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公开(公告)号:CN116986971A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310988144.1
申请日:2023-08-08
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明属于煤制乙二醇液相加氢技术领域,具体地说是一种煤制乙二醇液相加氢装置开车的方法,本发明在乙二醇液相加氢装置停车后,停止向液相加氢反应器内进粗乙二醇,通过氢气管道向液相加氢反应器内通入氢气,使氢气与吸附在催化剂内降低乙二醇紫外透光率的物质发生加氢反应而除去,转化成对乙二醇紫外透光率无影响的物质,同时通过加氢产品泵使乙二醇产品在循环冷却器内降温后回流至液相加氢反应器,从而移走液相加氢反应器中产生的热量,避免催化剂出现飞温现象;本发明使液相加氢装置下次开车时能够快速开车并提升负荷,极大地缩短了液相加氢装置的开车时间,也避免了因置换对工业级乙二醇产品的消耗。
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公开(公告)号:CN116562776A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210097714.3
申请日:2022-01-27
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司 , 新疆天业汇合新材料有限公司
IPC: G06Q10/10 , G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q10/0635 , G06Q10/0639 , G06Q10/087 , G06Q10/20 , G06V20/40 , G06V20/52 , G06V20/62 , G06V40/10 , G06V10/82 , G06F16/25 , G06F21/62 , H04L9/40
Abstract: 一种工业化智能控制系统,包括控制总台、服务器、控制终端,所述控制总台包括基础数据集成模块和业务集成模块,所述业务集成模块集成了单向隔离的工业数采系统、生产管理系统、安健环管理系统、应急指挥系统、设备管理系统、大数据平台、智能煤质化验系统、巡检系统、送样系统;所述控制总台通过专用局域网与所述服务器连接,所述控制总台通过所述服务器与所述控制终端连接,所述控制终端通过工业DCS系统相互连接;本发明涉及智能控制技术领域,能够实时、有效、快速实现生产全过程的一体化管理,解决企业生产过程的多变性和不确定性问题。
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公开(公告)号:CN115057412A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210659651.6
申请日:2022-06-13
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: C01B3/56 , C01B3/58 , C07C29/151 , C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明属于煤化工氢气提纯技术领域,具体的说是一种利用甲醇合成反应脱除CO、CO2提高氢气纯度的方法,本发明通过设置甲醇合成反应分离装置,将低温甲醇洗装置产生的净化气和/或深冷分离装置产生的富氢气中的CO、CO2反应生成甲醇后分离脱除,使净化气和/或富氢气中的CO、CO2降低至0.2%~2.0%后送入变压吸附装置进一步吸附脱出CO、CO2,得到产品氢气;本发明通过甲醇合成反应分离装置极大地降低了进入送变压吸附装置氢气中CO、CO2的含量,使变压吸附装置处理量变小,负荷减轻,装置规模变小,投资成本降低;反冲洗消耗的产品氢气量减少,氢气收率增大;抽真空负荷降低,能耗降低;回收反冲洗气量少,电耗降低;分离出的甲醇作为产品外售,增加了企业效益。
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公开(公告)号:CN112760139B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202110030834.7
申请日:2021-01-11
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: C10J3/84
Abstract: 本发明属于水煤气分离技术领域,具体涉及一种用于水煤浆气化炉水煤气分离的分离器,分离器壳体结构上部为椭圆形,中部为圆筒形,下部为倒置圆锥形,其包括挡灰管、水分配管、水分配总管、喷水装置,进气管冲灰管,水煤浆气化炉产生的水煤气中含有大量黑灰,黑灰很容易粘附在传统分离器的出口,造成分离器出口口径变小,严重时造成分离器被迫停车检修,本发明通过设置挡灰管和水分配管,利用水洗涤水煤气,降低水煤气的含灰量,避免黑灰黏附在分离器的出口,通过设置喷水装置、进气管冲灰管消除分离器内顶部和进气管上方积黑灰。本发明降低了分离器的检修频次,降低了企业的检维修费用,保证了水煤浆气化炉、分离器的长时间稳定运行。
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公开(公告)号:CN112479869B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202011433310.4
申请日:2020-12-10
