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公开(公告)号：CN110087798B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201680091706.0
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种密封装置(50)，其对一对铸造辊(11a,11b)与铸造室(20,20B)之间的空隙部(81)进行密封,所述铸造室(20,20B)被配置在一对铸造辊(11a,11b)的下方，并且具有能够供从一对铸造辊(11a,11b)之间引出的薄带(2)通过的上部开口部(21a)，所述密封装置(50)具有朝向一对铸造辊(11a,11b)的各自的周面(11aa,11ba)喷射惰性气体的惰性气体喷嘴(54a,54b),该密封装置(50)能够较为简单地以较高效率来对一对铸造辊(11a,11b)与其下方的铸造室(20,20B)之间的空隙部(81)进行密封。
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公开(公告)号：CN110099763B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201680091700.3
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种双辊式连续铸造装置,其具备在与铸造辊(1a、1b)的轴呈直角的水平方向上对铸造辊台车(10)进行按压从而在与该铸造辊的轴呈直角的水平方向上对该铸造辊台车进行固定的第一固定装置(20)、和在铸造辊的轴向上对铸造辊台车进行按压从而在该铸造辊的轴向上对该铸造辊台车进行固定的第二固定装置(40)。该铸造装置能够容易地对一对铸造辊进行更换，并且能够在正确的位置上对一对铸造辊进行牢固地支承。
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公开(公告)号：CN110114170A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201680091712.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种布流器支承器具(140)，以可拆卸的方式对向熔池(111)分配供给熔融金属(1)的布流器(130)进行支承，布流器支承器具(140)具备：框架(141～144)，其被配置在熔池(111)的上方；支撑梁(145)，其以对置成对的方式被副框架(142)以及支撑框架(144)支承着；支撑臂(146)，其被分别安装在成对的支撑梁(145)上，并以使布流器(130)位于对置的支撑梁(145)之间的方式，将布流器(130)可拆卸地支承在三个以上部位处。一种利用上述布流器支承器具的双辊式连续铸造装置。通过使用上述布流器支承器具，能够对被预热的布流器的热量的损失起到较大抑制作用。
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公开(公告)号：CN110099763A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201680091700.3
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种双辊式连续铸造装置,其具备在与铸造辊(1a、1b)的轴呈直角的水平方向上对铸造辊台车(10)进行按压从而在与该铸造辊的轴呈直角的水平方向上对该铸造辊台车进行固定的第一固定装置(20)、和在铸造辊的轴向上对铸造辊台车进行按压从而在该铸造辊的轴向上对该铸造辊台车进行固定的第二固定装置(40)。该铸造装置能够容易地对一对铸造辊进行更换，并且能够在正确的位置上对一对铸造辊进行牢固地支承。
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公开(公告)号：CN110114170B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201680091712.6
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种布流器支承器具(140)，以可拆卸的方式对向熔池(111)分配供给熔融金属(1)的布流器(130)进行支承，布流器支承器具(140)具备：框架(141～144)，其被配置在熔池(111)的上方；支撑梁(145)，其以对置成对的方式被副框架(142)以及支撑框架(144)支承着；支撑臂(146)，其被分别安装在成对的支撑梁(145)上，并以使布流器(130)位于对置的支撑梁(145)之间的方式，将布流器(130)可拆卸地支承在三个以上部位处。一种利用上述布流器支承器具的双辊式连续铸造装置。通过使用上述布流器支承器具，能够对被预热的布流器的热量的损失起到较大抑制作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110114169B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201680091711.1
