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公开(公告)号：CN103773918B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310746218.7
申请日：2013-12-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种减少半钢炼钢转炉回硫的方法，所述方法包括如下步骤采用顶底复吹转炉提钒法对含钒铁水进行提钒处理，包括：向转炉中加入18～45kg/tFe的冷却剂，并且将氧枪枪位设置在1.6m～2.2m处，以1.5～2.2Nm3/t·min的顶吹供氧强度对转炉进行吹氧4～6分钟，以0.10～0.35Nm3/t·min的流量对转炉进行底吹氮气，经提钒后得到半钢；对半钢进行脱硫处理；对脱硫处理后的半钢进行转炉炼钢。本发明的方法可将含钒铁水炼钢过程的回硫量控制到0.002%以下，有效地降低了含钒铁水炼钢过程的回硫量。另外，本发明的方法可以将含钒铁水中的硫含量控制到0.011%以下，有利于炼钢过程中硫含量的控制。
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公开(公告)号：CN102864270B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210342561.0
申请日：2012-09-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂包括40～82wt％的提钒除尘灰、12～52wt％的氧化铁皮以及6～8wt％的结合剂；本发明还公开了上述提钒冷却剂的制备方法，将按重量计40～82份的提钒除尘灰、12～52份的氧化铁皮和6～8份的结合剂混合进行配料；将配好的料进行混料，混料的同时加入水，水与料的重量比为3∶50～5∶50；将混匀的料进行压块，将压制好的料块干燥后即得所述提钒冷却剂。本发明的提钒冷却剂一次成块率达92％以上，TFe含量达到了60％以上，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。不仅能够完全将转炉提钒产生的除尘灰进行有效利用、节约成本，而且能够完全适应转炉提钒生产要求，有利于钒资源的最大化利用。
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公开(公告)号：CN102827996B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201210230685.X
申请日：2012-07-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少铝镇静钢吸氮的方法、低氮铝镇静钢及其生产方法。上述减少钢液吸氮的方法包括：在转炉出钢前，对钢包吹氩，并在出钢开始时向钢包中加入铝质脱氧合金；在转炉出钢过程中，向钢包中加入活性石灰；在转炉出钢结束后，向钢包中加入活性石灰及萤石；在转炉出钢后，在吹氩站通过喂铝线对钢水进行彻底脱氧并同时控制钢包底吹氩强度以防止钢水裸露，以制得铝镇静钢，其中，脱氧合金的加入量能够使得吹氩站到站时钢水氧活度在200~300ppm之间，铝线的喂入量能够使得钢水的氧含量达到铝镇静钢的目标氧含量。本发明能够有效地将铝镇静钢出钢过程中的吸氮量控制在5ppm以内，且为钢水中夹杂物的上浮提供了足够的时间，保证了钢水质量。
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公开(公告)号：CN106987716B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710414273.4
申请日：2017-06-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种钒渣钙化焙烧熟料连续酸性浸出方法；所解决的技术问题是提供一种通过改进生产工艺流程来提高钒渣钙化焙烧熟料酸性浸出生产效率的方法，使钒渣钙化焙烧熟料酸性浸出流程高效，熟料中钒的浸出效果稳定。本发明主要设备采用由1个以上浸出搅拌槽串联而成的连续浸出装置，包括以下步骤：A、将钙化焙烧熟料、浸出剂连续不断加入到由第一级浸出搅拌槽内；B、在持续搅拌条件下，加入硫酸进行浸出反应，得到浸出料浆；C、浸出料浆自上一级浸出搅拌槽连续进入下一级浸出搅拌槽；D、浸出料浆自最后一级浸出搅拌槽内连续流出，并进行固液分离，得到浸出残渣；E、用水洗涤浸出残渣，得到低钒溶液和提钒尾渣。
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公开(公告)号：CN103773918A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201310746218.7
申请日：2013-12-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种减少半钢炼钢转炉回硫的方法，所述方法包括如下步骤采用顶底复吹转炉提钒法对含钒铁水进行提钒处理，包括：向转炉中加入18～45kg/tFe的冷却剂，并且将氧枪枪位设置在1.6m～2.2m处，以1.5～2.2Nm3/t·min的顶吹供氧强度对转炉进行吹氧4～6分钟，以0.10～0.35Nm3/t·min的流量对转炉进行底吹氮气，经提钒后得到半钢；对半钢进行脱硫处理；对脱硫处理后的半钢进行转炉炼钢。本发明的方法可将含钒铁水炼钢过程的回硫量控制到0.002%以下，有效地降低了含钒铁水炼钢过程的回硫量。另外，本发明的方法可以将含钒铁水中的硫含量控制到0.011%以下，有利于炼钢过程中硫含量的控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106987716A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710414273.4
