公开(公告)号：CN101844213B

公开(公告)日：2012-06-06

申请号：CN201010184677.7

申请日：2010-05-27

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 黎建全 ,  肖明富 ,  张健 ,  朱义才 ,  张献光 ,  何博 ,  杨文中 ,  吴国荣 ,  解明科

IPC: B22D11/12

Abstract: 本发明提供了一种用于生产连铸圆坯的拉矫设备。所述拉矫设备包括具有多个第一拉矫机的第一拉矫单元和具有1～2个第二拉矫机的第二拉矫单元，拉矫设备能够仅通过第一拉矫单元对圆坯施加第一总拉矫拉力，从而得到具有第一椭圆度的圆坯，并且拉矫设备能够通过第一和第二拉矫单元对圆坯施加不小于第一总拉矫拉力的第二总拉矫压力，并确保沿铸坯行进方向相邻的每两个拉矫机中的前一拉矫机对铸坯施加的压力不大于后一拉矫机对铸坯施加的压力，从而得到具有小于第一椭圆度的第二椭圆度的圆坯。本发明既保证了连铸机的稳定顺行，又减轻铸坯压痕深度和椭圆度，并有利于减轻铸坯内裂现象，还为后续穿孔轧制工艺提供了合格的连铸圆坯。

公开(公告)号：CN101850409A

公开(公告)日：2010-10-06

申请号：CN201010194746.2

申请日：2010-06-08

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 黎建全 ,  陈登福 ,  李桂军 ,  朱义才 ,  王水根 ,  蒋军 ,  杨文中 ,  廖水碧 ,  解明科

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种连铸方法，该方法利用包括多个拉矫机的拉矫机组进行拉坯，其中，所述多个拉矫机被设置为使连铸坯顺序地通过各个拉矫机，该方法包括以下步骤：当连铸坯的坯头进入所述多个拉矫机中的每一个拉矫机时，该拉矫机仍保持引锭杆压力压下；在坯头进入所述多个拉矫机中的最后一个拉矫机之前，所述多个拉矫机中的第一个拉矫机施加的压力由引锭杆压力转换为小于引锭杆压力的第一热坯压力。

公开(公告)号：CN102398003B

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201010287183.1

申请日：2010-09-16

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 吴国荣 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨文中 ,  李青春 ,  解明科 ,  李志强 ,  潘红

IPC: B22D11/07

Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。

公开(公告)号：CN101850409B

公开(公告)日：2012-02-29

申请号：CN201010194746.2

申请日：2010-06-08

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 黎建全 ,  陈登福 ,  李桂军 ,  朱义才 ,  王水根 ,  蒋军 ,  杨文中 ,  廖水碧 ,  解明科

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种连铸方法，该方法利用包括多个拉矫机的拉矫机组进行拉坯，其中，所述多个拉矫机被设置为使连铸坯顺序地通过各个拉矫机，该方法包括以下步骤：当连铸坯的坯头进入所述多个拉矫机中的每一个拉矫机时，该拉矫机仍保持引锭杆压力压下；在坯头进入所述多个拉矫机中的最后一个拉矫机之前，所述多个拉矫机中的第一个拉矫机施加的压力由引锭杆压力转换为小于引锭杆压力的第一热坯压力。

公开(公告)号：CN102002634A

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN201010519865.0

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  邓通武 ,  杨洪波 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  代华云

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.70％～1.00％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％；调整钢水的C含量为0.17％～0.23％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.70％～1.00％的Mn、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102002634B

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN201010519865.0

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  邓通武 ,  杨洪波 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  代华云

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.70％～1.00％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％；调整钢水的C含量为0.17％～0.23％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.70％～1.00％的Mn、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102398003A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010287183.1

申请日：2010-09-16

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 吴国荣 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨文中 ,  李青春 ,  解明科 ,  李志强 ,  潘红

IPC: B22D11/07

Abstract: 本发明提供了一种连铸用结晶器保护渣，其特征在于，所述保护渣含有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、F-和C，且所述保护渣的碱度为1.05-1.15，1300℃下的粘度为0.30-0.40Pa·S，熔点为1120-1160℃。本发明还提供了在本发明提供的连铸用结晶器保护渣存在下，进行大结晶器锥度圆坯连铸中低碳钢的方法。通过控制所述保护渣的碱度、1300℃下的粘度和熔点，在大结晶器锥度中低碳钢圆坯连铸的过程中，不仅能够保证铸坯表面质量，而且能够提高结晶器下口处铸坯坯壳与结晶器壁问的润滑，减少摩擦阻力，降低坯壳拉裂和漏钢的风险。

公开(公告)号：CN102031452A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN201010519852.3

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  李军 ,  李清春 ,  柯晓涛 ,  杨文中 ,  雷秀华 ,  陈小龙 ,  代华云

IPC: C22C38/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010％以下，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.006％～0.010％的Ti和0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN101844213A

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN201010184677.7

申请日：2010-05-27

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 黎建全 ,  肖明富 ,  张健 ,  朱义才 ,  张献光 ,  何博 ,  杨文中 ,  吴国荣 ,  解明科

IPC: B22D11/12

Abstract: 本发明提供了一种用于生产连铸圆坯的拉矫设备。所述拉矫设备包括具有多个第一拉矫机的第一拉矫单元和具有1～2个第二拉矫机的第二拉矫单元，拉矫设备能够仅通过第一拉矫单元对圆坯施加第一总拉矫拉力，从而得到具有第一椭圆度的圆坯，并且拉矫设备能够通过第一和第二拉矫单元对圆坯施加不小于第一总拉矫拉力的第二总拉矫压力，并确保沿铸坯行进方向相邻的每两个拉矫机中的前一拉矫机对铸坯施加的压力不大于后一拉矫机对铸坯施加的压力，从而得到具有小于第一椭圆度的第二椭圆度的圆坯。本发明既保证了连铸机的稳定顺行，又减轻铸坯压痕深度和椭圆度，并有利于减轻铸坯内裂现象，还为后续穿孔轧制工艺提供了合格的连铸圆坯。

公开(公告)号：CN102179492B

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110096498.2

申请日：2011-04-18

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 潘红 ,  吴国荣 ,  陈永 ,  曾建华 ,  杨文中 ,  李志强 ,  黄平 ,  陈雄

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包在换包过程中的大方坯的二次冷却方法，属于冶金生产技术领域。提供一种在在线换中间包连续浇铸大方坯的过程中，可以有效保证扇形段大方尾坯浇铸质量的连铸中间包换包过程中大方坯的二次冷却方法。所述二次冷却方法包括中间包换包时，结晶器停机后，滞留在结晶器下方出口处外侧的扇形段大方尾坯的二次冷却，所述扇形段大方尾坯依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却，五个喷淋冷却区沿冷却方向的冷却强度依次为45～61.5L/(m2·min)，8.2～11.7L/(m2·min)，6.8～8.0L/(m2·min)，4.5～5.5L/(m2·min)，1.4～2.0L/(m2·min)。