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公开(公告)号：CN105143489A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480022395.3
申请日：2014-07-23
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 一种管线管用钢板，其以质量％计含有C：0.040～0.080％、Si：0.05～0.40％、Mn：1.60～2.00％、P：0.020％以下、S：0.0025％以下、Mo：0.05～0.20％、Ca：0.0011～0.0050％、Al：0.060％以下、Nb：0.010～0.030％、Ti：0.008～0.020％、N：0.0015～0.0060％和O：0.0040％以下，Ca/S为0.90～2.70，Ti/N为2.20以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，下述Ceq为0.380～0.480，板厚的1/4位置的铁素体分率F1为20～60％并且剩余部分是贝氏体，板厚的1/2位置的铁素体分率F2为5～60％并且剩余部分是贝氏体或贝氏体和马氏体，F1/F2为1.00～5.00，板厚的1/4位置的铁素体的平均粒径为2.0～15.0μm，板厚的1/2位置的铁素体的平均粒径为5.0～20.0μm，板厚的1/2位置的硬度为400Hv以下，并且MnS的长度为1.00mm以下，板厚为25mm以上。Ceq＝C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5。
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公开(公告)号：CN105143489B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201480022395.3
申请日：2014-07-23
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 一种管线管用钢板，其以质量％计含有C：0.040～0.080％、Si：0.05～0.40％、Mn：1.60～2.00％、P：0.020％以下、S：0.0025％以下、Mo：0.05～0.20％、Ca：0.0011～0.0050％、Al：0.060％以下、Nb：0.010～0.030％、Ti：0.008～0.020％、N：0.0015～0.0060％和O：0.0040％以下，Ca/S为0.90～2.70，Ti/N为2.20以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，下述Ceq为0.380～0.480，板厚的1/4位置的铁素体分率F1为20～60％并且剩余部分是贝氏体，板厚的1/2位置的铁素体分率F2为5～60％并且剩余部分是贝氏体或贝氏体和马氏体，F1/F2为1.00～5.00，板厚的1/4位置的铁素体的平均粒径为2.0～15.0μm，板厚的1/2位置的铁素体的平均粒径为5.0～20.0μm，板厚的1/2位置的硬度为400Hv以下，并且MnS的长度为1.00mm以下，板厚为25mm以上。Ceq＝C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5。
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公开(公告)号：CN102203301B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200980143424.0
申请日：2009-11-06
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C21D8/02 , B21B3/00 , B21C37/08 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/58
CPC classification number: B23K9/18 , B23K9/0253 , C22C38/04 , C22C38/12 , F16L9/02
Abstract: 本发明提供一种超高强度管线管用钢板的制造方法，其中，熔炼以质量％计含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：低于0.0003％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，剩余部分包括铁及不可避免的杂质的钢；铸造该钢以形成钢坯；对该钢坯实施热轧以形成钢板；在进行水冷直至达到比MS点高的规定温度后，将进行回流换热的处理重复至少1次以上，冷却所述钢板的表面；通过进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度。
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公开(公告)号：CN109642284A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780050986.5
申请日：2017-08-23
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种扭力梁用电焊钢管，其母材部以质量％计包含C：0.04～0.12％、Si：0.03～1.20％、Mn：0.30～2.50％、Ti：0.08～0.24％、Al：0.005～0.500％、Nb：0.01～0.06％及N：0.0005～0.0100％，剩余部分包含Fe及杂质，其中，由式(i)及式(ii)定义的Vc90为200以上，Ti相对于C的含有质量比为0.85～5.00，在母材部的L截面中的壁厚中央部中，铁素体的面积率为80％以上，铁素体晶粒的平均晶体粒径为10μm以下，铁素体晶粒的平均长宽比为2.0以下。logVc90＝2.94-0.75(βa-1)式(i)；βa＝2.7C+0.4Si+Mn+0.45Ni+0.8Cr+Mo式(ii)。
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公开(公告)号：CN102131611B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN200980133268.X
申请日：2009-08-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B23K20/023 , B23K20/002 , B23K33/006 , B23K2101/06 , F16L13/0227
Abstract: 一种液相扩散接合管接头及其制造方法，将金属管彼此或者金属管与接头管液相扩散接合而成，其特征在于，由金属接头和金属管构成；上述金属接头具有尖细倾斜部和接合面部；该尖细倾斜部相对于金属管的端部，通过管轴方向的推压在使该金属管的内径扩径的同时压入，而与该端部紧密卡合；该接合面部与该尖细倾斜部连续并通过液相扩散接合来接合金属管的端面；上述金属管为，在端部被扩径了的状态下与上述尖细倾斜部紧密卡合，且端面通过液相扩散接合与上述接合面部接合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102203303B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200980143973.8