申请日：2017-06-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B34/22
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种钒渣钙化焙烧熟料连续酸性浸出方法；所解决的技术问题是提供一种通过改进生产工艺流程来提高钒渣钙化焙烧熟料酸性浸出生产效率的方法，使钒渣钙化焙烧熟料酸性浸出流程高效，熟料中钒的浸出效果稳定。本发明主要设备采用由1个以上浸出搅拌槽串联而成的连续浸出装置，包括以下步骤：A、将钙化焙烧熟料、浸出剂连续不断加入到由第一级浸出搅拌槽内；B、在持续搅拌条件下，加入硫酸进行浸出反应，得到浸出料浆；C、浸出料浆自上一级浸出搅拌槽连续进入下一级浸出搅拌槽；D、浸出料浆自最后一级浸出搅拌槽内连续流出，并进行固液分离，得到浸出残渣；E、用水洗涤浸出残渣，得到低钒溶液和提钒尾渣。
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公开(公告)号：CN102912074B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210442308.2
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括：在向兑铁过程中，将蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将风机转速控制为850～900rpm；预热阶段，将所述喷水压力控制为8～10bar，将风机的转速控制为1000～1200rpm；吹炼开始后，将所述喷水压力控制为8～15bar，将风机的转速控制为1300～1500rpm；吹炼结束及出钢过程，将所述喷水压力控制为6～8bar，将风机的转速控制为800～900rpm；并且转炉的整个冶炼过程中，将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下，将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35～45KV和450～1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题，从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。
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公开(公告)号：CN103757179A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310743750.3
申请日：2013-12-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种半钢深脱硫的方法，所述方法包括如下步骤：以石灰和钝化镁粉为脱硫剂，并且通过KR脱硫法或喷吹脱硫法对半钢进行脱硫，其中，在KR脱硫法中，将脱硫剂以20～35kg/tFe的量加入到半钢中进行脱硫；在喷吹脱硫法中，将脱硫剂以40～45kg/min的速度喷吹260～1200s喷吹到重量为200～220t的半钢中进行脱硫。本发明的方法中脱硫剂的使用量小。脱硫后的半钢硫含量在0.0015%以下，有效地解决了含钒铁水脱硫效果差的问题，即，提高了脱硫效果，为采用含钒铁水生产低硫钢提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN102864270A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210342561.0
申请日：2012-09-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂包括40～82wt％的提钒除尘灰、12～52wt％的氧化铁皮以及6～8wt％的结合剂；本发明还公开了上述提钒冷却剂的制备方法，将按重量计40～82份的提钒除尘灰、12～52份的氧化铁皮和6～8份的结合剂混合进行配料；将配好的料进行混料，混料的同时加入水，水与料的重量比为3∶50～5∶50；将混匀的料进行压块，将压制好的料块干燥后即得所述提钒冷却剂。本发明的提钒冷却剂一次成块率达92％以上，TFe含量达到了60％以上，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。不仅能够完全将转炉提钒产生的除尘灰进行有效利用、节约成本，而且能够完全适应转炉提钒生产要求，有利于钒资源的最大化利用。
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公开(公告)号：CN106967917B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710293274.8
申请日：2017-04-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种FeV80合金碳含量的控制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种FeV80合金碳含量的控制方法，包括以下步骤：将原料V2O5、铝粒、铁粒和石灰混匀，分批次加入炉内冶炼，每批次冶炼结束后出一次渣，直到全部原料入炉冶炼完毕，炉内的混合渣金倒入锭模中，冷却、破碎即可；冶炼或出炉过程需加入脱碳剂。本发明方法将冶炼原料按照不同比例分期次加入到冶炼炉体中，通过控制合金夹杂物来源、调整工艺技术、添加特殊脱碳剂等手段，有效降低合金碳含量，不仅能够提高合金成品合格率，还能够满足客户对于低碳钒铁合金的特殊需求。
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