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公开(公告)号：CN111267457A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010119493.6
申请日：2020-02-26
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种等高度蜂窝夹芯结构的成型装置，包括底座、均压盖板和滑动挡块，底座中心设有凹陷，底座左右两侧设有台阶，底座中心的凹陷前后两侧设置固定挡板；滑动挡板设置在底座左右两侧的台阶上并与台阶嵌合；均压盖板；底座、左右两侧的滑动挡块和前后的固定挡板围成长方体凹陷，等高度蜂窝夹芯结构放置于长方体凹陷中，均压盖板放置于等高度蜂窝夹芯结构上方。本申请的成型装置四周为一体式挡块，可防止蜂窝芯结构的X、Y方向受力的收缩压塌；均压盖板提供成型时均匀的压力，确保了工件粘接强度；腔体区域在Z向可调节，可用于成型不同高度尺寸的工件；左右两侧的可拆卸滑动挡块，安装与拆卸操作方便、快速。
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公开(公告)号：CN115384127A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210875864.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种蜂窝夹芯复合材料制件及其制备方法，涉及复合材料制件的制造领域；旨在解决现有技术所制备的蜂窝夹芯复合材料制件表面质量差的技术问题。所述蜂窝夹芯复合材料制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：测量进罐前的蜂窝芯毛坯厚度，获得第一厚度d1；将所述蜂窝芯毛坯进行第一次共胶接成型工艺处理，获得蜂窝芯；测量所述蜂窝芯的厚度，获得第二厚度d2；基于所述第一厚度d1和所述第二厚度d2，获得蜂窝芯理论厚度+Δd；基于所述蜂窝芯理论厚度+Δd对所述蜂窝芯进行机加工，获得蜂窝芯零件；对所述蜂窝芯零件进行第二次共胶接成型工艺处理，获得蜂窝夹芯复合材料制件。
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公开(公告)号：CN107090660B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710152919.6
申请日：2017-03-15
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料编织填充方法，通过转角间隙填充面积S1，计算出需要编织外半径为R1，内半径为R2的圆筒结构的编织填充带，在通过编织填充带的编织、预定型工艺和定型工艺，最终得到与转角间隙相同的编织填充带。本发明通过根据填充区的面积尺寸精确编织出相应截面积的编织填充带，提高了结构件的连接线、整体特性和结构完整性，防止填充材料成型构件转角区应力集中，且通过在真空中加热成型的方法，能够获得更高的成型压力，制备力学性能更好的编织填充带，增强了填充芯材的强度和内部的稳定。
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公开(公告)号：CN114801237B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202210237178.2
申请日：2022-03-11
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本申请涉及复合材料制造成型技术领域，公开了一种全高度包边夹芯复合材料制件的成型方法，通过蒙皮实现芯材侧面自包边，可代替传统采用糊状胶封边的加工方法，避免引起封边过程中胶层厚度不均、裹入气泡以及结构增重等问题，并且相较于传统二次胶接工艺，制造成本也更低。
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公开(公告)号：CN113232324A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110346418.8
申请日：2021-03-31
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种端面闭合工型肋类复合材料零件的成型方法，属于零件制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、先将工装设计为左瓣模和右瓣模，再将左瓣模和右瓣模分别铺叠预浸料后，通过定位件将左瓣模和右瓣模对合，然后在接头间隙填充预浸料芯材；b、填充完成后封装真空袋；c、铺叠外层预浸料；d、表面依次放置隔离膜、可剥布和刚性压板，刚性压板按零件型面在R角处断开，预留间隙；e、采用信封袋方式组装，进热压罐固化，出罐后静置8h以上，通过螺纹机械扭力机脱模。本发明能够有效防止端面闭合工型肋零件固化后零件表面褶皱，避免R区分层现象，脱模快捷方便，极大的提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111923454B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010544158.0
申请日：2020-06-15
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及加筋壁板制造技术领域，具体公开了一种复材加筋壁板的筋条定位工装，包括框架定位销、筋条定位销、定位框架、筋条成型模、蒙皮成型模；所述定位框架与筋条成型模通过框架定位销定位连接，且所述筋条成型模与定位框架通过筋条定位销定位连接；所述定位框架上设置多个筋条定位孔；所述筋条定位销从筋条定位孔贯穿定位框架并伸入筋条成型模中。本发明通过定位工装控制筋条定位精度，使其符合筋条安装定位精度的设计要求。
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公开(公告)号：CN111267457B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010119493.6
申请日：2020-02-26
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种等高度蜂窝夹芯结构的成型装置，包括底座、均压盖板和滑动挡块，底座中心设有凹陷，底座左右两侧设有台阶，底座中心的凹陷前后两侧设置固定挡板；滑动挡板设置在底座左右两侧的台阶上并与台阶嵌合；均压盖板；底座、左右两侧的滑动挡块和前后的固定挡板围成长方体凹陷，等高度蜂窝夹芯结构放置于长方体凹陷中，均压盖板放置于等高度蜂窝夹芯结构上方。本申请的成型装置四周为一体式挡块，可防止蜂窝芯结构的X、Y方向受力的收缩压塌；均压盖板提供成型时均匀的压力，确保了工件粘接强度；腔体区域在Z向可调节，可用于成型不同高度尺寸的工件；左右两侧的可拆卸滑动挡块，安装与拆卸操作方便、快速。
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公开(公告)号：CN107090660A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710152919.6
申请日：2017-03-15
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料编织填充方法，通过转角间隙填充面积S1，计算出需要编织外半径为R1，内半径为R2的圆筒结构的编织填充带，在通过编织填充带的编织、预定型工艺和定型工艺，最终得到与转角间隙相同的编织填充带。本发明通过根据填充区的面积尺寸精确编织出相应截面积的编织填充带，提高了结构件的连接线、整体特性和结构完整性，防止填充材料成型构件转角区应力集中，且通过在真空中加热成型的方法，能够获得更高的成型压力，制备力学性能更好的编织填充带，增强了填充芯材的强度和内部的稳定。
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公开(公告)号：CN115384127B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210875864.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种蜂窝夹芯复合材料制件及其制备方法，涉及复合材料制件的制造领域；旨在解决现有技术所制备的蜂窝夹芯复合材料制件表面质量差的技术问题。所述蜂窝夹芯复合材料制件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：测量进罐前的蜂窝芯毛坯厚度，获得第一厚度d1；将所述蜂窝芯毛坯进行第一次共胶接成型工艺处理，获得蜂窝芯；测量所述蜂窝芯的厚度，获得第二厚度d2；基于所述第一厚度d1和所述第二厚度d2，获得蜂窝芯理论厚度+Δd；基于所述蜂窝芯理论厚度+Δd对所述蜂窝芯进行机加工，获得蜂窝芯零件；对所述蜂窝芯零件进行第二次共胶接成型工艺处理，获得蜂窝夹芯复合材料制件。
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公开(公告)号：CN114801237A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210237178.2
申请日：2022-03-11
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本申请涉及复合材料制造成型技术领域，公开了一种全高度包边夹芯复合材料制件的成型方法，通过蒙皮实现芯材侧面自包边，可代替传统采用糊状胶封边的加工方法，避免引起封边过程中胶层厚度不均、裹入气泡以及结构增重等问题，并且相较于传统二次胶接工艺，制造成本也更低。
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