申请日：2009-11-06
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C21D8/02 , B21B3/00 , B21C37/08 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/02 , B23K9/18 , B23K2103/04 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/10 , C21D9/08 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 在本发明的超高强度管线管用钢板的制造方法中，将下述钢熔炼，所述钢以质量％计含有C：0.03～0.06％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.01％以下、S：0.0030％以下、Nb：0.0001～0.20％、Al：0.0005～0.03％、Ti：0.003～0.030％、B：0.0003～0.0030％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0050％以下，余量包含铁及不可避免的杂质；对该钢进行铸造而形成钢坯；对该钢坯实施热轧而形成钢板；将在水冷至比MS点高的规定温度后进行回热的处理至少重复1次以上，使所述钢板的表面冷却；进行最终水冷，将所述钢板的表面冷却到MS点以下的温度。
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公开(公告)号：CN109642284B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201780050986.5
申请日：2017-08-23
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种扭力梁用电焊钢管，其母材部以质量％计包含C：0.04～0.12％、Si：0.03～1.20％、Mn：0.30～2.50％、Ti：0.08～0.24％、Al：0.005～0.500％、Nb：0.01～0.06％及N：0.0005～0.0100％，剩余部分包含Fe及杂质，其中，由式(i)及式(ii)定义的Vc90为200以上，Ti相对于C的含有质量比为0.85～5.00，在母材部的L截面中的壁厚中央部中，铁素体的面积率为80％以上，铁素体晶粒的平均晶体粒径为10μm以下，铁素体晶粒的平均长宽比为2.0以下。logVc90＝2.94‑0.75(βa‑1)式(i)；βa＝2.7C+0.4Si+Mn+0.45Ni+0.8Cr+Mo式(ii)。
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公开(公告)号：CN105143487B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201480021680.3
申请日：2014-08-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/14 , C21D1/78 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/105 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2221/10 , C22C38/00 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供耐酸性、耐压碎特性及低温韧性优异的厚壁高强度线管用钢板及其制造方法。其是板厚为25mm以上且45mm以下的厚壁高强度线管用钢板，表层部的金属组织含有加工铁素体：5％以上且通过下述式1a求出的Sfe1％以下，马氏体-奥氏体混成物(MA)为8％以下，剩余部分由多边形铁素体和/或贝氏体构成，板厚中央部的金属组织为加工铁素体：5％以下、MA：5％以下，剩余部分由针状铁素体和/或贝氏体的一者或两者构成，表层部及板厚中央部中的有效晶体粒径的平均值为20μm以下。Sfe1＝0.6552×TH-4.7826式1a其中，TH：钢板的板厚。
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公开(公告)号：CN105143487A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480021680.3
申请日：2014-08-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/14 , C21D1/78 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/105 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2221/10 , C22C38/00 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供耐酸性、耐压碎特性及低温韧性优异的厚壁高强度线管用钢板及其制造方法。其是板厚为25mm以上且45mm以下的厚壁高强度线管用钢板，表层部的金属组织含有加工铁素体：5％以上且通过下述式1a求出的Sfe1％以下，马氏体-奥氏体混成物(MA)为8％以下，剩余部分由多边形铁素体和/或贝氏体构成，板厚中央部的金属组织为加工铁素体：5％以下、MA：5％以下，剩余部分由针状铁素体和/或贝氏体的一者或两者构成，表层部及板厚中央部中的有效晶体粒径的平均值为20μm以下。Sfe1＝0.6552×TH-4.7826式1a其中，TH：钢板的板厚。
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公开(公告)号：CN103249854A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201280004006.5
申请日：2012-08-22
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/08 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/10 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/48 , C22C38/58 , F16L9/02 , F16L9/17 , F16L13/02
Abstract: 本发明的厚壁电阻焊钢管是具有不会因弯曲、反弯曲变形而发生弯折的低Y/T且低温韧性也优异的厚壁电阻焊钢管，其特征在于，壁厚/外径比为4.0～7.0％，以质量％计含有C：0.06～0.15％、Mn：1.00～1.65％、Nb：0.005～0.030％，Ceq（［C］＋［Mn］/6＋（［Cr］＋［Mo］＋［V］）/5＋（［Ni］＋［Cu］）/15）为0.32～0.43；金属组织含有以面积率计为50～92％的多边形铁素体；多边形铁素体的平均粒径为15μm以下；电阻焊钢管的焊缝部的硬度为Hv160～240；焊缝部的组织为细粒铁素体及珠光体、或者贝氏体。［C］、［Mn］、［Cr］、［Mo］、［V］、［Ni］、［Cu］为C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu的含量［质量％］。
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