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公开(公告)号:CN103124614B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201180046054.6
申请日:2011-03-09
Applicant: 株式会社弘辉 , 松下电器产业株式会社
IPC: B23K35/363 , B23K35/26 , C22C13/00 , C22C13/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种钎焊膏,该钎焊膏即使在车载用途的引擎附近处使用所要求的-40~150℃的热冲击1000循环下,也可以使得钎焊接合部分以无开裂的状态而禁得起的电子部件的表面实装结构。在Sn-Ag-Bi-In系合金粉末中对含有卤素胺盐和二羧酸的焊剂进行混炼。其结果,得到了连续印刷性延长、且在很少发生钎焊球的-40~150℃的热冲击1000循环下不发生开裂且接合性优良的钎焊膏。
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公开(公告)号:CN104285341B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201380002898.X
申请日:2013-05-09
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01R4/2462 , H01R4/245 , H01R4/62 , H01R13/04 , H01R13/405 , H01R39/32 , H01R43/01 , Y10T29/49174
Abstract: 本发明涉及一种连接端子,其用于铝电线,能够在使用了铝电线的电气设备中抑制发生如下情况,即:伴随着蠕变变形而使连接端子用于保持铝电线的应力受损。该连接端子(10)具有接头部和用于保持铝电线的4张以上的夹持板(12)。夹持板(12)具有第1狭缝(13)和接触面(14)。在第1狭缝(13)中,第1开口端位于其一侧,第1顶端位于其另一侧。铝电线被压入于第1狭缝(13)中。接触面(14)与被压入到第1狭缝(13)中的铝电线接触。接触面(14)与芯线之间接触的接触面积是芯线的径向的截面积的100%~200%的面积。
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公开(公告)号:CN103339205A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201280006472.7
申请日:2012-01-17
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: C08L101/00 , B29C45/14
CPC classification number: H02K3/30 , B29C45/14639 , B29K2995/0013 , B29K2995/0016 , B29L2031/3481 , C08L101/00 , C08L101/10 , C08L25/04 , C08L67/06
Abstract: 本发明的模制结构体是由模制用树脂形成的,该模制用树脂至少由热固性树脂、具有电绝缘性的含有至少金属水合物的无机填充剂、以及分散剂构成。由此,能够提高模制用树脂中的无机填充剂的分散性,能够实现无机填充剂的高填充化、高流动化。结果,由高热导率且成型性优异的模制用树脂能够得到具有高散热性的模制结构体。
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公开(公告)号:CN104067490B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201380005385.4
申请日:2013-02-27
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H02K15/00 , H01F41/066
CPC classification number: H02K15/0075 , H01F41/066
Abstract: 本发明的电动机的绕线剥离方法是一种对卷绕在定子的磁极上的绕线的绕线端部的绝缘覆膜进行剥离的方法。本绕线剥离方法的特征在于,拉拽绕线端部而使绕线端部处于被施加了张力的状态,通过使切削刀具旋转的绝缘覆膜剥离装置移动而剥离绝缘覆膜。由此,能够在电线不发生断线的情况下剥离绝缘覆膜。而且,即使绕线的导体采用与铜线、铁线相比强度较小的铝,也能够防止剥离绝缘覆膜时的断线。
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公开(公告)号:CN101960933B
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201080001173.5
申请日:2010-02-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H05K3/3463 , B23K1/0016 , B23K35/262 , H05K2201/068 , H05K2201/10636 , Y02P70/611 , Y10T428/12493 , Y10T428/24132 , Y10T428/24826 , Y10T428/24926
Abstract: 本发明公开了一种使用焊锡(4)将电子零件(5)表面安装于布线基板(2)上的安装结构体(1)。焊锡是包含0.1重量%~5重量%的Bi、大于3重量%且小于9重量%的In、剩余部分由Sn、Ag以及不可避免的杂质所组成的Sn-Ag-Bi-In系焊锡。布线基板的线膨胀系数在所有方向上均为13ppm/K以下。由此,可以实现采用了无铅焊锡的安装结构体,并抑制了因-40℃~150℃下的热冲击1000次循环试验导致的在焊锡接合部产生裂纹。
