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公开(公告)号:CN109837881B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201910227908.9
申请日:2019-03-25
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种平衡重安装及承船厢调平方法,它属于全平衡式升船机领域。本发明包括:1)准备状态;2)安装安全卷筒上的安全平衡重块;4)安装转矩卷筒组上转矩平衡重块;5)安装重力平衡重组上的重力平衡重块;6)承船厢试提升,完全脱离承船厢胎架,并拆除承船厢胎架;7)承船厢静态调平;8)承船厢提升;9)安装剩余安全平衡重块、转矩平衡重块和重力平衡重块;10)承船厢下行至下锁定位置;11)安装平衡重组上所有的平衡链、安全梁、调整垫块及附件;12)承船厢重量调平;13)承船厢调平。本发明通过分步有序的平衡重块安装和承船厢充水实现升船机平衡重安装及承船厢调平,有效解决其安装技术难点,且经济性好。
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公开(公告)号:CN110216434B
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201910460633.3
申请日:2019-05-30
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明涉及一种用于更换大型升船机安全卷筒轴的导向小车装置及方法,导向小车装置包括两台导向小车和一套小车轨道;两台导向小车布置在卷筒轴下方,用于承托卷筒轴;小车轨道搭设在导向小车的下方,用于承托导向小车;更换大型升船机安全卷筒轴的方法步骤依次为:准备工作、钢丝绳卸载、卷筒轴承座卸载、轴承拆除、卷筒轴拆除、新轴安装、轴承安装、卷筒复位和锁定解除,其中利用导向小车装置进行卷筒轴拆除以及新轴安装,保证卷筒轴前后两段在水平拆装过程中平稳移动,减小对整个结构的影响,更换方法不需要锁定承船厢及全部平衡重进行钢丝绳载荷卸载,只需锁定换轴的卷筒装置对应的平衡重组即可,工程量小,操作简单,节省人力物力。
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公开(公告)号:CN110216434A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910460633.3
申请日:2019-05-30
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明涉及一种用于更换大型升船机安全卷筒轴的导向小车装置及方法,导向小车装置包括两台导向小车和一套小车轨道;两台导向小车布置在卷筒轴下方,用于承托卷筒轴;小车轨道搭设在导向小车的下方,用于承托导向小车;更换大型升船机安全卷筒轴的方法步骤依次为:准备工作、钢丝绳卸载、卷筒轴承座卸载、轴承拆除、卷筒轴拆除、新轴安装、轴承安装、卷筒复位和锁定解除,其中利用导向小车装置进行卷筒轴拆除以及新轴安装,保证卷筒轴前后两段在水平拆装过程中平稳移动,减小对整个结构的影响,更换方法不需要锁定承船厢及全部平衡重进行钢丝绳载荷卸载,只需锁定换轴的卷筒装置对应的平衡重组即可,工程量小,操作简单,节省人力物力。
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公开(公告)号:CN112900406B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202110205910.3
申请日:2021-02-24
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: E02C5/00
Abstract: 本发明涉及升船机设备技术领域,具体涉及一种升船机承船厢拼装方法。该方法包括以下步骤:(1)将需要拼装的承船厢划分为N段厢体,记为第i段厢体,N≥2,N为整数,i取值为1至N;(2)组成第i段厢体的厢体构件,采用第i段厢体的组装胎架i固定,排布成第i段厢体的形状,并拼装形成第i段厢体;(3)在指定位置搭设第i段厢体形状的安装支架,记为安装支架i;(4)将第i段厢体转移至安装支架i上;(5)对各段厢体重复步骤(2)至步骤(4),直至i=N为止;(6)N段厢体组拼为承船厢。本方案极大的缩短了承船厢整体的拼装时间,最大化利用现有条件快速、安全、经济地完成承船厢的拼装。
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公开(公告)号:CN112776956B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202110246434.X
申请日:2021-03-05
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: E02C5/00
Abstract: 本发明涉及升船机技术领域,具体涉及一种垂直升船机平衡临界点水位的确定方法。包括以下步骤:1)进行主提升系统与承船厢和平衡重系统的挂装;2)进行承船厢空载调平;3)进行承船厢注水操作:承船厢内注水至承船厢总重与平衡重系统总重达到平衡;4)进行承船厢和平衡重系统的静态调平;5)进行承船厢内的水位标记:承船厢内水位为垂直升船机平衡临界点水位。本方案高效便捷地实现了垂直升船机的主提升系统系统与承船厢和平衡重系统挂装、连接,进而解决了承船厢和平衡重系统重量平衡时的临界水位的确定问题。
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公开(公告)号:CN106395659A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611036475.1