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工草酸二甲酯精馏的方法,其方法先用草酸二甲酯打破甲醇与碳酸二甲酯共沸,将甲醇蒸馏分离,再将草酸二甲酯中的碳酸二甲酯蒸馏分离,从而获得高纯度草酸二甲酯,同时将甲醇与碳酸二甲酯分离。本发明不但提纯了粗草酸二甲酯,而且在不需要引入其他破沸剂的情况下将粗草酸二甲酯混合物中的甲醇与碳酸二甲酯分离,高纯度的草酸二甲酯应用于草酸二甲酯下游工业化产业,分离的甲醇再利用,分离的粗碳酸二甲酯送后续装置提纯处理。
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公开(公告)号:CN114479943A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202111322018.X
申请日:2021-11-09
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明属于二氧化碳尾气再利用技术领域,具体的说是煤化工低温甲醇洗工段二氧化碳尾气再利用的装置及方法,该装置包括凝液分离罐、压缩机、稳压罐等,该方法通过压缩机将低温甲醇洗二氧化碳尾气加压后分为两部分,一部分通过气化炉烧嘴进入水煤浆气化炉内参与反应,另一部分进入气化炉环腔作为保护气;该方法有效地降低了二氧化碳排放量,有效地保护了环境,同时降低了水煤浆气化炉对氧气和氮气的消耗,降低了生产成本;低温甲醇洗二氧化碳尾气替代氮气进入气化炉环腔保护水煤浆气化炉,降低了后续工段尾气处理的负荷;该方法还将二氧化碳尾气中含有少量的氢气、一氧化碳得到了有效的回收利用,避免了氢气和一氧化碳的浪费。
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公开(公告)号:CN112760139A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202110030834.7
申请日:2021-01-11
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
IPC: C10J3/84
Abstract: 本发明属于水煤气分离技术领域,具体涉及一种用于水煤浆气化炉水煤气分离的分离器,分离器壳体结构上部为椭圆形,中部为圆筒形,下部为倒置圆锥形,其包括挡灰管、水分配管、水分配总管、喷水装置,进气管冲灰管,水煤浆气化炉产生的水煤气中含有大量黑灰,黑灰很容易粘附在传统分离器的出口,造成分离器出口口径变小,严重时造成分离器被迫停车检修,本发明通过设置挡灰管和水分配管,利用水洗涤水煤气,降低水煤气的含灰量,避免黑灰黏附在分离器的出口,通过设置喷水装置、进气管冲灰管消除分离器内顶部和进气管上方积黑灰。本发明降低了分离器的检修频次,降低了企业的检维修费用,保证了水煤浆气化炉、分离器的长时间稳定运行。
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公开(公告)号:CN112755569A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202110030550.8
申请日:2021-01-11
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤制甲醇的精馏系统。该系统主要包括预精馏塔、加压塔、常压压塔、回收塔、配套换热器、连接管路及管路上必要的控制阀门和连接部件。该工艺采用加压塔和常压塔加压操作和不同组分分离,并且各种塔之间水和热量形成耦合,节约水量和蒸汽。同时,增加系统的处理量,节约投资,解决回收塔进料波动的问题。
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公开(公告)号:CN112479869A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011433310.4
申请日:2020-12-10
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工草酸二甲酯精馏的方法,其方法先用草酸二甲酯打破甲醇与碳酸二甲酯共沸,将甲醇蒸馏分离,再将草酸二甲酯中的碳酸二甲酯蒸馏分离,从而获得高纯度草酸二甲酯,同时将甲醇与碳酸二甲酯分离。本发明不但提纯了粗草酸二甲酯,而且在不需要引入其他破沸剂的情况下将粗草酸二甲酯混合物中的甲醇与碳酸二甲酯分离,高纯度的草酸二甲酯应用于草酸二甲酯下游工业化产业,分离的甲醇再利用,分离的粗碳酸二甲酯送后续装置提纯处理。
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公开(公告)号:CN112409181A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011434293.6
申请日:2020-12-10
Applicant: 新疆天业汇合新材料有限公司 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤化工草酸二甲酯精馏装置,其装置包括草酸二甲酯脱轻装置、碳酸二甲酯分离装置,所述草酸二甲酯脱轻装置主要包括草酸二甲酯脱轻塔、脱轻塔再沸器、进出料换热器、脱轻塔给料罐、脱轻塔顶冷凝器等;所述碳酸二甲酯分离装置主要包括碳酸二甲酯分离塔、碳酸二甲酯分离塔再沸器、碳酸二甲酯塔顶冷凝器、放空冷凝器、碳酸二甲酯分离塔回流罐、碳酸二甲酯分离塔回流泵、碳酸二甲酯冷却器等。本发明不但提纯了粗草酸二甲酯,而且在不需要引入其他破沸剂的情况下将粗草酸二甲酯混合物中的甲醇与碳酸二甲酯分离,高纯度的草酸二甲酯应用于草酸二甲酯下游工业化产业,分离的甲醇再利用,分离的粗碳酸二甲酯送后续装置提纯处理。
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