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种侧封板移送设备具备：一对侧封板预热装置(16)，其对使用于一对冷却辊(11)的端面的侧封板(12)进行接收；一对侧封板押贴装置(13)；基座(110)，在与基座相比靠下方处分别设置有熔池部(10)、冷却辊、侧封板押贴装置、侧封板预热装置；一对导轨(111)，其设置在基座上，在与冷却辊的两端面相比靠外侧处呈直线延伸；一对侧封板移送装置(121)，其在各自的导轨上行驶，并对侧封板进行移送；第一开口(131)，其被开设在熔池部的上方的基座上；一对第二开口(133)，其作为传递侧封板的路径，并被开设在基座上；一对第三开口(132)，其作为传递侧封板的路径，并被开设在基座上。所述侧封板移送设备对于作业员而言易于判断安全作业区域，并且能够快速将侧封板从预热装置向熔池部进行移送的侧封板移送设备。
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公开(公告)号：CN110114169A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201680091711.1
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种侧封板移送设备具备：一对侧封板预热装置(16)，其对使用于一对冷却辊(11)的端面的侧封板(12)进行接收；一对侧封板押贴装置(13)；基座(110)，在与基座相比靠下方处分别设置有熔池部(10)、冷却辊、侧封板押贴装置、侧封板预热装置；一对导轨(111)，其设置在基座上，在与冷却辊的两端面相比靠外侧处呈直线延伸；一对侧封板移送装置(121)，其在各自的导轨上行驶，并对侧封板进行移送；第一开口(131)，其被开设在熔池部的上方的基座上；一对第二开口(133)，其作为传递侧封板的路径，并被开设在基座上；一对第三开口(132)，其作为传递侧封板的路径，并被开设在基座上。所述侧封板移送设备对于作业员而言易于判断安全作业区域，并且能够快速将侧封板从预热装置向熔池部进行移送的侧封板移送设备。
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公开(公告)号：CN110087798A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201680091706.0
申请日：2016-12-26
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种密封装置(50)，其对一对铸造辊(11a,11b)与铸造室(20,20B)之间的空隙部(81)进行密封,所述铸造室(20,20B)被配置在一对铸造辊(11a,11b)的下方，并且具有能够供从一对铸造辊(11a,11b)之间引出的薄带(2)通过的上部开口部(21a)，所述密封装置(50)具有朝向一对铸造辊(11a,11b)的各自的周面(11aa,11ba)喷射惰性气体的惰性气体喷嘴(54a,54b),该密封装置(50)能够较为简单地以较高效率来对一对铸造辊(11a,11b)与其下方的铸造室(20,20B)之间的空隙部(81)进行密封。
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公开(公告)号：CN110087800B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201680091708.X
申请日：2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸侧封板的安装装置，包括具有一容置空间以用于容置定位侧封板(1)的定位装置(3)、用于驱动所述定位装置朝向或背离铸辊(12)直线移动的驱动装置(2)、及通过所述驱动装置调控所述定位装置的移动位置以使所述侧封板能够与所述铸辊的端部相贴合或分离的控制系统。以及一种双辊薄带连铸侧封板的安装方法。双辊薄带连铸侧封板的安装装置可使侧封板快速定位在定位装置中，便于侧封板的更换，有效减少侧封板的定位时间，避免侧封板由于定位时间较长而大量温降。同时，控制系统可根据实际需要相应调控驱动装置的驱动力，以满足定位装置及侧封板的移动及定位要求。
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公开(公告)号：CN110087799B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201680091707.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种铸辊辊面清理装置，对用来铸造薄带钢的铸辊辊面进行清理，该装置包括：毛刷辊和毛刷辊架(25)，毛刷辊架上设有压力传感器(23，23')；框架(20)；毛刷辊架滑动联接至固定在框架上的毛刷辊架导轨(21)，框架上固定有拉紧机构(37)和直线执行机构(29)；拉紧机构；直线执行机构；控制器(12)，其被配置成根据压力传感器的测量值来调节直线执行机构对毛刷辊架的推动行程以使得第二压力大致恒定。以及一种铸辊辊面清理方法。上述装置中，通过拉紧机构消除毛刷辊架和框架之间的间隙，并可以利用压力传感器和直线执行机构在清理过程中使毛刷与铸辊表面的压力大致恒定，提高了压力控制精度，因此改善了清理效果。
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