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公开(公告)号：CN102220485A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110174626.0
申请日：2011-06-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿的快速达产方法。所述快速达产方法包括：在负压为15000Pa以上且烧结机单位面积风量为100m3/(m2·min)～110m3/(m2·min)的条件下进行烧结；对所述大型烧结机问题较大的相关设备进行改进性设计，建成后进行冷态试车与热负荷试车，并处理所述冷态试车与热负荷试车中出现的问题；采用控制配料比和提高混合料温度等强化烧结工艺来进行烧结生产。本发明的方法适用于烧结高钛型钒钛磁铁精矿的大型烧结机，能够使新建的用于烧结钒钛磁铁精矿的大型烧结机快速达到设计产能，并且能够提高烧结机的产量。
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公开(公告)号：CN101717852A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910210933.2
申请日：2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有：对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理；对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理，使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度＜0.074mm的粒子的比例达到55％以上；配加重量百分比为5～12.5％的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿，将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合；将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结，其中，将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt％～8.1wt％，烧结温度控制在1270℃～1340℃，垂直烧结速度控制在17.8mm/min～18.6mm/min，料层厚度在650mm以上。
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公开(公告)号：CN118549592A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410594904.5
申请日：2024-05-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种烧结混合料水分的控制与评价方法，包括：进行多组制粒与烧结试验，每组试验采用的混合料的水分含量不同；获取每组试验的多个关键指标的数据，并据此确定每组试验的综合评价指数，以及基于具有最高综合评价指数的试验对应的水分含量确定最优水分含量；其中，进行制粒与烧结试验包括：依次进行配料、混合制粒、点火、烧结，并对烧结矿进行冷却、破碎、筛分。本发明能够全面考虑水分对制粒与烧结综合效果的影响，结合特别设计的试验步骤及参数，可以对水分含量的适宜度进行更加规范和准确的评价。
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公开(公告)号：CN118547152A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410613186.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉冶金领域，公开了一种钒钛矿烧结料层的控制方法，包括：控制钒钛矿烧结混合料的温度大于等于57℃，并控制其中水分含量的范围为7.2～7.6％；调节钒钛矿烧结混合料的返矿占比、配碳量、烧结机的机速以及钒钛矿烧结料层的垂直烧结速度；在布料台车的栏板的两端分别增设梯形导料挡板，将钒钛矿烧结料层在由布料台车进行布料并在烧结机进行烧结，得到烧结矿。本发明的方案降低了生产成本，达到提质降耗、节能减排的目标。
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公开(公告)号：CN105758183B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610110982.9
申请日：2016-02-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 何木光 , 彭玺 , 万江 , 王文钱 , 易凯 , 宋智 , 李闽军 , 蒋大均 , 李玉洪 , 刘正祥 , 张勇强 , 肖学勇 , 李程 , 张文德 , 黄永志 , 樊文辉 , 郭刚
IPC: F27B21/08
Abstract: 本发明公开了一种烧结机在线快速更换台车的方法，属烧结机技术领域，提供一种操作更加方便，可实现烧结机在线状态下快速更换台车的方法，通过将机尾摆架向尾部方向顶出20mm‑50mm的拉缝；这样可使之后吊起需更换台车时，通过进行前后折拉，可使需更换台车与前后相邻的两台车之间多出10mm‑20mm的缝隙，更方便将需更换台车吊离；同时，还通过进一步设置限位件将需更换台车前后的台车固定，避免在吊离需更换台车后前后相邻台车向中间移动，可使备用台车能快速、准确的调入原需更换台车所在位置。另外，还可对需更换台车正上方对应的物料上进行打水，使其无法进行点火烧结，进而更便于对台车的更好操作。本发明可在实际工作中可带来巨大的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107290172A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710585865.2
申请日：2017-07-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01N1/08
Abstract: 本发明公开了一种烧结台车混合料分层取样装置及分层取样方法，涉及烧结技术领域，解决的技术问题是提供一种可分层取样、操作简便的烧结台车混合料分层取样装置，包括框体、插板和分层板，框体顶部开口，底部由底板封口，框体一个侧面为开口面，插板可将开口面封闭；与开口面相对的面设置分层槽口，分层板可从分层槽口插入将框体内部分隔为多层。烧结台车混合料分层取样方法，先将框体放在一块未布料的台车上，然后进行布料；布好烧结混合料后，取周边1～3块台车不点火，停烧结机，插入插板，吊出框体，插入分层板，对吊出框体的台车的孔洞进行填补，再进行烧结生产；最后对框体中的混合料进行分层取样并检测，以指导生产和改进烧结工艺。
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公开(公告)号：CN105758183A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610110982.9
申请日：2016-02-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 何木光 , 彭玺 , 万江 , 王文钱 , 易凯 , 宋智 , 李闽军 , 蒋大均 , 李玉洪 , 刘正祥 , 张勇强 , 肖学勇 , 李程 , 张文德 , 黄永志 , 樊文辉 , 郭刚
IPC: F27B21/08
CPC classification number: F27B21/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结机在线快速更换台车的方法，属烧结机技术领域，提供一种操作更加方便，可实现烧结机在线状态下快速更换台车的方法，通过将机尾摆架向尾部方向顶出20mm?50mm的拉缝；这样可使之后吊起需更换台车时，通过进行前后折拉，可使需更换台车与前后相邻的两台车之间多出10mm?20mm的缝隙，更方便将需更换台车吊离；同时，还通过进一步设置限位件将需更换台车前后的台车固定，避免在吊离需更换台车后前后相邻台车向中间移动，可使备用台车能快速、准确的调入原需更换台车所在位置。另外，还可对需更换台车正上方对应的物料上进行打水，使其无法进行点火烧结，进而更便于对台车的更好操作。本发明可在实际工作中可带来巨大的经济效益。
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公开(公告)号：CN103335702A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310255968.4
申请日：2013-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于圆盘给料机的快速校称方法，该方法包括下述步骤：确定原k值k0；计算每种物料的理论测量值Mt；测量每种物料实际输送量的平均值Ma；利用下面的等式计算新k值k1，k1={1+[（Ma-Mt）×4/5]/Mt}×k0；然后，利用新的k值k1来控制圆盘给料机。
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公开(公告)号：CN101717852B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200910210933.2
申请日：2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有：对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理；对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理，使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度＜0.074mm的粒子的比例达到55％以上；配加重量百分比为5～12.5％的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿，将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合；将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结，其中，将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt％～8.1wt％，烧结温度控制在1270℃～1340℃，垂直烧结速度控制在17.8mm/min～18.6mm/min，料层厚度在650mm以上。
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公开(公告)号：CN116814950B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202310861762.X
申请日：2023-07-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明属于冶金领域，公开了一种钒钛矿配加高铝铁矿石的烧结方法。包括对铁矿石进行配矿得到混合料；对混合料、燃料和熔剂进行混合和制粒得到烧结料；对烧结料进行烧结得到烧结矿。本发明通过调整铁矿石配矿结构与配比，控制烧结参数，将烧结矿的Al2O3含量与TiO2含量控制在适宜范围，不影响烧结综合效果与冶炼指标，又能充分利用自然界低质铁矿石资源，解决优质铁矿石短缺的问题,降低冶炼成本。
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