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公开(公告)号：CN110961774B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910927790.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种缝焊装置和缝焊方法。缝焊装置具有电极保持机构(14)、工件位置检测传感器(16)、控制部(18)和气帘生成机构(20)，其中，电极保持机构(14)以能改变一对辊式电极(12A、12B)的轴取向的方式来保持一对辊式电极(12A、12B)；工件位置检测传感器(16)被配置在从由被一对辊式电极(12A、12B)夹持的凸缘对(FP)的缘部离开的位置上，用于检测该缘部的位置；控制部(18)根据工件位置检测传感器(16)的检测结果来控制电极保持机构(14)；气帘生成机构(20)在工件位置检测传感器(16)与凸缘对(FP)之间生成气帘(AC)。根据本发明，能够抑制工件位置检测传感器的检测精度的下降。
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公开(公告)号：CN102933344B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201180027293.7
申请日：2011-06-01
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K9/08 , B23K10/02 , B23K37/0408 , B23K37/0443 , B23K37/0461 , B23K2101/18 , H05H1/40 , H05H2001/3494
Abstract: 通过仅使电弧的前端侧向行进方向前方弯曲，能够在降低喷嘴前端部的损耗的同时确保对工件的必要的热输入量，从而提高焊接速度。此外，提供既能够避免成本的增加和装置的大型化又能够调整焊接部的磁场强度的技术。在工件W的内部生成相对于等离子焊枪10所行进的接合方向正交的方向上的磁场B，通过由在等离子焊枪10与工件W之间流过的电流I和磁场B引起的洛伦兹力F，使电弧A的前端侧向等离子焊枪10的行进方向前方弯曲并进行焊接。在该情况下，优选在将工件W固定在非磁性体的压板34及基座32上的状态下实施电弧焊接。此外，通过改变等离子焊枪10与工件W的对接部的相对位置来调整焊接部的磁场强度。
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公开(公告)号：CN102933344A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201180027293.7
申请日：2011-06-01
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K9/08 , B23K10/02 , B23K37/0408 , B23K37/0443 , B23K37/0461 , B23K2101/18 , H05H1/40 , H05H2001/3494
Abstract: 通过仅使电弧的前端侧向行进方向前方弯曲，能够在降低喷嘴前端部的损耗的同时确保对工件的必要的热输入量，从而提高焊接速度。此外，提供既能够避免成本的增加和装置的大型化又能够调整焊接部的磁场强度的技术。在工件W的内部生成相对于等离子焊枪10所行进的接合方向正交的方向上的磁场B，通过由在等离子焊枪10与工件W之间流过的电流I和磁场B引起的洛伦兹力F，使电弧A的前端侧向等离子焊枪10的行进方向前方弯曲并进行焊接。在该情况下，优选在将工件W固定在非磁性体的压板34及基座32上的状态下实施电弧焊接。此外，通过改变等离子焊枪10与工件W的对接部的相对位置来调整焊接部的磁场强度。
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公开(公告)号：CN102126066B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201010623059.8
申请日：2010-12-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B23K9/1675 , B23K9/1068 , B23K10/02
Abstract: 本发明涉及双电极电弧焊接装置和双电极电弧焊接方法，使用2根非消耗式电极，能够进行提高熔覆性能的焊接。在该双电极电弧焊接装置(1)中，电源装置(11)输出正极电压和与正极电压电位不同的负极电压。正极用电弧焊炬(14)的非消耗式电极(41)施加从电源装置(11)输出的正极电压，使电弧发生。负极用电弧焊炬(15)的非消耗式电极(41)施加从电源装置(11)输出的负极电压，使电弧发生。作为正极用电弧焊炬(14)和负极用电弧焊炬(15)的两端点的距离的电弧间距离(L1)为两者间不发生电弧的最低距离(电弧间临界距离)以上。
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公开(公告)号：CN110961773B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910927787.9
申请日：2019-09-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种缝焊装置和缝焊方法。缝焊装置(10)包括第一判定部(18c)和第二判定部(18d)，其中，第一判定部(18c)判定检测两个凸缘(13、15)的缘部的位置的工件位置检测传感器(16)的检测结果是否存在异常；在第一判定部(18c)判定为工件位置检测传感器(16)的检测结果存在异常的情况下，第二判定部(18d)根据工件位置检测传感器(16)的检测结果的变动状态来判定异常原因。根据本发明，能够监视工件位置传感器的检测结果有无异常，并且在发生异常的情况下能够判定该异常原因。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108778599B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201780017291.7
