公开(公告)号：CN104428437A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201380036274.X

申请日：2013-03-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 谷泽彰彦 ,  仲道治郎 ,  川中彻 ,  内富则明 ,  尾关孝文

IPC: C22C38/00 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04

CPC classification number: F16L9/02 ,  C21D6/001 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/105 ,  C21D9/08 ,  C21D9/085 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04 ,  G01N29/043 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/2634

Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv10以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。

公开(公告)号：CN104364406A

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201380030841.0

申请日：2013-03-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 谷泽彰彦 ,  仲道治郎 ,  川中彻 ,  内富则明 ,  尾关孝文

IPC: C22C38/00 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04

CPC classification number: F16L9/02 ,  C21D6/001 ,  C21D6/002 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/105 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/14 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  G01N29/043 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/2634

Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域含有90％以上的贝氏体和1％以下的MA，在管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv10以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，加速冷却、进行再加热。

公开(公告)号：CN106086646B

公开(公告)日：2019-02-19

申请号：CN201610537674.4

申请日：2013-03-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 谷泽彰彦 ,  仲道治郎 ,  川中彻 ,  内富则明 ,  尾关孝文

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C21D8/10 ,  G01N29/04

Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。

公开(公告)号：CN104428437B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201380036274.X

申请日：2013-03-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 谷泽彰彦 ,  仲道治郎 ,  川中彻 ,  内富则明 ,  尾关孝文

IPC: C22C38/00 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04

CPC classification number: F16L9/02 ,  C21D6/001 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/105 ,  C21D9/08 ,  C21D9/085 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04 ,  G01N29/043 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/2634

Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。

公开(公告)号：CN106086646A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610537674.4

申请日：2013-03-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 谷泽彰彦 ,  仲道治郎 ,  川中彻 ,  内富则明 ,  尾关孝文

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C21D8/10 ,  G01N29/04

CPC classification number: F16L9/02 ,  C21D6/001 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/105 ,  C21D9/08 ,  C21D9/085 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04 ,  G01N29/043 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/2634

Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。

公开(公告)号：CN104364406B

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201380030841.0

申请日：2013-03-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 谷泽彰彦 ,  仲道治郎 ,  川中彻 ,  内富则明 ,  尾关孝文

IPC: C22C38/00 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/50 ,  G01N29/04

CPC classification number: F16L9/02 ,  C21D6/001 ,  C21D6/002 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/105 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/14 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  G01N29/043 ,  G01N2291/0234 ,  G01N2291/044 ,  G01N2291/2634

Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域含有90％以上的贝氏体和1％以下的MA，在管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，加速冷却、进行再加热。