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公开(公告)号：CN1455217A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：CN03136767.4
申请日：2003-04-29
Applicant: 日本碍子株式会社 , 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J9/265 , H01J2217/491
Abstract: 一种用于等离子体显示板的烘焙系统，包括清洁室(1)和烘焙炉，该烘焙炉具有上通道(11)和下通道(13)，该上通道(11)用于在烘焙的时候从烘焙炉(3)的入口(15)运送等离子体显示板玻璃衬底(5)，该下通道(13)用于向着炉(3)的出口运送在上通道(11)中烘焙了的衬底(5)，入口和出口都位于炉(3)相同的端部，其特征在于只有入口(15)和出口(17)连接到清洁室(1)，而其炉体保持在清洁室(1)外部。还披露了用于这种烘焙系统的布局方法。
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公开(公告)号：CN100387921C
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN03136767.4
申请日：2003-04-29
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01J9/265 , H01J2217/491
Abstract: 一种用于等离子体显示板的烘焙系统，包括清洁室(1)和烘焙炉，该烘焙炉具有上通道(11)和下通道(13)，该上通道(11)用于在烘焙的时候从烘焙炉(3)的入口(15)运送等离子体显示板玻璃衬底(5)，该下通道(13)用于向着炉(3)的出口运送在上通道(11)中烘焙了的衬底(5)，入口和出口都位于炉(3)相同的端部，其特征在于只有入口(15)和出口(17)连接到清洁室(1)，而其炉体保持在清洁室(1)外部。还披露了用于这种烘焙系统的布局方法。
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公开(公告)号：CN1455625A
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：CN03124123.9
申请日：2003-04-29
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种加热器结构，该加热器结构可以确保PDP所使用的玻璃基板之类的大型基板在干燥、烧成时所要求的炉内环境的清洁度，并且防止从炉内漏泄热量和粉尘进入炉内，还有利于维修的简便化。加热器结构是将在绝热体内部具有发热体的电加热器(2)并列组装起来构成的。电加热器(2)的形状呈凸状(5)，并且将密封板(6)贴紧凹状部(4)而封住电加热器(2、2)之间的间隙(b)，该密封板具有与电加热器(2、2)相互组装时所形成的凹状部(4)相对应的互补的形状。
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公开(公告)号：CN102241519B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201110100081.9
申请日：2011-04-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64
Abstract: 本发明提供一种粉体烧成设备的运转方法，在利用匣钵对粉体进行烧成时，不采用大规模的粉体烧成设备也能够实施各种烧成条件下的粉体烧成。该粉体烧成设备的运转方法是一种粉体烧成设备的匣钵搬送方法，包括一边使放入有粉体的匣钵依次从炉内的一端向另一端移动一边进行烧成的连续烧成工序、回收从连续烧成炉取出的匣钵内的粉体的粉体回收工序以及将在粉体回收工序中回收了粉体而变空的空匣钵向下一工序搬送的空匣钵搬送工序，其中，在粉体回收工序中，利用具有刮板状的抽吸口的粉体吸嘴以层状抽吸回收匣钵内的粉体，该抽吸口的长边的长度与匣钵的一个边的长度大致相等。
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公开(公告)号：CN102243159B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201110100254.7
申请日：2011-04-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: G01N7/00
Abstract: 本发明提供一种不设置具有多个激光传感器、匣钵的定位装置等设备的激光传感器扫描测定专用空间也能够高精度地检测破损前阶段的裂纹的匣钵的破损检测装置。在负压空间形成单元(1)的支撑板(12)上支撑配置前工序中回收了粉体的匣钵(4)，使该匣钵的开口部朝下，并使能够容纳匣钵(4)的罩(3)与该支撑板(12)的上面相密合，在负压空间形成单元(1)的内部得以减压的状态下，利用设置在负压空间形成单元(1)内部的喷嘴(2)从下方向匣钵内部喷出空气，从而清除附着在匣钵内部的粉体，同时，对罩(3)的内压进行测定，并根据该内压的变动来检测匣钵(4)是否破损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102241519A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110100081.9
