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公开(公告)号:CN115464825A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210647988.5
申请日:2022-06-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B29C43/18 , B29C43/36 , B29C43/52 , B29C70/40 , B29K101/10 , B29K105/08 , B29L9/00
Abstract: 模具(100)是用于冲压成形金属板(10)以及树脂材料(20)而制造金属树脂复合体(1)的模具。模具(100)具有夹入金属板(10)以及树脂材料(20)的上模(110)以及下模(120)。利用上模(110)以及下模(120)设置用于配置树脂材料(20)的腔室(C)。上模(110)具有用于令从腔室(C)漏出的树脂材料(20)流入的凹部。
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公开(公告)号:CN115464824A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210647473.5
申请日:2022-06-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供用来制造金属树脂复合体的金属模、装置及方法。在用来借助1组金属模制造金属树脂复合体的金属模、装置及方法中提高金属部件的成形精度。用来将金属部件(10)加压成形并将加压成形后的金属部件(10)和树脂材料一体成形而制造金属树脂复合体的金属模(100),具备上模(110)及下模(120),所述上模(110)及下模(120)将金属部件(10)及树脂材料夹入。上模(110)具备用来将金属部件(10)加压成形的第1加压面(111a)、以及用来将金属部件(10)和树脂材料一体成形的第2加压面(111b)。第1加压面(111a)与下模(120)之间的距离(d11)比第2加压面(111b)与下模(120)之间的距离(d12)短。
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公开(公告)号:CN115464823A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210647445.3
申请日:2022-06-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B29C43/18 , B29C43/36 , B29C43/52 , B29C70/40 , B29K101/10 , B29K105/08 , B29L9/00
Abstract: 装置(50)用于冲压成形金属部件(10)以及树脂材料(20)而制造金属树脂复合体(1)。装置(50)具有夹入金属部件(10)以及树脂材料(20)的上模(110)以及下模(120)、安装于上模(110)的成形面的弹性部件(114)、令上模(110)以及下模(120)的至少一方沿铅直方向移动的驱动部(130)。利用上模(110)以及下模(120)设置用于配置树脂材料(20)的腔室(C)。弹性部件(114)配置将树脂材料(20)封闭在腔室(C)内。
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公开(公告)号:CN115379915A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202180027850.9
申请日:2021-04-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K11/11
Abstract: 提供一种电阻焊接构件的制造方法,能在包含镀覆钢板的3片以上的板组的点焊中,抑制熔核内裂纹以及塑性环内裂纹。具有:正式通电工序,对钢板以第一加压力(P1)进行加压的同时以第一电流值(I1)进行通电,由此形成熔核;后通电工序,在正式通电工序后,以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)进行加压的同时以比第一电流值(I1)低的第二电流值(I2)进行通电;和电极保持工序,在后通电后,在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极,第二加压力(P2)和总板厚(t)、第一电流值(I1)和第二电流值(I2)以及后通电时间(Tw2)和电极保持时间(Tht)分别满足给定的条件。
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公开(公告)号:CN115379916B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202180028138.0
申请日:2021-03-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供在对包括镀敷钢板的三张以上的板组进行点焊时,能够抑制熔核内裂纹以及塑性金属环区内裂纹的电阻焊接构件的制造方法。电阻焊接构件的制造方法包括:主通电工序,对钢板一边以第一加压力(P1)加压一边以第一电流值(I1)通电从而形成熔核;后通电工序,在主通电工序后,一边以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)加压一边以使电流值从第一电流值(I1)逐渐减小的方式通电;以及电极保持工序,在后通电后,在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极,第二加压力(P2)与总板厚(t)、加压上升延迟时间(Tdl)以及缓降时间(Tds)与电极保持时间(Tht)分别满足规定的条件。
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公开(公告)号:CN115379916A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202180028138.0
