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公开(公告)号：CN104093540A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201380007159.X
申请日：2013-01-16
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C45/1418 , B29C45/14827
Abstract: 本发明的注塑成型方法包括：使设有第一型腔形成面(15a)的第一模具(11)和设有第二型腔形成面(15b)的第二模具(12)靠近，来使用所述第一模具(11)和所述第二模具(12)对转印膜(14)进行夹持，并对所述转印膜(14)进行约束的工序；以及将所述第一模具(11)、所述第二模具(12)与设有第三型腔形成面(15a)的第三模具(13)合模，来利用所述第一型腔形成面(15a)、所述第二型腔形成面(15b)及所述第三型腔形成面(15c)来形成成型空间的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103240844A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310017783.X
申请日：2013-01-17
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C45/14262
Abstract: 在模内膜树脂注塑成型中，由于膜抽吸时的装饰膜（6）的延展基点为模具边缘（A），因此膜表面会出现伤痕或破裂。此外，会出现因局部的膜延展而产生着色层变薄及微细裂缝的情况。一种模内膜注塑成型模具装置，包括：非装饰面侧套匣（1），其具有对成型材料进行注塑的注塑口；以及装饰面侧套匣（2），其与非装饰面侧套匣（1）相对，并具有对成型时所供给的装饰膜（6）进行抽吸的第一抽吸机构（15），装饰面侧套匣（2）具有倾斜可动单元（5），在对装饰膜（6）进行所述抽吸时，在装饰膜（6）与根据成型品形状形成于装饰面侧套匣（2）的凹部的模具边缘（A）接触之前，所述倾斜可动单元与装饰膜（6）接触，以在模具边缘（A）与装饰膜（6）之间临时确保间隙。
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公开(公告)号：CN103240844B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310017783.X
申请日：2013-01-17
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C45/14262
Abstract: 在模内膜树脂注塑成型中，由于膜抽吸时的装饰膜（6）的延展基点为模具边缘（A），因此膜表面会出现伤痕或破裂。此外，会出现因局部的膜延展而产生着色层变薄及微细裂缝的情况。一种模内膜注塑成型模具装置，包括：非装饰面侧套匣（1），其具有对成型材料进行注塑的注塑口；以及装饰面侧套匣（2），其与非装饰面侧套匣（1）相对，并具有对成型时所供给的装饰膜（6）进行抽吸的第一抽吸机构（15），装饰面侧套匣（2）具有倾斜可动单元（5），在对装饰膜（6）进行所述抽吸时，在装饰膜（6）与根据成型品形状形成于装饰面侧套匣（2）的凹部的模具边缘（A）接触之前，所述倾斜可动单元与装饰膜（6）接触，以在模具边缘（A）与装饰膜（6）之间临时确保间隙。
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公开(公告)号：CN103507208A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310178334.3
申请日：2013-05-14
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C45/0003 , B29C45/14827 , B29C45/73 , B29C2045/7343 , B29C45/14262 , B29C45/263 , B29C2045/1427
Abstract: 一种注塑成形方法和注塑成形模具装置，将具有基体层和层叠在该基体层上的转印层的多层薄膜配置于注塑成形模具的成形空间内，在朝配置有该多层薄膜的所述成形空间内填充完树脂之后，将所述注塑成形模具开模，来获得转印有从所述基体层剥离的所述转印层的成形件，在将树脂注入至所述成形空间内之后、所述注塑成形模具被开模之前的期间，利用设于所述成形空间附近的冷却回路来对所述多层薄膜进行冷却。
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公开(公告)号：CN104275809A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410235152.X
申请日：2014-05-29
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C70/46 , B29C35/0266 , B29C35/0288 , B29C35/04 , B29C37/0053 , B29C43/021 , B29C43/203 , B29C59/026 , B29C70/543 , Y10T428/24479 , B29C70/54
Abstract: 本发明的纤维强化复合件的成形方法在第一模具(10)和第二模具(12)的合模中途，使设有用于使凸起或肋的厚壁部成形的凹陷形状(14)的第二模具(12)的型腔形成面(13)与纤维强化复合件(15)接触，并在设有凹陷形状(14)的第二模具(12)的型腔形成面(13)的温度被设定为比第一模具(10)的型腔形成面(11)的温度高的环境下，对纤维强化复合件(15)进行加热。然后，通过将第一模具(10)和第二模具(12)合模，加压纤维强化复合件(15)使其流动，并使纤维强化复合件(15)流入凹陷形状(14)内，来将厚壁部一体成形于成形品的主体部。
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公开(公告)号：CN104080588A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201380007124.6
申请日：2013-01-16
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor： 峯英生
CPC classification number: B29C45/14221 , B29C45/14827
Abstract: 将预制模具(16、17)合模，来将转印膜(13)预制成规定的形状，将预制后的转印膜(13)配置于注塑成型模具(18、19)的型腔。对转印膜(13)进行预制，以使预制后的转印膜(13)具有侧面部，该侧面部和预制模具(16、17)的合模方向所成的角度比与成型品的侧面相对应的型腔形成面(22)的侧面(22b)和注塑成型模具(18、19)的合模方向所成的角度大。
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