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公开(公告)号：CN111670274B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201980011110.9
申请日：2019-03-04
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂涂布增强纤维复合丝、该复合丝的制造法方法、连续纤维增强树脂成型体、复合材料成型体的制造方法，其在成型时的树脂含浸性优异，即使在短时间的成型中也能够制造出高物性的成型品，进而作为丝条的柔软性优异，织造、编织中的处理性也优异。
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公开(公告)号：CN110614744A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910521179.8
申请日：2019-06-17
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明涉及成型品的制造方法、成型体以及树脂成型用模具。本发明的成型品的制造方法能够以短成型周期制造出成型品。本发明的成型品的制造方法的特征在于，其包括下述工序：压缩成型工序，截至模具型腔面的温度达到下述T1℃温度为止、或在T1℃温度下，将包含增强纤维和热塑性树脂的热塑性树脂复合材料配置在打开的模具的型腔内，关闭模具，进行压缩成型；以及成型品取出工序，在压缩成型后，在模具型腔面的温度为下述T2℃温度时，将模具打开，取出成型品。在上述热塑性树脂为结晶性树脂的情况下，T1>Tm、T2>Tm－110(Tm表示上述热塑性树脂的熔点(℃))；在上述热塑性树脂为非晶性树脂的情况下，T1>Tg、T2>Tg－70(Tg表示上述热塑性树脂的玻璃化转变温度(℃))。
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公开(公告)号：CN105873980B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201580003488.6
申请日：2015-03-06
Applicant: 旭化成株式会社
CPC classification number: B01J19/247 , B01J2219/00768 , B01J2219/185 , B01J2219/1923 , B01J2219/1946 , C08G64/205
Abstract: 本发明提供一种能够较高地维持缩聚反应性聚合物品质的缩聚反应性聚合物的制造方法。一种制造方法，其为缩聚反应性聚合物的制造方法，该制造方法具有下述工序：向聚合器供给熔融预聚物的工序，该聚合器为用于制造缩聚反应性聚合物的聚合器，其具备外壳、设置于该外壳内的导向器、和与外壳连接并设置于其下方的聚合物排出口；以及，使熔融预聚物在与导向器的表面接触的同时流下，将该熔融预聚物聚合，由此制造缩聚反应性聚合物的工序，在该制造方法中，通过控制，使得外壳的递变状下部的缩聚反应性聚合物流下的部分的投影面积大，或者使得外壳的递变状下部的停留物的液面较多地包含缩聚反应性聚合物流下的部分。
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公开(公告)号：CN111670274A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201980011110.9
申请日：2019-03-04
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂涂布增强纤维复合丝、该复合丝的制造法方法、连续纤维增强树脂成型体、复合材料成型体的制造方法，其在成型时的树脂含浸性优异，即使在短时间的成型中也能够制造出高物性的成型品，进而作为丝条的柔软性优异，织造、编织中的处理性也优异。
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公开(公告)号：CN110770377A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201880039436.8
申请日：2018-06-29
Applicant: 旭化成株式会社 , 川纺纤维加工股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种制造方法，其能得到可以制造为任意形状且强度优异的纤维增强树脂成型体的混纤丝、纺织物或编织物。本发明的混纤丝的制造方法为至少由热塑性树脂纤维和增强纤维构成的混纤丝的制造方法，该制造方法包括下述工序：在液体的存在下，并且通过利用气体的流体交络法对热塑性树脂纤维和增强纤维进行混纤。另外，本发明的混纤丝为至少由热塑性树脂纤维和增强纤维构成的混纤丝，该混纤丝包含至少两种以上的有机物，该两种以上的有机物附着于增强纤维与热塑性树脂纤维两者。另外，本发明的纺织物或编织物的制造方法为至少由热塑性树脂和增强纤维构成的纺织物或编织物的制造方法，其中，按照增强纤维的纺织工序或编织工序中的增强纤维的含液率为0.1～5质量％的条件来进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108698269A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780011458.9
申请日：2017-04-13
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: B29C43/52 , B29C33/12 , B29C43/36 , B29C70/34 , B29K101/12 , B29K105/08