申请日:2021-03-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供在对包括镀敷钢板的三张以上的板组进行点焊时,能够抑制熔核内裂纹以及塑性金属环区内裂纹的电阻焊接构件的制造方法。电阻焊接构件的制造方法包括:主通电工序,对钢板一边以第一加压力(P1)加压一边以第一电流值(I1)通电从而形成熔核;后通电工序,在主通电工序后,一边以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)加压一边以使电流值从第一电流值(I1)逐渐减小的方式通电;以及电极保持工序,在后通电后,在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极,第二加压力(P2)与总板厚(t)、加压上升延迟时间(Tdl)以及缓降时间(Tds)与电极保持时间(Tht)分别满足规定的条件。
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公开(公告)号:CN114269638A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202080060333.7
申请日:2020-07-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor: 伊原凉平
IPC: B62D27/02 , B62D21/15 , F16B11/00 , F16B4/00 , F16B5/00 , F16B5/08 , B21D19/08 , B21D39/02 , B21D53/88
Abstract: 构造部件(100)沿长边方向(L)延伸,钢板制的第1部件(110)和钢板制的第2部件(120)被接合。构造部件(100)处,在与长边方向(L)垂直的截面处,由第1部件(110)和第2部件(120)构成封闭截面形状。第1部件(110)的拉伸强度为980MPa以上,具有在与长边方向(L)正交的宽度方向(W)的两端部实施卷边弯折的第1卷边加工部(111)。第2部件(120)的拉伸强度为980MPa以上,具有在宽度方向(W)的两端部被第1卷边加工部(111)夹持而借助粘接剂(130)与第1卷边加工部(111)粘接的第2被粘接部(122a)。
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公开(公告)号:CN114269638B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202080060333.7
申请日:2020-07-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor: 伊原凉平
IPC: B62D27/02 , B62D21/15 , F16B11/00 , F16B4/00 , F16B5/00 , F16B5/08 , B21D19/08 , B21D39/02 , B21D53/88
Abstract: 构造部件(100)沿长边方向(L)延伸,钢板制的第1部件(110)和钢板制的第2部件(120)被接合。构造部件(100)处,在与长边方向(L)垂直的截面处,由第1部件(110)和第2部件(120)构成封闭截面形状。第1部件(110)的拉伸强度为980MPa以上,具有在与长边方向(L)正交的宽度方向(W)的两端部实施卷边弯折的第1卷边加工部(111)。第2部件(120)的拉伸强度为980MPa以上,具有在宽度方向(W)的两端部被第1卷边加工部(111)夹持而借助粘接剂(130)与第1卷边加工部(111)粘接的第2被粘接部(122a)。
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公开(公告)号:CN115379915B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202180027850.9
申请日:2021-04-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K11/11
Abstract: 提供一种电阻焊接构件的制造方法,能在包含镀覆钢板的3片以上的板组的点焊中,抑制熔核内裂纹以及塑性环内裂纹。具有:正式通电工序,对钢板以第一加压力(P1)进行加压的同时以第一电流值(I1)进行通电,由此形成熔核;后通电工序,在正式通电工序后,以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)进行加压的同时以比第一电流值(I1)低的第二电流值(I2)进行通电;和电极保持工序,在后通电后,在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极,第二加压力(P2)和总板厚(t)、第一电流值(I1)和第二电流值(I2)以及后通电时间(Tw2)和电极保持时间(Tht)分别满足给定的条件。
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公开(公告)号:CN115958734A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211206512.4
申请日:2022-09-30
Abstract: 本发明提供用来制造金属树脂复合体的装置、金属模套件以及方法。是用来将金属部件及树脂材料加压成形而制造金属树脂复合体的装置(50),装置具备:金属模(100),具备将金属部件及树脂材料夹入的上模(110)及下模(120);成形辅助零件(90),能够拆装地被固定在上模,以将由上模及下模形成的用来配置树脂材料的腔室的至少一部分填埋;以及驱动部(130),使上模及下模的至少一方在铅直方向上移动。成形辅助零件具有用来将金属部件成形的第1加压面(97)。上模具有用来将金属部件和树脂材料一体成形的第2加压面(117)。安装着成形辅助零件的状态下的第1加压面与下模之间的距离比成形辅助零件被拆下的状态下的第2加压面与下模之间的距离短。
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