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公开(公告)号:CN110087802A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201680091699.4
申请日:2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种薄带连铸带钢冷却机构,其内设有多个冷却组(C1、C2、...、Cn),每个冷却组内包括至少一个冷却单元(1),每个冷却组内的冷却单元的冷却方式为气雾冷却、层流冷却、喷气冷却中至少一种;冷却单元分别位于辊道上侧、下侧,并包括连接至水路管道或气路管道的集管总路(2)以及与集管总路相连通的至少两个集管支路(3),集管支路上设有多个喷嘴(4),集管总路上设有控制冷却单元通断的通断开关(5),水路管道和气路管道上还设有控制冷却单元内气体和液体的流量的开度控制阀(6)。该冷却机构实现了对带钢的冷却速度的控制,并具有均匀冷却带钢的效果。还包括一种薄带连铸带钢冷却机构的冷却方法。
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公开(公告)号:CN110087802B
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN201680091699.4
申请日:2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种薄带连铸带钢冷却机构,其内设有多个冷却组(C1、C2、...、Cn),每个冷却组内包括至少一个冷却单元(1),每个冷却组内的冷却单元的冷却方式为气雾冷却、层流冷却、喷气冷却中至少一种;冷却单元分别位于辊道上侧、下侧,并包括连接至水路管道或气路管道的集管总路(2)以及与集管总路相连通的至少两个集管支路(3),集管支路上设有多个喷嘴(4),集管总路上设有控制冷却单元通断的通断开关(5),水路管道和气路管道上还设有控制冷却单元内气体和液体的流量的开度控制阀(6)。该冷却机构实现了对带钢的冷却速度的控制,并具有均匀冷却带钢的效果。还包括一种薄带连铸带钢冷却机构的冷却方法。
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公开(公告)号:CN110312581B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201780078545.6
申请日:2017-02-23
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄板连续铸造装置,具备:开口部(23a、24a),其被设置在铸造室的侧面的侧壁部(23、24)上,并且导板辊组(35)中的薄板(2)的通带方向的最上游侧的第一导板辊(35a)的轴部(35aa、35ab)进行贯穿;支承部(42、43),其以可旋转的方式对轴部(35aa、35ab)进行支承;导板辊升降装置(60),其被设置在铸造室(20)的外侧处,并使支承部(42、43)升降。该薄板连续铸造装置使形成的薄板不易断带并且可靠性较高。
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公开(公告)号:CN110312581A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201780078545.6
申请日:2017-02-23
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄板连续铸造装置,具备:开口部(23a、24a),其被设置在铸造室的侧面的侧壁部(23、24)上,并且导板辊组(35)中的薄板(2)的通带方向的最上游侧的第一导板辊(35a)的轴部(35aa、35ab)进行贯穿;支承部(42、43),其以可旋转的方式对轴部(35aa、35ab)进行支承;导板辊升降装置(60),其被设置在铸造室(20)的外侧处,并使支承部(42、43)升降。该薄板连续铸造装置使形成的薄板不易断带并且可靠性较高。
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公开(公告)号:CN110087800B
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN201680091708.X
申请日:2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸侧封板的安装装置,包括具有一容置空间以用于容置定位侧封板(1)的定位装置(3)、用于驱动所述定位装置朝向或背离铸辊(12)直线移动的驱动装置(2)、及通过所述驱动装置调控所述定位装置的移动位置以使所述侧封板能够与所述铸辊的端部相贴合或分离的控制系统。以及一种双辊薄带连铸侧封板的安装方法。双辊薄带连铸侧封板的安装装置可使侧封板快速定位在定位装置中,便于侧封板的更换,有效减少侧封板的定位时间,避免侧封板由于定位时间较长而大量温降。同时,控制系统可根据实际需要相应调控驱动装置的驱动力,以满足定位装置及侧封板的移动及定位要求。
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公开(公告)号:CN110087799B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201680091707.5
