超声波探伤方法、超声波探伤装置、以及钢材制造方法

    公开(公告)号:CN113939735B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN201980097302.6

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明涉及超声波探伤方法、超声波探伤装置、钢材制造设备列、钢材制造方法以及钢材品质保证方法。本发明的超声波探伤方法包括:接收步骤,一边使检查材料与超声波探头的位置关系变化一边在超声波探头中接收多个缺陷信号;决定步骤,在检查材料与超声波探头的各位置关系中,计算缺陷信号的接收声压与基准位置处的缺陷信号的接收声压之比作为接收声压比,并基于计算出的接收声压比,决定检查材料的各深度位置处的孔径合成处理中的合成幅度;以及检查步骤,根据所决定的合成幅度而使用多个缺陷信号来执行孔径合成处理,由此检查检查材料的内部。

    焊接部的组织形状的图像化方法及其装置

    公开(公告)号:CN102893145A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201180023300.6

    申请日:2011-05-10

    Abstract: 通过非破坏检查来迅速且准确(清晰)地将焊接部的组织形状图像化。具体而言,在进行如下所述的焊接部的组织形状的图像化时,通过减去按平均点数(m)进行移动平均后的波形(Ra),从而除去接收信号的低频成分而提取来自焊接部的组织的反射信号,仅对提取的反射信号进行放大、或在被检查体的相对于焊接方向不同的多个位置利用会聚的超声波束对与焊接方向垂直的截面进行扫描,并根据得到的超声波的接收信号来将扫描到的截面图像化,将在相对于焊接方向的多个位置扫描得到的多个图像重叠,保持重合的像素的最大值,由此强调来自焊接部的组织的反射波,上述焊接部的组织形状的图像化用于一边利用超声波束(B)对被检查体(S)的与焊接方向垂直的截面进行扫描、一边接收来自被检查体内部的反射信号并根据接收到的反射信号将已扫描的截面图像化来检查焊接部(2)的组织。

    焊接部的组织形状的图像化方法及其装置

    公开(公告)号:CN102893145B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201180023300.6

    申请日:2011-05-10

    Abstract: 通过非破坏检查来迅速且准确(清晰)地将焊接部的组织形状图像化。具体而言,在进行如下所述的焊接部的组织形状的图像化时,通过减去按平均点数(m)进行移动平均后的波形(Ra),从而除去接收信号的低频成分而提取来自焊接部的组织的反射信号,仅对提取的反射信号进行放大、或在被检查体的相对于焊接方向不同的多个位置利用会聚的超声波束对与焊接方向垂直的截面进行扫描,并根据得到的超声波的接收信号来将扫描到的截面图像化,将在相对于焊接方向的多个位置扫描得到的多个图像重叠,保持重合的像素的最大值,由此强调来自焊接部的组织的反射波,上述焊接部的组织形状的图像化用于一边利用超声波束(B)对被检查体(S)的与焊接方向垂直的截面进行扫描、一边接收来自被检查体内部的反射信号并根据接收到的反射信号将已扫描的截面图像化来检查焊接部(2)的组织。

    电阻焊钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN107002194B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN201580064130.4

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 提供抗内压泄露性和电阻焊接部韧性优异的电阻焊接钢管。将以质量%计含C:0.025~0.168%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.60~1.90%,还含选自Ca以及Nb、V、Ti中的1种或2种以上且满足Pcm为0.20以下的组成的热轧钢板,冷加工条件下连续辊轧成型加工,制成管状体。此时,在钢板的宽度方向端面赋予锥形部相对于钢板壁厚为10~80%的锥形坡口。接着使管状体的端面彼此对接,进行电阻焊接制成管体。接着对电阻焊接面以光束宽度为0.1~4.0mm的范围发射超声波,使用阵列探测器的超声波探伤装置对反射波进行超声波探伤,确认电阻焊接部的健全性。在检查后或者检查前,对电阻焊接部实施加热至850~1150℃,以20~200℃/s的冷却速度冷却的焊缝退火处理。由此,得到基材部和电阻焊接部均具有以平均粒径为10μm以下的准多边形铁素体相作为主相的组织且抗内压密封性、电阻焊接部韧性优异的屈服强度为400MPa以上的电阻焊钢管。

    超声波探伤方法、超声波探伤装置、以及钢材的制造方法

    公开(公告)号:CN113994204B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201980097177.9

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明所涉及的超声波探伤方法包括:接收步骤,一边使检查件与超声波探头的位置关系变化,一边在超声波探头所具备的一个以上的振动元件中接收多个缺陷信号;决定步骤,在检查件与振动元件的各位置关系中,计算各振动元件位置处的接收声压相对于来自缺陷的接收声压成为最大的振动元件位置处的接收声压之比作为接收声压比,并基于所计算出的接收声压比,来决定检查件的各振动元件位置处的孔径合成处理中的合成波形组;以及检查步骤,对通过多次的收发而得到的接收波形,使用在决定步骤中决定的合成波形组和上述多个缺陷信号的延迟时间,执行孔径合成处理,由此对检查件的内部进行检查。

    超声波探伤方法、超声波探伤装置、钢材的制造设备列、钢材的制造方法以及钢材的质量保证方法

    公开(公告)号:CN113994204A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN201980097177.9

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明所涉及的超声波探伤方法包括:接收步骤,一边使检查件与超声波探头的位置关系变化,一边在超声波探头所具备的一个以上的振动元件中接收多个缺陷信号;决定步骤,在检查件与振动元件的各位置关系中,计算各振动元件位置处的接收声压相对于来自缺陷的接收声压成为最大的振动元件位置处的接收声压之比作为接收声压比,并基于所计算出的接收声压比,来决定检查件的各振动元件位置处的孔径合成处理中的合成波形组;以及检查步骤,对通过多次的收发而得到的接收波形,使用在决定步骤中决定的合成波形组和上述多个缺陷信号的延迟时间,执行孔径合成处理,由此对检查件的内部进行检查。

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