申请日:2016-11-23
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢丝绳卷扬式升船机安全卷筒钢丝绳缠绕装置和方法,应用于升船机工程技术领域,其制作简便、布置灵活、安全、高效、可重复使用。支撑轴支架固定在防倾覆钢板上;支撑轴支座固定在支撑轴支架上;支撑轴转动连接在支撑轴支座上;地面转向滑轮组包括滑轮和滑轮支架,滑轮转动安装在滑轮支架上;钢丝绳卷盘支架组和地面转向滑轮组安装在所述安全卷筒的平衡重侧;卷扬机安装在所述安全卷筒的船厢侧。缠绕方法方法包括如下步骤:装置布置、钢丝绳卷盘运输与钢丝绳卷盘支架组装配、卷筒钢丝绳在安全卷筒上初始定位、辅助驱动装置安装、安全卷筒钢丝绳缠绕。
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公开(公告)号:CN116335102A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310340125.8
申请日:2023-03-31
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: E02C1/00
Abstract: 本发明涉及河海船运领域,特别是涉及一种河海通航设施及其检修方法,包括闸室、分别设置于所述闸室两端的内河闸门及外海闸门;所述闸室包括检修门、检修桥机及沿所述闸室延伸方向排列的多个升降模块;所述升降模块能独立升降;所述检修桥机能沿所述闸室的延伸方向运动,且可运输所述检修门;相邻的升降模块之间设置有门槽,所述门槽与所述检修门匹配;当确定所述升降模块中的故障模块时,所述检修桥机将所述检修门分别插入位于所述故障模块的上游的门槽与下游的门槽中,使所述检修门及所述闸室的侧壁围成封闭槽体,所述故障模块位于所述封闭槽体中。本发明只需要对所述封闭槽体内进行排水即可,提升了检修效率,并降低了检修成本。
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公开(公告)号:CN116240868A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310363968.X
申请日:2023-03-31
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司 , 上海中交水运设计研究有限公司
Abstract: 本发明涉及河海船运领域,特别是涉及一种河海通航设施及其控制方法,包括闸室及设置于所述闸室两端的内河闸门及外海闸门,包括升降桶、平衡重、滑轮组及驱动油缸;所述闸室的底板包括桶槽,所述升降桶倒置于所述桶槽内,所述桶槽与所述升降桶之间设置密封件;所述密封件、所述升降桶及所述桶槽围成的下槽室与大气相通;所述闸室的侧墙内设置有配重井,所述平衡重设置于所述配重井中;所述升降桶通过所述滑轮组与所述平衡重连接;所述驱动油缸用于带动所述升降桶沿所述桶槽上升或下降;所述河海通航设施包括复数个升降桶,且每一个升降桶对应的驱动油缸都对应独立的控制信号源。本发明通航效率高、耗费水资源少且可靠性高,工作稳定性强。
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公开(公告)号:CN115479647A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202211190426.9
申请日:2022-09-28
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司 , 贵州乌江水电开发有限责任公司
Abstract: 本发明涉及入水式升船机领域,特别是涉及一种钢丝绳卷扬提升式垂直升船机的首次提升调试方法,包括将漂浮状态的承船厢提升至上锁定位;将钢丝绳绕过提升电机,连接所述承船厢及位于下锁定位的平衡重;为所述提升电机设置第一力矩,下放所述承船厢,使所述提升电机自动停机;所述第一力矩小于所述平衡重与所述承船厢的重量差;向所述承船厢内部注水,根据注水过程中获得的工程参数,得到所述钢丝绳卷扬提升式垂直升船机的平衡水位数据。本发明利用所述提升电机作为缓冲,在松开制动的瞬间由施加所述第一力矩的所述提升电机代为分担一部分,降低了所述钢丝绳所受的冲量,从而大大降低了意外事故发生的可能,提高了升船机调试的安全性。
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公开(公告)号:CN115235542A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210832925.7
申请日:2022-07-14
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: G01D21/02 , E02C5/00 , G06F16/2455
Abstract: 本发明公开了一种升船机承船厢在线监测方法及监测系统,包括以下内容:数据监测、数据采集、状态评估以及故障分析;根据采集到的数据对升船机的设备健康状态进行评估;若评估结果异常,根据异常程度发出预警或报警信号;当监测到报警后,根据采集到的数据与数据储备模块内的数据进行比对,对报警信息进行故障诊断与分析后生成设备故障维修决策;本发明通过对承船厢结构能力和运行姿态进行监测,实时掌握承船厢结构性能指标、设备运行状况,从而达到监测承船厢的作用;且当监测到承船厢的健康状态处于非正常状态时,及时对承船厢进行调整和维护;当收到报警信号时,将监测数据与数据储备模块内的数据进行比对,较快的得出故障诊断,给出维修决策。
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