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公开(公告)号:CN1881750A
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200610087511.7
申请日:2006-06-13
Applicant: 株式会社藤仓 , 松下电器产业株式会社
Abstract: 具有高可靠性的压缩机驱动马达,其不引起特压添加剂的减少也不形成淤渣。在所述压缩机驱动马达中,具有耐制冷剂性和耐冷冻机油性的自熔性绝缘线用作线圈。所述自熔性绝缘线具有通过绝缘膜在导体上形成的熔化膜,其中所述绝缘膜布置在所述导体和所述熔化膜之间,所述熔化膜通过在所述绝缘膜上涂布热固性绝缘材料并烘烤该热固性绝缘材料而形成。所述热固性绝缘材料包括作为有效组分的(i)包括聚羟基醚树脂和聚砜类树脂的基体树脂,两种树脂均具有至少20,000或更大的分子量;和(ii)含有交联剂的树脂,所述交联剂在一个分子中具有两个官能团。
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公开(公告)号:CN104067490A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201380005385.4
申请日:2013-02-27
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H02K15/0075 , H01F41/066
Abstract: 本发明的电动机的绕线剥离方法是一种对卷绕在定子的磁极上的绕线的绕线端部的绝缘覆膜进行剥离的方法。本绕线剥离方法的特征在于,拉拽绕线端部而使绕线端部处于被施加了张力的状态,通过使切削刀具旋转的绝缘覆膜剥离装置移动而剥离绝缘覆膜。由此,能够在电线不发生断线的情况下剥离绝缘覆膜。而且,即使绕线的导体采用与铜线、铁线相比强度较小的铝,也能够防止剥离绝缘覆膜时的断线。
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公开(公告)号:CN103124614A
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201180046054.6
申请日:2011-03-09
Applicant: 株式会社弘辉 , 松下电器产业株式会社
IPC: B23K35/363 , B23K35/26 , C22C13/00 , C22C13/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种钎焊膏,该钎焊膏即使在车载用途的引擎附近处使用所要求的-40~150℃的热冲击1000循环下,也可以使得钎焊接合部分以无开裂的状态而禁得起的电子部件的表面实装结构。在Sn-Ag-Bi-In系合金粉末中对含有卤素胺盐和二羧酸的焊剂进行混炼。其结果,得到了连续印刷性延长、且在很少发生钎焊球的-40~150℃的热冲击1000循环下不发生开裂且接合性优良的钎焊膏。
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公开(公告)号:CN104285341A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201380002898.X
申请日:2013-05-09
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01R4/2462 , H01R4/245 , H01R4/62 , H01R13/04 , H01R13/405 , H01R39/32 , H01R43/01 , Y10T29/49174 , H01R13/02
Abstract: 本发明的连接端子(10)具有接头部和用于保持铝电线的4张以上的夹持板(12)。夹持板(12)具有第1狭缝(13)和接触面(14)。在第1狭缝(13)中,第1开口端位于其一侧,第1顶端位于其另一侧。铝电线被压入于第1狭缝(13)中。接触面(14)与被压入到第1狭缝(13)中的铝电线接触。接触面(14)与芯线之间接触的接触面积是芯线的径向的截面积的100%~200%的面积。
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公开(公告)号:CN101960933A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201080001173.5
申请日:2010-02-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H05K3/3463 , B23K1/0016 , B23K35/262 , H05K2201/068 , H05K2201/10636 , Y02P70/611 , Y10T428/12493 , Y10T428/24132 , Y10T428/24826 , Y10T428/24926
Abstract: 本发明公开了一种使用焊锡(4)将电子零件(5)表面安装于布线基板(2)上的安装结构体(1)。焊锡是包含0.1重量%~5重量%的Bi、大于3重量%且小于9重量%的In、剩余部分由Sn、Ag以及不可避免的杂质所组成的Sn-Ag-Bi-In系焊锡。布线基板的线膨胀系数在所有方向上均为13ppm/K以下。由此,可以实现采用了无铅焊锡的安装结构体,并抑制了因-40℃~150℃下的热冲击1000次循环试验导致的在焊锡接合部产生裂纹。
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