Abstract: 本发明的课题在于提供一种成型用模具和成型方法，其能够以高循环制造热塑性树脂或热塑性树脂纤维复合材料的成型体，能够提高生产率。本发明的解决手段在于使用以下成型用模具进行成型：一种成型用模具，其在由复数个模具部分形成的成型腔中对成型体进行赋型，该成型用模具具备第一温度调节单元和第二温度调节单元，该第一温度调节单元位于成型腔面附近并至少能够对成型腔面进行冷却，该第二温度调节单元位于第一温度调节单元的与成型腔面相反一侧并至少能够对成型腔面进行加热，从成型腔面至第一温度调节单元的距离L0、和从成型腔面至与成型腔面相反一侧的面的距离L1满足(L1/L0)＞3。
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公开(公告)号：CN110614744B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910521179.8
申请日：2019-06-17
Applicant: 旭化成株式会社
Abstract: 本发明涉及成型品的制造方法、成型体以及树脂成型用模具。本发明的成型品的制造方法能够以短成型周期制造出成型品。本发明的成型品的制造方法的特征在于，其包括下述工序：压缩成型工序，截至模具型腔面的温度达到下述T1℃温度为止、或在T1℃温度下，将包含增强纤维和热塑性树脂的热塑性树脂复合材料配置在打开的模具的型腔内，关闭模具，进行压缩成型；以及成型品取出工序，在压缩成型后，在模具型腔面的温度为下述T2℃温度时，将模具打开，取出成型品。在上述热塑性树脂为结晶性树脂的情况下，T1>Tm、T2>Tm－110(Tm表示上述热塑性树脂的熔点(℃))；在上述热塑性树脂为非晶性树脂的情况下，T1>Tg、T2>Tg－70(Tg表示上述热塑性树脂的玻璃化转变温度(℃))。
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公开(公告)号：CN110770377B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201880039436.8
申请日：2018-06-29
Applicant: 旭化成株式会社 , 川纺纤维加工股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种制造方法，其能得到可以制造为任意形状且强度优异的纤维增强树脂成型体的混纤丝、纺织物或编织物。本发明的混纤丝的制造方法为至少由热塑性树脂纤维和增强纤维构成的混纤丝的制造方法，该制造方法包括下述工序：在液体的存在下，并且通过利用气体的流体交络法对热塑性树脂纤维和增强纤维进行混纤。另外，本发明的混纤丝为至少由热塑性树脂纤维和增强纤维构成的混纤丝，该混纤丝包含至少两种以上的有机物，该两种以上的有机物附着于增强纤维与热塑性树脂纤维两者。另外，本发明的纺织物或编织物的制造方法为至少由热塑性树脂和增强纤维构成的纺织物或编织物的制造方法，其中，按照增强纤维的纺织工序或编织工序中的增强纤维的含液率为0.1～5质量％的条件来进行。
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公开(公告)号：CN108698269B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201780011458.9
申请日：2017-04-13
Applicant: 旭化成株式会社
IPC: B29C43/52 , B29C33/12 , B29C43/36 , B29C70/34 , B29K101/12 , B29K105/08
Abstract: 本发明的课题在于提供一种成型用模具和成型方法，其能够以高循环制造热塑性树脂或热塑性树脂纤维复合材料的成型体，能够提高生产率。本发明的解决手段在于使用以下成型用模具进行成型：一种成型用模具，其在由复数个模具部分形成的成型腔中对成型体进行赋型，该成型用模具具备第一温度调节单元和第二温度调节单元，该第一温度调节单元位于成型腔面附近并至少能够对成型腔面进行冷却，该第二温度调节单元位于第一温度调节单元的与成型腔面相反一侧并至少能够对成型腔面进行加热，从成型腔面至第一温度调节单元的距离L0、和从成型腔面至与成型腔面相反一侧的面的距离L1满足(L1/L0)＞3。
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公开(公告)号：CN105873980A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201580003488.6
申请日：2015-03-06
Applicant: 旭化成株式会社
CPC classification number: B01J19/247 , B01J2219/00768 , B01J2219/185 , B01J2219/1923 , B01J2219/1946 , C08G64/205
Abstract: 本发明提供一种能够较高地维持缩聚反应性聚合物品质的缩聚反应性聚合物的制造方法。一种制造方法，其为缩聚反应性聚合物的制造方法，该制造方法具有下述工序：向聚合器供给熔融预聚物的工序，该聚合器为用于制造缩聚反应性聚合物的聚合器，其具备外壳、设置于该外壳内的导向器、和与外壳连接并设置于其下方的聚合物排出口；以及，使熔融预聚物在与导向器的表面接触的同时流下，将该熔融预聚物聚合，由此制造缩聚反应性聚合物的工序，在该制造方法中，通过控制，使得外壳的递变状下部的缩聚反应性聚合物流下的部分的投影面积大，或者使得外壳的递变状下部的停留物的液面较多地包含缩聚反应性聚合物流下的部分。
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