一种制造载铂催化剂用的前驱体及其合成方法

    公开(公告)号:CN103880889A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410098649.1

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种制造载铂催化剂用的前驱体及其合成方法,该前驱体为(EA)2Pt(OH)6(EA=乙醇胺NH2CH2CH2OH)。该新前驱体水溶性较好,不含对催化剂有害的氯离子、硝酸根离子,是理想的载铂催化剂前躯体。本发明的新型前驱体是以单质铂粉为起始原料,合成方法为:(1)铂粉王水溶解制备得到氯铂酸;(2)氯铂酸与氢氧化钠配合得到六羟基铂酸钠;(3)六羟基铂酸钠加酸沉降得到中间产物六羟基铂酸(H2Pt(OH)6),(4)通过反复洗涤后用乙醇胺溶液溶解得到目标产物(EA)2Pt(OH)6(EA=乙醇胺NH2CH2CH2OH)。该方法在常压下进行,操作十分简单、过程易控制,产率高(>96%)。

    一种通过改变钯粉活性提高硝酸钯产品一致性的方法

    公开(公告)号:CN103553156A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310495236.2

    申请日:2013-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种通过改变钯粉活性提高硝酸钯产品一致性的方法,是将钯粉原料用少量王水进行控量溶解处理(使用的王水量较完全溶解的量少得多),再用还原剂活化处理后得到活性钯粉,在不加任何助剂的情况下,活性钯粉与硝酸反应生成红褐色的硝酸钯产品。本发明方法的关键技术在于活化处理后改变了钯粉的状态及活性,使原料状态归一化,使钯粉在稳定的设备及生产工艺条件下能够完全溶解。本发明的制备方法反应时间短、易于控制、稳定性好、产品一致性程度高,钯的溶解率大于99.5%以上,克服了现有技术中试剂用量大、反应不易控制、生产成本高等缺点。

    一种报废钯萃取剂再生及其回收铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN103526023B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201310494903.5

    申请日:2013-10-21

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种报废钯萃取剂再生及其回收铂族金属的方法,属于铂族金属萃取分离精炼领域。基于低沸点有机物先挥发,高沸点有机物后挥发的原理,通过蒸馏-冷凝再生报废钯萃取剂,使铂族金属留在蒸残渣中,通过分段低温灼烧蒸残渣的方法回收其中的铂族金属。本发明既再生了萃取剂又回收了铂族金属;再生萃取剂重复使用既降低了生产成本,又减少了对环境的污染,可谓一举多得。利用本发明再生报废钯萃取剂,萃取剂回收率达92.94%,铂族金属回收率达94.86%;再生萃取剂性能稳定,重复使用钯萃取率达99%以上,完全满足铂族金属萃取分离工艺的要求;与传统焚烧法相比具有良好的经济效益和环保效益。

    一种报废钯萃取剂再生及其回收铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN103526023A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310494903.5

    申请日:2013-10-21

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种报废钯萃取剂再生及其回收铂族金属的方法,属于铂族金属萃取分离精炼领域。基于低沸点有机物先挥发,高沸点有机物后挥发的原理,通过蒸馏-冷凝再生报废钯萃取剂,使铂族金属留在蒸残渣中,通过分段低温灼烧蒸残渣的方法回收其中的铂族金属。本发明既再生了萃取剂又回收了铂族金属;再生萃取剂重复使用既降低了生产成本,又减少了对环境的污染,可谓一举多得。利用本发明再生报废钯萃取剂,萃取剂回收率达92.94%,铂族金属回收率达94.86%;再生萃取剂性能稳定,重复使用钯萃取率达99%以上,完全满足铂族金属萃取分离工艺的要求;与传统焚烧法相比具有良好的经济效益和环保效益。

    一种自动升降定容设备
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211784715U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020021772.4

    申请日:2020-01-07

    Abstract: 本实用新型是一种自动升降定容设备,主要用于强腐性介质稀贵金属溶液的称量、搅拌和定容;设备包括支架构件、控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜、出料阀门和称量系统,利用支架构件把控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜固定连接成一个整体。本实用新型集搅拌、称量和分装为一体,加料过程采用蠕动泵输送,过程安全可控,无介质损失;机械搅拌替代人工搅拌,大大降低劳动强度且搅拌更加均匀,分装过程简单可控,产能大幅提升;是一款清洁、安全、高效的一体化定容设备。

    电加热玻璃反应釜
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203750536U

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201320870712.X

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种电加热玻璃反应釜,主要用于强腐蚀环境的介质溶解及浓缩,包括玻璃釜体、加热系统、搅拌系统、加料系统、冷却循环系统、冷凝回收系统、控制系统、支架构件、出料阀门、连接密封件、真空系统,其特征在于:溶解及浓缩过程整套系统密闭,溶解、浓缩产生的大量蒸汽被冷凝回收,其它逸出的废气可通过选择性吸收液完全吸收,同时冷凝液在验证后还可重复使用,降低了次生污染,保护工作环境。

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