申请日：2017-03-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种缝焊方法及缝焊装置。即使在停电等设备发生问题时缝焊紧急停止的情况下，也无需在缝焊结束后的其他工序中执行点焊，就能够进行不存在未被焊接部分的缝焊。通过利用辊电极对(23)夹持层叠多个工件(26,28)而形成的层叠体(24)，一边使层叠体(24)相对辊电极对(23)相对地移动，一边依次反复地进行辊电极对(23)间的通电状态的接通/断开动作，来进行层叠体(24)的缝焊。在对辊电极对(23)的通电被切断的状态下，缝焊停止后且再次开始缝焊时，使层叠体(24)向与缝焊时的相对移动方向相反的反方向移动规定距离，并对层叠体(24)执行点焊，之后再次开始缝焊。
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公开(公告)号：CN111421213A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010022446.X
申请日：2020-01-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种电极姿势确认装置和电极姿势确认方法。电极姿势确认装置(10)具有安装于已拆下一组滚轮电极(16、18)中的一方的缝焊装置(20)的机架(58)、设置于机架(58)的定位导向部(60)及一组距离传感器(62)和运算部(64)。定位导向部(60)的定位面(68)被固定于以下位置：被拆下之前的一方的滚轮电极(16)的外周面中、相当于位于连结滚轮电极(16、18)彼此的旋转中心的线段(L1)上的部分(70)的位置。距离传感器(62)被固定于比定位面(68)靠滚轮电极(16、18)的行进方向的前方和后方的位置。运算部(64)计算用于获取线段(L1)相对于层叠体(14)的方向的数据。因此，能高精度地确认焊接时滚轮电极相对于层叠体的姿势。
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公开(公告)号：CN110961774A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201910927790.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种缝焊装置和缝焊方法。缝焊装置具有电极保持机构(14)、工件位置检测传感器(16)、控制部(18)和气帘生成机构(20)，其中，电极保持机构(14)以能改变一对辊式电极(12A、12B)的轴取向的方式来保持一对辊式电极(12A、12B)；工件位置检测传感器(16)被配置在从由被一对辊式电极(12A、12B)夹持的凸缘对(FP)的缘部离开的位置上，用于检测该缘部的位置；控制部(18)根据工件位置检测传感器(16)的检测结果来控制电极保持机构(14)；气帘生成机构(20)在工件位置检测传感器(16)与凸缘对(FP)之间生成气帘(AC)。根据本发明，能够抑制工件位置检测传感器的检测精度的下降。
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公开(公告)号：CN111421213B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010022446.X
申请日：2020-01-09
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种电极姿势确认装置和电极姿势确认方法。电极姿势确认装置(10)具有安装于已拆下一组滚轮电极(16、18)中的一方的缝焊装置(20)的机架(58)、设置于机架(58)的定位导向部(60)及一组距离传感器(62)和运算部(64)。定位导向部(60)的定位面(68)被固定于以下位置：被拆下之前的一方的滚轮电极(16)的外周面中、相当于位于连结滚轮电极(16、18)彼此的旋转中心的线段(L1)上的部分(70)的位置。距离传感器(62)被固定于比定位面(68)靠滚轮电极(16、18)的行进方向的前方和后方的位置。运算部(64)计算用于获取线段(L1)相对于层叠体(14)的方向的数据。因此，能高精度地确认焊接时滚轮电极相对于层叠体的姿势。
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公开(公告)号：CN110961773A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201910927787.9
申请日：2019-09-27
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种缝焊装置和缝焊方法。缝焊装置(10)包括第一判定部(18c)和第二判定部(18d)，其中，第一判定部(18c)判定检测两个凸缘(13、15)的缘部的位置的工件位置检测传感器(16)的检测结果是否存在异常；在第一判定部(18c)判定为工件位置检测传感器(16)的检测结果存在异常的情况下，第二判定部(18d)根据工件位置检测传感器(16)的检测结果的变动状态来判定异常原因。根据本发明，能够监视工件位置传感器的检测结果有无异常，并且在发生异常的情况下能够判定该异常原因。
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