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公开(公告)号:CN1275714C
公开(公告)日:2006-09-20
申请号:CN02821160.X
申请日:2002-10-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21D26/033 , C22F1/04 , Y10T29/49805
Abstract: 本发明提供一种管状元件的成形方法,其包括:使用第一和第二模具(M1,M2)对管状坯料(Pa)进行扩管(胀形)成形及弯曲成形的预备成形方法,和使用第三模具(M3)将预备成形管(Pc)成形为具有所期望的断面形状的最终成形方法。在被加热到管状坯料的再结晶温度以上的第一和第二模具(M1,M2)中进行所述预备成形,在被加热到管状坯料的再结晶温度以下的第三模具(M3)中进行所述最终成形。从而可以利用铝合金制管状坯料,高精度、高品质地成形具有扩管部分和弯曲部分的异型断面的管状元件,并且可以使生产效率大幅提高。
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公开(公告)号:CN1558801A
公开(公告)日:2004-12-29
申请号:CN02818883.7
申请日:2002-09-20
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种与长度方向正交的断面壁厚在长度方向上不同的中空构件的制造方法,其特征在于,此中空构件的制造方法包括对管状坯料(Pa)施加其长度方向上的温度差进行加热的加热加工过程,和对在前一加工过程中被加热的管状坯料(Pa)进行轴向拉伸的伸长加工过程,利用此制造方法,可简单制造出长度方向上的断面壁厚可以改变的中空构件。
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公开(公告)号:CN113305446B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202110211482.5
申请日:2021-02-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K26/142 , B23K37/04
Abstract: 本发明的问题在于,提供一种可以在不损伤工件的表面的情况下去除起伏并照射激光束的激光加工装置。为了解决上述问题,激光加工装置3具备:激光头H;头驱动机构,在沿着搬送方向Fy搬送的工件W的上部使激光头H移动;及,集尘箱60,在工件W的下部中跟随此激光头H移动,以便配置在激光头H的正下方。集尘箱60的开口部61设置:非接触支撑垫7,将工件W的下表面吸引至吸引表面71,在工件W的下表面与吸引表面71不接触的情况下支撑工件W;及,外侧支撑辊81和内侧支撑辊82,围绕与相对于搬送方向Fy正交的宽度方向平行的轴自由旋转。工件W的下表面与外侧支撑辊81和内侧支撑辊82接触,并且与非接触支撑垫7的吸引表面71不接触。
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公开(公告)号:CN1575213A
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN02821160.X
申请日:2002-10-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21D26/033 , C22F1/04 , Y10T29/49805
Abstract: 本发明提供一种管状元件的成形方法,其包括:使用第一和第二模具(M1,M2)对管状坯料(Pa)进行扩管(胀形)成形及弯曲成形的预备成形方法,和使用第三模具(M3)将预备成形管(Pc)成形为具有所期望的断面形状的最终成形方法。在被加热到管状坯料的再结晶温度以上的第一和第二模具(M1,M2)中进行所述预备成形,在被加热到管状坯料的再结晶温度以下的第三模具(M3)中进行所述最终成形。从而可以利用铝合金制管状坯料,高精度、高品质地成形具有扩管部分和弯曲部分的异型断面的管状元件,并且可以使生产效率大幅提高。
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公开(公告)号:CN113305446A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110211482.5
申请日:2021-02-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K26/142 , B23K37/04
Abstract: 本发明的问题在于,提供一种可以在不损伤工件的表面的情况下去除起伏并照射激光束的激光加工装置。为了解决上述问题,激光加工装置3具备:激光头H;头驱动机构,在沿着搬送方向Fy搬送的工件W的上部使激光头H移动;及,集尘箱60,在工件W的下部中跟随此激光头H移动,以便配置在激光头H的正下方。集尘箱60的开口部61设置:非接触支撑垫7,将工件W的下表面吸引至吸引表面71,在工件W的下表面与吸引表面71不接触的情况下支撑工件W;及,外侧支撑辊81和内侧支撑辊82,围绕与相对于搬送方向Fy正交的宽度方向平行的轴自由旋转。工件W的下表面与外侧支撑辊81和内侧支撑辊82接触,并且与非接触支撑垫7的吸引表面71不接触。
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公开(公告)号:CN1261248C
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN02818883.7
申请日:2002-09-20
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种与长度方向正交的断面壁厚在长度方向上不同的中空构件的制造方法,其特征在于,此中空构件的制造方法包括对管状坯料(Pa)施加其长度方向上的温度差进行加热的加热加工过程,和对在前一加工过程中被加热的管状坯料(Pa)进行轴向拉伸的伸长加工过程,利用此制造方法,可简单制造出长度方向上的断面壁厚可以改变的中空构件。
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