申请日：2011-04-20
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/64
Abstract: 本发明提供一种粉体烧成设备的运转方法，在利用匣钵对粉体进行烧成时，不采用大规模的粉体烧成设备也能够实施各种烧成条件下的粉体烧成。该粉体烧成设备的运转方法是一种粉体烧成设备的匣钵搬送方法，包括一边使放入有粉体的匣钵依次从炉内的一端向另一端移动一边进行烧成的连续烧成工序、回收从连续烧成炉取出的匣钵内的粉体的粉体回收工序以及将在粉体回收工序中回收了粉体而变空的空匣钵向下一工序搬送的空匣钵搬送工序，其中，在粉体回收工序中，利用具有刮板状的抽吸口的粉体吸嘴以层状抽吸回收匣钵内的粉体，该抽吸口的长边的长度与匣钵的一个边的长度大致相等。
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公开(公告)号：CN1287635C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN03124123.9
申请日：2003-04-29
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供一种加热器结构，该加热器结构可以确保PDP所使用的玻璃基板之类的大型基板在干燥、烧成时所要求的炉内环境的清洁度，并且防止从炉内漏泄热量和粉尘进入炉内，还有利于维修的简便化。加热器结构是将在绝热体内部具有发热体的电加热器(2)并列组装起来构成的。电加热器(2)的形状呈凸状(5)，并且将密封板(6)贴紧凹状部(4)而封住电加热器(2、2)之间的间隙(b)，该密封板具有与电加热器(2、2)相互组装时所形成的凹状部(4)相对应的互补的形状。
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公开(公告)号：CN102275746B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201110101010.0
申请日：2011-04-20
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供能够将干燥状态的粉体向匣钵的内部以压实状态充填成中央部的厚度薄且周缘部的厚度厚的表面形状的向匣钵内部充填粉体的方法。在向匣钵(1)的内部供给了规定量的干燥的粉体的基础上，一边使第一压板(16)向粉体的表面下降至规定位置，一边对匣钵(1)施加振动，从而将粉体的表面成形为沿着第一压板的下表面形状形成的中央凹陷的形状。接着，利用第二压板(21)进一步按压所成形的粉体的表面，使得粉体得以压实。由此，能够提高烧成工序的生产效率和烧成质量。
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公开(公告)号：CN102275746A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110101010.0
申请日：2011-04-20
Applicant: 日本碍子株式会社
Abstract: 本发明提供能够将干燥状态的粉体向匣钵的内部以压实状态充填成中央部的厚度薄且周缘部的厚度厚的表面形状的向匣钵内部充填粉体的方法。在向匣钵(1)的内部供给了规定量的干燥的粉体的基础上，一边使第一压板(16)向粉体的表面下降至规定位置，一边对匣钵(1)施加振动，从而将粉体的表面成形为沿着第一压板的下表面形状形成的中央凹陷的形状。接着，利用第二压板(17)进一步按压所成形的粉体的表面，使得粉体得以压实。由此，能够提高烧成工序的生产效率和烧成质量。
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公开(公告)号：CN1457033A
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN03131260.8
申请日：2003-05-09
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: G09G3/28
Abstract: 提供了不会使等离子显示板用玻璃基板产生弯曲和能以比过去为短的时间来冷却这种玻璃基板的方法。为此采用具有相对于待烧成体的输送方向分成的多个加热室与冷却室以及用于将此待烧成体输送给相邻加热室或冷却室的输送装置的连续式烧成炉，将载于定位器上的等离子显示板用玻璃基板顺次沿连续的加热室输送的同时进行烧成，在接下来的冷却室缓冷到预定温度后，再输送到相邻冷却室进行急冷的冷却方法。在此方法中，对于输送到进行急冷的冷却室(13)的装载等离子显示板用玻璃基板(1)的定位器(3)下表面的中央部分及其附近部分吹喷冷却空气，从而对装载于上述定位器(3)上的等离子显示板用玻璃基板(1)进行急冷。
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