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公开(公告)号：CN106086646B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610537674.4
申请日：2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/10 , G01N29/04
Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。
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公开(公告)号：CN104428437B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201380036274.X
申请日：2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , C21D6/001 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , G01N29/04 , G01N29/043 , G01N2291/0234 , G01N2291/2634
Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。
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公开(公告)号：CN106086646A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610537674.4
申请日：2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C21D8/10 , G01N29/04
CPC classification number: F16L9/02 , C21D6/001 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , G01N29/04 , G01N29/043 , G01N2291/0234 , G01N2291/2634
Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。
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公开(公告)号：CN104364406B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201380030841.0
申请日：2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/105 , C21D9/0081 , C21D9/14 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , G01N29/043 , G01N2291/0234 , G01N2291/044 , G01N2291/2634
Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域含有90％以上的贝氏体和1％以下的MA，在管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv0.05以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，加速冷却、进行再加热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104364406A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380030841.0
申请日：2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/105 , C21D9/0081 , C21D9/14 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , G01N29/043 , G01N2291/0234 , G01N2291/044 , G01N2291/2634
Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域含有90％以上的贝氏体和1％以下的MA，在管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv10以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，加速冷却、进行再加热。
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公开(公告)号：CN103874558A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201280048892.1
申请日：2012-10-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K9/025 , B21C37/08 , B23K9/18 , B23K9/23 , C22C38/00 , C22C38/58 , B23K101/06 , B23K103/04
CPC classification number: F16L9/02 , B23K9/0253 , B23K9/0282 , B23K9/18 , B23K33/006 , B23K2101/10 , B23K2103/04 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/50 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , Y10T428/12292
Abstract: 本发明提供生产率优良、并且不会使焊接内部品质劣化、焊接热影响部韧性优良的焊接钢管。一种焊接热影响部韧性优良的焊接钢管，其具有在先对内表面或外表面中的任意一个表面进行了焊接的内外表面各一层的对焊部，其特征在于，在焊接热影响部的金属组织中，岛状马氏体(MA)面积百分率为4%以下，平均原奥氏体粒径为400μm以下，并且考虑了通过在先焊接和后续焊接形成的焊接热影响部的平均原奥氏体粒径、通过在先焊接和后续焊接形成的焊缝的距焊缝前端5mm的位置处的焊缝宽度、在先焊接和后续焊接的焊缝的熔合线倾斜角等。
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公开(公告)号：CN109564197B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201780044361.8
申请日：2017-07-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 一种超声波探伤装置1，其包括：矩阵阵列探针2，其通过楔块3配置在能够使超声波相对于焊接根部钝边垂直入射的焊接钢管S的外周面上的位置，将在管轴方向上聚焦的超声波向焊接根部钝边发送，并接收由焊接根部钝边反射的超声波；超声波收发部4，其控制矩阵阵列探针2以接收由焊接根部钝边反射的超声波的反射波；以及评价部5，其基于超声波收发部4接收到的超声波的反射波，来对平面缺陷进行探伤。
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公开(公告)号：CN109564197A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201780044361.8
申请日：2017-07-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 一种超声波探伤装置1，其包括：矩阵阵列探针2，其通过楔块3配置在能够使超声波相对于焊接根部钝边垂直入射的焊接钢管S的外周面上的位置，将在管轴方向上聚焦的超声波向焊接根部钝边发送，并接收由焊接根部钝边反射的超声波；超声波收发部4，其控制矩阵阵列探针2以接收由焊接根部钝边反射的超声波的反射波；以及评价部5，其基于超声波收发部4接收到的超声波的反射波，来对平面缺陷进行探伤。
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公开(公告)号：CN104428437A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201380036274.X
申请日：2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , C21D6/001 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/105 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/002 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , G01N29/04 , G01N29/043 , G01N2291/0234 , G01N2291/2634
Abstract: 本发明提供适合作为管厚为20mm以上且拉伸强度为560MPa以上的厚壁高强度耐酸性管线管的管线管及其制造方法。该管线管的母材部含有特定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、Ca、N、O以及作为选择成分的Cu、Ni、Cr、Mo、V、Ti中的一种或二种以上，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，管厚方向的微观组织在内表面+2mm～外表面+2mm的区域包含90％以上的贝氏体，管厚方向的硬度分布中，除中心偏析部以外的区域的硬度为220Hv10以下，中心偏析部的硬度为250Hv10以下，存在于管厚方向的内表面+1mm～管厚的3/16为止的位置和外表面+1mm～管厚的13/16为止的位置的气泡、夹杂物和夹杂物束的长径为1.5mm以下。将上述组成的CC板坯在特定条件下热轧后，进行加速冷却。
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