-
公开(公告)号:CN104105810B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201280069269.4
申请日:2012-03-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/58 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明提供多层焊接部的低温韧性(CTOD特性)优良的高张力钢板及其制造方法。具体而言,一种高张力钢板,其具有如下成分组成:以质量%计,含有C:0.03~0.12%、Si:0.01~0.30%、Mn:0.5~1.95%、P:0.008%以下、S:0.005%以下、Al:0.015~0.06%、Nb:0.011~0.05%、Ti:0.005~0.02%、N:0.001~0.006%、Ca:0.0005~0.003%并根据需要含有Cr、Mo、V、Cu、Ni中的一种或两种以上,满足Ceq:0.44以下、Ti/N=1.5~3.5、为了控制钢中的硫化物形态和中心偏析度而由特定元素构成的参数式,余量由Fe和不可避免的杂质构成,并进一步规定了钢板的中心偏析部的硬度。
-
公开(公告)号:CN105008569A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201480009869.0
申请日:2014-02-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/58 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供一种拉伸强度和屈服强度高、且具有优异的低温韧性的厚钢板、以及该厚钢板的制造方法。所述厚钢板以质量%计含有:C:0.04~0.15%、Si:0.1~2.0%、Mn:0.8~2.0%、P:0.025%以下、S:0.020%以下、Al:0.001~0.100%、Nb:0.010~0.050%、Ti:0.005~0.050%,还含有Cu、Ni、Cr、Mo,且满足0.5%≤Cu+Ni+Cr+Mo≤3.0%,还含有N,且满足1.8≤Ti/N≤4.5,余量为Fe及不可避免的杂质,并且多边形铁素体的面积分率小于10%,板厚中心的有效结晶粒径为15μm以下,有效结晶粒径的标准偏差为10μm以下。
-
公开(公告)号:CN109072367B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201680084494.3
申请日:2016-04-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够以低成本同时实现耐气割开裂性和耐磨损性的耐磨损钢板。耐磨损钢板具有下述成分组成和组织,所述成分组成以质量%计含有:C:0.10~0.23%,Si:0.01~1.0%,Mn:0.30~3.00%,P:0.025%以下,S:0.02%以下,Cr:0.01~2.00%,Al:0.001~0.100%,及N:0.01%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述组织中,距前述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的马氏体的体积率为90%以上、且前述耐磨损钢板的板厚中心部的原奥氏体粒径为80μm以下,距前述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的硬度以布氏硬度计为360~490HBW 10/3000,板厚中心偏析部的、Mn的浓度[Mn](质量%)与P的浓度[P](质量%)满足0.04[Mn]+[P]<0.55。
-
公开(公告)号:CN106102940A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201480077199.6
申请日:2014-09-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B21J5/02 , B22D11/001 , C21D1/18 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/0081 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 根据本发明,通过将板厚设为100mm以上,并将板厚中心部的基于板厚方向拉伸的断面收缩率设为40%以上,从而即使在必须增加合金元素的添加量的厚壁的高强度钢板中,也能不需要设备的大型化就可得到板厚中心部的强度·韧性优异的厚壁高张力钢。
-
公开(公告)号:CN101142335A
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200680008154.9
申请日:2006-05-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 耐滞后破坏特性优良的高张力钢材及其制造方法,以质量%计,含有C:0.02-0.25%、Si:0.01-0.8%、Mn:0.5-2.0%、Al:0.005-0.1%、N:0.0005-0.008%、P:0.03%以下、S:0.03%以下,还含有规定量的从Mo、Nb、V、Ti中选择的一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质,并且在钢中含有5个/250000nm2以上的平均粒径为20nm以下的析出物,该析出物含有Mo、Nb、V、Ti中的一种以上,拉伸强度为600MPa以上。
-
公开(公告)号:CN109072366B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201680084491.X