申请日:2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种铸辊辊面清理装置,对用来铸造薄带钢的铸辊辊面进行清理,该装置包括:毛刷辊和毛刷辊架(25),毛刷辊架上设有压力传感器(23,23');框架(20);毛刷辊架滑动联接至固定在框架上的毛刷辊架导轨(21),框架上固定有拉紧机构(37)和直线执行机构(29);拉紧机构;直线执行机构;控制器(12),其被配置成根据压力传感器的测量值来调节直线执行机构对毛刷辊架的推动行程以使得第二压力大致恒定。以及一种铸辊辊面清理方法。上述装置中,通过拉紧机构消除毛刷辊架和框架之间的间隙,并可以利用压力传感器和直线执行机构在清理过程中使毛刷与铸辊表面的压力大致恒定,提高了压力控制精度,因此改善了清理效果。
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公开(公告)号:CN110087800A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201680091708.X
申请日:2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸侧封板的安装装置,包括具有一容置空间以用于容置定位侧封板(1)的定位装置(3)、用于驱动所述定位装置朝向或背离铸辊(12)直线移动的驱动装置(2)、及通过所述驱动装置调控所述定位装置的移动位置以使所述侧封板能够与所述铸辊的端部相贴合或分离的控制系统。以及一种双辊薄带连铸侧封板的安装方法。双辊薄带连铸侧封板的安装装置可使侧封板快速定位在定位装置中,便于侧封板的更换,有效减少侧封板的定位时间,避免侧封板由于定位时间较长而大量温降。同时,控制系统可根据实际需要相应调控驱动装置的驱动力,以满足定位装置及侧封板的移动及定位要求。
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公开(公告)号:CN110087799A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201680091707.5
申请日:2016-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 普锐特冶金技术日本有限公司
Abstract: 一种铸辊辊面清理装置,对用来铸造薄带钢的铸辊辊面进行清理,该装置包括:毛刷辊和毛刷辊架(25),毛刷辊架上设有压力传感器(23,23');框架(20);毛刷辊架滑动联接至固定在框架上的毛刷辊架导轨(21),框架上固定有拉紧机构(37)和直线执行机构(29);拉紧机构;直线执行机构;控制器(12),其被配置成根据压力传感器的测量值来调节直线执行机构对毛刷辊架的推动行程以使得第二压力大致恒定。以及一种铸辊辊面清理方法。上述装置中,通过拉紧机构消除毛刷辊架和框架之间的间隙,并可以利用压力传感器和直线执行机构在清理过程中使毛刷与铸辊表面的压力大致恒定,提高了压力控制精度,因此改善了清理效果。
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公开(公告)号:CN119711388A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202311275953.4
申请日:2023-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: E01H1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于底盘机器人的自动清扫及收集落料的装置,包括一通过驱动清扫刷(1‑7)将清扫物归拢至底盘机器人前方位的清扫装置(1)和一用于收集清扫物的储料装置(3);归拢至底盘机器人前方位的所述清扫物经一输送装置(2)输送至所述储料装置,所述输送装置(2)至少包括一经底盘机器人驱动可铲起归拢至底盘机器人前方位的所述清扫物的斜坡式铲头。
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公开(公告)号:CN117309100A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210711459.7
申请日:2022-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01F23/292
Abstract: 一种基于激光测距传感器的铁水包液位检测方法,基于设置的包含有激光测距传感器的液位检测装置进行液位面形貌的获取,并根据获取的液位面形貌对铁水液进行渣体含量的分析;根据分析结果,对于未超出渣体含量限度的液位面建立基于液位检测装置的检测结果表征的液位高度;对于超出渣体含量限度的液位面建立先清除渣体而后再进行基于液位检测装置的液位高度测量,据此测量结果建立对当前液位面高度的表征。本发明的一种基于激光测距传感器的铁水包液位检测方法,通过在对浮渣泡沫渣进行必要排除之后,完成液位面的精准检测,使得检测结果更好地服务于后续工艺的准确性。
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