检测一个样品从18分钟降低为5分钟，从而使进入生产环节香基、料基、叶(梗)料液、烟(梗)表香内在质量更具快速性、稳定性、精准性，以此为基础可提高卷烟感官指标的稳定性、一致性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110956440A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911094414.4
申请日：2019-11-11
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种卷烟数据的采集方法和装置，所述方法包括：根据卷烟信息流程中的项目类别，确定每个类别下的明细项；采集每个明细项占用的第一时间信息，并汇总每个项目类别占用的时间；基于每个项目类别占用的时间，确定需要压缩时间的目标项目类别；确定所述目标项目类别下的每个明细项的时间压缩值；基于所述目标项目类别下的每个明细项的时间压缩值，获取所述目标项目类别下每个明细项占用的第二时间信息；根据所述第一时间信息和第二时间信息，对每个项目类别下的每个明细项进行数据采集。本发明可提升数据采集和查询效率。
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公开(公告)号：CN102885392B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210334083.9
申请日：2012-09-11
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: A24B3/00
Abstract: 本发明涉及一种制丝工艺质量监控系统及方法，包括指标制定单元、数据采集单元、数据分析单元和结果判定单元，实现了在制丝中控数据系统的基础上，对采集到的数据进行建模分析，得到最符合当前烟丝要求、设备加工能力、加工方向的指标，并对指标进行SPC跟踪判定。上述技术方案有效避免了现有技术中制丝工艺参数不能客观反应实际生产状况的技术问题，是一种可以对制丝生产过程进行监控和自动分析的制丝工艺质量监控方法和系统。
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公开(公告)号：CN116076771A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211671742.8
申请日：2022-12-26
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于烟叶物理特性的组合投料方法，包括S1表面微观结构的测量、S2表面亲疏水性的测量、S3吸水性能等级的确定、S4含水率的测量和S5组合投料，组合投料的方法为：①每框烟叶加权平均含水率均在标准范围内；②每框烟叶平均吸水性能等级在(5±1)等级之间；③每框烟叶的含水率、吸水性能等物理特性相近。本发明通过基于烟叶微观结构、表面亲疏水性能、含水率的对比研究，寻找到一种可量化的组合投料方式，可有效提高松散回潮来料(真空处理后)含水率的稳定性，有利于制丝过程含水率的稳态控制。
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公开(公告)号：CN115640498A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211246618.7
申请日：2022-10-12
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Inventor： 王红素 , 赵长久 , 李艳 , 赵海洋 , 崔永旺 , 苏巧 , 储燕 , 王震 , 赵桐 , 乔宝合 , 马秀杰 , 武越 , 安利东 , 杨莎 , 王亚飞 , 牛志鹏 , 武婷婷 , 李洁 , 郑国香 , 雷捷 , 宋雪娜 , 曹阳 , 丁颖
Abstract: 本发明公开了基于多元回归的常规卷烟劈刀盘预测方法与系统，其通过样本检测，利用方差分析找到与劈刀盘规格影响因子较高的检测指标，并利用多元线性回归建立劈刀盘与之的关系模型，最后再根据某品牌卷烟技术标准，通过所建立的劈刀盘规格关系模型推断出与之相匹配的劈刀盘规格。本发明实现只需录入卷烟标准就能快速推断出与之相匹配的劈刀盘规格，操作简单，准确度高，填补了如何根据卷烟技术标准预测匹配劈刀盘的技术空白；作为一种成本低且效果好的快速选择与卷烟规格相匹配的劈刀盘的方法，本申请可实现在线测定，不受人为主观因素影响，结果准确可靠，为提高常规卷烟重量指标合格率、降低端部落丝超标和烟支掉锥问题提供了方法支撑。
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公开(公告)号：CN102840904B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210288374.9
申请日：2012-08-14
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: G01G23/01
Abstract: 本发明所述的生产过程中计量秤准确度的监控方法，在生产开始前通过来料的称量值和实际质量的比值获得逻辑系数，在生产完成后，通过逻辑系数计算出生产后来料的该计量秤的理论称量值，然后通过计量秤称量获得来料的计量秤显示值，将所述理论称量值与所述计量秤显示值的差值作为判断依据，如超出标准则报警并检修。通过该方案，解决了实际生产过程中无法实时跟踪计量秤准确度的问题，通过对生产过程中计量秤的准确程度进行判断和评价，根据反馈的信息（异常与否）及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使计量秤在生产过程中维持在仅受随机性因素影响的受控状态，达到了生产过程中控制质量的目的。
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