申请日:2016-04-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够以低成本同时实现耐气割开裂性和耐磨损性的耐磨损钢板。耐磨损钢板具有下述成分组成和组织,所述成分组成含有:C:高于0.34%、0.50%以下,Si:0.01~1.0%,Mn:0.30~2.00%,P:0.015%以下,S:0.005%以下,Cr:0.01~2.00%,Al:0.001~0.100%,及N:0.01%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述组织中,距前述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的马氏体的体积率为90%以上、且前述耐磨损钢板的板厚中心部的原奥氏体粒径为80μm以下,距前述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的硬度以布氏硬度计为560HBW 10/3000以上,板厚中心偏析部的、Mn的浓度[Mn](质量%)与P的浓度[P](质量%)满足0.04[Mn]+[P]<0.45。
-
公开(公告)号:CN109072368A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201680084501.X
申请日:2016-04-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够以低成本同时实现耐气割开裂性和耐磨损性的耐磨损钢板。耐磨损钢板具有下述成分组成和组织,所述成分组成以质量%计含有:C:0.20~0.45%,Si:0.01~1.0%,Mn:0.3~2.5%,P:0.020%以下,S:0.01%以下,Cr:0.01~2.0%,Ti:0.10~1.00%,B:0.0001~0.0100%,Al:0.1%以下,及N:0.01%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述组织中,马氏体的体积率为90%以上、原奥氏体粒径为80μm以下,具有0.5μm以上的大小的TiC析出物的个数密度为400个/mm2以上,板厚中心偏析部的Mn含量[Mn]与P含量[P]满足0.04[Mn]+[P]<0.50。
-
公开(公告)号:CN106102940B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201480077199.6
申请日:2014-09-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B21J5/02 , B22D11/001 , C21D1/18 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/0081 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 根据本发明,通过将板厚设为100mm以上,并将板厚中心部的基于板厚方向拉伸的断面收缩率设为40%以上,从而即使在必须增加合金元素的添加量的厚壁的高强度钢板中,也能不需要设备的大型化就可得到板厚中心部的强度·韧性优异的厚壁高张力钢。
-
公开(公告)号:CN103874777B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201280048825.X
申请日:2012-10-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/1222 , C21D9/46 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种多层焊接部的CTOD特性优良、屈服强度为620MPa级的高张力钢板及其制造方法。该高张力钢板的组成为:以质量%计含有特定量的C、Mn、Si、P、S、Al、Ni、B、N,以及根据需要的Cr、Mo、V、Cu、Ti、Ca中的1种以上,Ceq≤0.80,中心偏析部硬度指标HCS满足式(1),并且中心偏析部硬度满足式(2)。将上述成分组成的钢以特定的钢坯加热温度和轧制比进行热轧后,再加热,然后以0.3℃/秒以上的速度进行冷却直至板厚中心温度达到350℃以下,在特定温度范围内回火。5.5[C]4/3+15[P]+0.90[Mn]+0.12[Ni]+0.53[Mo]≤2.5(1),HVmax/HVave≤1.35+0.006/C-t/750(2),HVmax为中心偏析部的维氏硬度的最大值,HVave为除中心偏析部以及表面至板厚的1/4和背面至板厚的1/4之外的部分的维氏硬度
-
公开(公告)号:CN103874777A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201280048825.X
申请日:2012-10-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/42 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/1222 , C21D9/46 , C21D9/50 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种多层焊接部的CTOD特性优良、屈服强度为620MPa级的高张力钢板及其制造方法。该高张力钢板的组成为:以质量%计含有特定量的C、Mn、Si、P、S、Al、Ni、B、N,以及根据需要的Cr、Mo、V、Cu、Ti、Ca中的1种以上,Ceq≤0.80,中心偏析部硬度指标HCS满足式(1),并且中心偏析部硬度满足式(2)。将上述成分组成的钢以特定的钢坯加热温度和轧制比进行热轧后,再加热,然后以0.3℃/秒以上的速度进行冷却直至板厚中心温度达到350℃以下,在特定温度范围内回火。5.5[C]4/3+15[P]+0.90[Mn]+0.12[Ni]+0.53[Mo]≤2.5(1),HVmax/HVave≤1.35+0.006/C-t/750(2),HVmax为中心偏析部的维氏硬度的最大值,HVave为除中心偏析部以及表面至板厚的1/4和背面至板厚的1/4之外的部分的维氏硬度的平均值,C为碳量(质量%),t为板厚(mm)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-