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公开(公告)号：CN117908483A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410050433.1
申请日：2024-01-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种高温熔融区域作业安全管控方法，包括：将高温熔融区域布置于工业现场的第一层，所述高温熔融区域包括铁水罐、半钢罐以及钢水罐的运行区域；将控制现场生产的控制器以及操作人员的活动通道布置在工业现场的第二层，所述第二层在空间位置上高于第一层。本发明能够在高温熔融区域地面实现封闭式无人化管控，确保人员安全万无一失。
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公开(公告)号：CN119140770A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411340367.8
申请日：2024-09-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/56
Abstract: 本发明涉及一种浸入式水口智能换渣线的方法，通过结晶器钢水液面高度的非正弦曲线变化带动结晶器钢水保护渣液渣层高度发生非正弦曲线变化，并在结晶器钢水液面高度实际值进入回振状态时更换浸入式水口。本发明方法通过控制结晶器钢水液面高度的非正弦曲线变化控制结晶器钢水保护渣液渣层高度的非正弦曲线变化，更换浸入式水口渣线时结晶器钢水液面非常平稳，提高浸入式水口的使用寿命，又实现了整个渣线更换过程的自动化、智能化及无人化操作。
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公开(公告)号：CN117892949A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410035695.0
申请日：2024-01-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06Q10/087
Abstract: 本发明提供了一种炼钢智能排产方法，包括如下步骤：S1、对每台铸机的生产都建立对应的全流程机组生产模型；S2、得到生产边界约束条件；S3、安排生产，在生产过程中遵循生产边界约束条件和第一工序原则；S4、采用拉动模式，以铸机为中心，根据生产边界约束条件中各工序不同钢种标准作业时间、标准物流运输时间，排出各工序的期望开始时间；S5、采用推动模式，根据各工序实际生产情况、物流运输时间、辅助作业时间、定检修，推算出各工序计划开始时间；S6、得到全流程机组生产模型的排产方法；本发明提供了一种炼钢智能排产方法，实现各工序各机组生产节奏和物流总体平衡、产能最大化、上下联动的智能排产、缩短全流程物流时间。
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公开(公告)号：CN117907976A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410042306.7
申请日：2024-01-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用高温环境的冶金车辆及定位系统，适用高温环境的冶金车辆包括：车辆；反光板，包括层压件和包覆层压件边缘的边框；层压件包括反射板；第一硼硅玻璃，位于反射板的一侧；第二硼硅玻璃，位于反射板远离第一硼硅玻璃的一侧；第一硼硅玻璃与车辆连接。通过硼硅玻璃和边框隔离反射板，能有效阻挡反射板承受高温烘烤，从而避免反射板变形，减小激光反射的误差，有助于提高高温环境下对冶金车辆进行实时位置跟踪的可靠性。
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公开(公告)号：CN111014637A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911385149.5
申请日：2019-12-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种中间包工作层无碳干式料打结工艺，包括：中间包内腔内永久层表面处理，以满足打结条件；中间包温度控制，使中间包内腔表面温度在70～100℃范围内；中间包底部铺设底部无碳干式料；将打结模具放入中间包内，并调整四周间隙合格后将打结模具固定；在6分钟内向打结模具与中间包之间的间隙中加入无碳干式料，且添加无碳干式料的同时振动打结模具，直至间隙中加满无碳干式料；振动打结模具的同时进行烘烤，烘烤时间为40～50分钟；冷却后将打结模具脱模。应用本发明提供的中间包工作层无碳干式料打结工艺，具备了稳定浇铸超低碳钢的条件，避免了浇铸过程中干式料垮塌的风险，进而可为用户提供所需的超深冲产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106925739A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710157278.3
申请日：2017-03-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor： 唐生斌
CPC classification number: B22D11/182 , B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种连铸机的中间包底部温度监控装置，包括温度传感器、温度显示器及转换器，转换器两端与温度传感器和温度显示器连接，温度传感器用于测量中间包底壁温度。通过温度传感器测量中间包温度，工作人员通过温度显示器读取温度值，可以及时得知中间包温度变化，进而得知中间包工作情况，减少在中间包损坏时继续工作的情况，因此，本申请提供的中间包底部温度监控装置有效地提高了连铸机的生产安全性。本发明还公开了一种包括上述中间包底部温度监控装置的连铸机。
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公开(公告)号：CN117945275A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410043487.5
申请日：2024-01-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种本发明提供的罐包吊运任务自动推送系统及方法，方法包括：调度管理系统生成任务，任务包括罐包编号和运输路径；调度管理系统将任务发送至指挂吊工业电视；调度管理系统根据罐包编号将任务分配给吊车；指挂吊工业电视接收任务并展示；吊车接收任务并展示，实现智能下发任务，排产合理，指吊人员能够通过指挂吊工业电视获知作业信息及吊车位置，同时，吊车司机可根据吊车显示的任务进行作业，避免任务信息滞后，提高生产效率，为实现今后冶金运输区域范围内无人化提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN116372133A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310229576.4
申请日：2023-03-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
Abstract: 本发明提供一种连铸机铸坯切割定尺超差在线预警系统，涉及连铸机铸坯切割技术领域，包括：铸流PLC控制器、切割PLC控制器、红外摄像定尺系统、若干个编码器、切割机和光电管，所述编码器设置于铸机主动辊上，所述编码器与铸流PLC控制器相连，所述铸流PLC控制器与切割PLC控制器相连，所述切割PLC控制器分别与红外摄像定尺系统、切割机和光电管相连。本发明在铸坯定尺长度超差异常时，能提醒操作工切前应对，及时修正长度，以减少铸坯异常定尺质量事故，提高产品成材率，具有及时性和有效性。
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公开(公告)号：CN111408698A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010379597.0
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高铝高钒钢铸坯表面质量的控制方法，以下步骤：浇注Q235B钢水；在Q235B钢水浇注完成后，采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水；在浇注34MnB5钢水过程中，中间包第一次开浇时，结晶器液位设定在渣线正中间上下浮动预设距离。本发明所提供的控制方法，通过在34MnB5钢水浇注前先浇注Q235B钢水，以减少34MnB5钢水中Al元素氧化，采用无塞棒氩气浇注34MnB5钢水，可以有效减少结晶器液面波动造成卷渣缺陷，同时，通过控制结晶器液位在渣线正中间附近，保证结晶液面波动最小，提高铸坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN103639383B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310636961.7
申请日：2013-11-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种预熔型中间包覆盖剂及铝镇静钢的连铸方法。所述预熔型中间包覆盖剂按重量计包括45～50份的CaO、不大于4份的SiO2、不大于5份的MgO、35～40份的Al2O3、3～8份的Na2O、不大于1.5份的CaF2、以及3～6份的C，并且所述预熔型中间包覆盖剂的碱度为10～18，熔点为1200℃～1400℃。所述连铸方法包括将铝镇静钢水注入中间包，然后采用如上所述的预熔型中间包覆盖剂来覆盖位于中间包中的铝镇静钢水的液面，随后进行连铸。本发明的优点包括：能够降低铝镇静钢钢水中的酸溶铝在中间包内的烧损，提高钢水洁净度，能够降低连铸钢坯的总氧含量。
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