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公开(公告)号:CN102019716B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201010556933.0
申请日:2010-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压球机稳定进料装置及成球方法,该装置包括料斗、控料机构,其中,在压球机任意一压辊上方设置有弧形底面料斗,在靠近压辊中心线一面的料斗上设置有控料机构,在控料机构和料斗的下方设置有控料板;所述控料机构与控料板相连,并通过控料机构控制控料板的提升、下降以及物料进入压辊之间的进料量;采用压球机稳定进料装置成球的方法,包括将物料装入料斗,根据物料进入压辊之间的进料量并通过控料机构提升或下降控料板,使控料板与压辊之间形成2~20mm的进料口,物料进入压辊进行压球。本发明公开的装置及成球方法,保证了压球机处于最佳工作状态,提高了物料压球的成球率和压球机作业率。
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公开(公告)号:CN102019716A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201010556933.0
申请日:2010-11-24
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压球机稳定进料装置及成球方法,该装置包括料斗、控料机构,其中,在压球机任意一压辊上方设置有弧形底面料斗,在靠近压辊中心线一面的料斗上设置有控料机构,在控料机构和料斗的下方设置有控料板;所述控料机构与控料板相连,并通过控料机构控制控料板的提升、下降以及物料进入压辊之间的进料量;采用压球机稳定进料装置成球的方法,包括将物料装入料斗,根据物料进入压辊之间的进料量并通过控料机构提升或下降控料板,使控料板与压辊之间形成2~20mm的进料口,物料进入压辊进行压球。本发明公开的装置及成球方法,保证了压球机处于最佳工作状态,提高了物料压球的成球率和压球机作业率。
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公开(公告)号:CN101799240A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010151029.1
申请日:2010-04-20
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P70/40
Abstract: 本发明涉及利用转底炉废热烟气的方法,属于热能回收领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用转底炉废热烟气的方法,使转底炉废热烟气中的热能得到更好的利用。本发明利用转底炉废热烟气的方法包括如下步骤:a、从转底炉排出的废热烟气分流形成至少两路支流,其中至少一路支流直接通入烟气除尘排放系统中,其余各路支流分别通入干燥设备中干燥物料;b、从干燥设备排出的气流再通入烟气除尘排放系统中,根据汇入烟气除尘排放系统中的总气流量及气压反馈转底炉炉内气压;c、通过控制与烟气除尘排放系统直接连接的支流流量控制转底炉炉内气压。
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公开(公告)号:CN201706903U
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201020247167.5
申请日:2010-07-05
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种控制炉内压力并回收烟气热能的装置,其特点在于在加热炉(1)的烟气出口处设置有沉降室(2),压力传感器(3)设置在沉降室(2)和混风阀(4)之间,混风阀(4)位于压力传感器(3)和高温风机(5)之间,在混风阀(4)前和高温风机(5)后分别设置有测温仪(10),高温风机(5)的出口连接排放烟囱(6),排放烟囱(6)将烟气排入烟气热能利用系统(7);本装置可改变现有的炉内压力控制方式,使炉内气压的控制更加有效,同时可以充分利用从加热炉内排出的高温废热烟气中的热能,对高温废热烟气的热能利用提供了新的途径,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101476011B
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN200910007544.X
申请日:2009-02-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法,其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置,即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖;本发明在转底炉生产时,抽风机将转底炉产生的高温废气抽出,使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热,对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量,促进还原段炉料的还原,本发明的料层厚度可达100mm至300mm。采用本发明的转底炉和转底炉废气利用方法,能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚,可以实现稳定连续生产,生产效率高。
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公开(公告)号:CN101294242B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200810302482.0
申请日:2008-07-01
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从高铬钒钛磁铁矿中提取多种金属元素的方法。特征在于高铬钒钛磁铁精矿经配料压球干燥后,装入转底炉直接还原,在还原过程中,通过还原温度、还原气氛等工艺参数的调节与控制,获得金属化率90%以上、含残碳0.5~4.5%的金属化球团。将所得金属化球团装入电炉再配加球团加入重量8~35%的含碳还原剂进行冶炼,获取钛渣和钒铬铁水,钒铬铁水在一定氧压下,通过时间和温度控制进行吹炼,获取钒铬渣和半钢。钛渣按现有硫酸法或氯化法工艺处理、钒铬渣按一定工序处理最终提取获得TiO2、V2O5和Cr2O3。
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公开(公告)号:CN101476011A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910007544.X
申请日:2009-02-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法,其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置,即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖;本发明在转底炉生产时,抽风机将转底炉产生的高温废气抽出,使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热,对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量,促进还原段炉料的还原,本发明的料层厚度可达100mm至300mm。采用本发明的转底炉和转底炉废气利用方法,能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚,可以实现稳定连续生产,生产效率高。
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公开(公告)号:CN101294242A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200810302482.0
申请日:2008-07-01
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从高铬钒钛磁铁矿中提取多种金属元素的方法。特征在于高铬钒钛磁铁精矿经配料压球干燥后,装入转底炉直接还原,在还原过程中,通过还原温度、还原气氛等工艺参数的调节与控制,获得金属化率90%以上、含残碳0.5~4.5%的金属化球团。将所得金属化球团装入电炉再配加球团加入重量8~35%的含碳还原剂进行冶炼,获取钛渣和钒铬铁水,钒铬铁水在一定氧压下,通过时间和温度控制进行吹炼,获取钒铬渣和半钢。钛渣按现有硫酸法或氯化法工艺处理、钒铬渣按一定工序处理最终提取获得TiO2、V2O5和Cr2O3。
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公开(公告)号:CN102840755B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201110169258.0
申请日:2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
IPC: F26B25/00
Abstract: 本发明公开了一种防止带式干燥机的网带跑偏的方法,所述带式干燥机包括框架(1)、一对轨道、两根链条(7)、网带支撑杆(8)和网带,所述轨道固定在所述框架(1)上,所述网带支撑杆(8)连接在两根链条(7)之间并与所述链条(7)一起铺设在所述轨道上,所述网带铺设在所述网带支撑杆(8)上并通过所述网带支撑杆(8)支撑,所述方法包括:沿所述轨道设置与所述链条(7)啮合的定位轮(5)。本发明还提供一种能够防止网带跑偏的带式干燥机。通过上述技术方案,带式干燥机运行时,沿轨道设置的定位轮能够与链条啮合,从而能够导向链条沿轨道运行。因此,链条不会因网带支撑杆的膨胀而偏离轨道,从而确保网带不会跑偏。
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公开(公告)号:CN102840755A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201110169258.0
申请日:2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
IPC: F26B25/00
Abstract: 本发明公开了一种防止带式干燥机的网带跑偏的方法,所述带式干燥机包括框架(1)、一对轨道、两根链条(7)、网带支撑杆(8)和网带,所述轨道固定在所述框架(1)上,所述网带支撑杆(8)连接在两根链条(7)之间并与所述链条(7)一起铺设在所述轨道上,所述网带铺设在所述网带支撑杆(8)上并通过所述网带支撑杆(8)支撑,所述方法包括:沿所述轨道设置与所述链条(7)啮合的定位轮(5)。本发明还提供一种能够防止网带跑偏的带式干燥机。通过上述技术方案,带式干燥机运行时,沿轨道设置的定位轮能够与链条啮合,从而能够导向链条沿轨道运行。因此,链条不会因网带支撑杆的膨胀而偏离轨道,从而确保网带不会跑偏。
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