多电极气体保护弧焊方法及多电极气体保护弧焊装置

    公开(公告)号:CN103252564B

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201210580963.4

    申请日:2012-12-27

    Abstract: 本发明提供一种即使在通过3电极进行高效率焊接的情况下,也能够使焊道外观良好且得到焊道形状不良的防止效果及熔融金属积存部的稳定化的多电极气体保护弧焊方法及多电极气体保护弧焊装置。该多电极气体保护弧焊方法为使用多电极气体保护弧焊装置(S)的多电极气体保护弧焊方法,该多电极气体保护弧焊装置(S)具备先行电极(11)和后续电极(21),还在先行电极(11)与后续电极(21)之间具备中间电极(31),所述多电极气体保护弧焊方法的特征在于,将先行电极(11)与后续电极(21)的极间距离设定为15至50mm,使反极性的直流电流流过先行电极(11)及后续电极(21),并且使定电流特性或下降特性的交流电流流过中间电极(31)而进行焊接。

    焊接用填充有焊剂的焊丝

    公开(公告)号:CN102019519A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010255834.9

    申请日:2010-08-16

    Abstract: 填充有焊剂的焊丝中,相对于焊丝总质量含有Si:0.5~1.0%、Mn:1.5~3.0%、Al:0.1~0.3%、Mg:0.01~0.3%、TiO2:1.0~4.0%、SiO2:0.1~0.5%、ZrO2:0.1~0.5%、MgO:0.3~0.7%以及Na化合物及/或K化合物:分别以Na及K换算值总量计为0.02~0.10%,Al及Mg的含量以总量计为0.15~0.5%。另外,总氟量相对于焊丝总质量为0.02~0.10%。而且,作为氟源的至少一部分含有氟量为5~30质量%的合成氟云母,合成氟云母中的氟量与总氟量之比为0.5~0.9。通过这种构成,可获得不会降低焊接操作性、具有良好的耐气孔性的焊接部,焊道形状及焊道外观也变得良好。

    气体保护电弧焊用焊丝
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114340837A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202080060087.5

    申请日:2020-06-10

    Abstract: 提供一种气体保护电弧焊用焊丝,其在焊接时发生的飞溅少,焊接后不需要除渣等工序且能够得到具有优异的电镀性的焊接部。气体保护电弧焊用焊丝,在焊丝总质量中,含有C:0.01质量%以上且0.10质量%以下、Si:0.05质量%以上且0.55质量%以下、Mn:1.60质量%以上2.40质量%以下、Ti:0.05质量%以上且0.25质量%以下,且Cu:0.30质量%以下,Al:0.10质量%以下,P:0.025质量%以下,S:0.010质量%以下,余量是Fe和不可避免的杂质,将焊丝总质量中的Si含量(质量%)设为[Si],焊丝总质量中的Ti含量(质量%)设为[Ti]时,0.1≤[Ti]/[Si]≤3.0。

    气体保护电弧焊接装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103347637B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201280007493.0

    申请日:2012-01-26

    CPC classification number: B23K9/121 B23K9/1735 B23K9/295

    Abstract: 能够容易调整焊炬的位置的气体保护电弧焊接装置(S)具有:具有电极的电极用焊炬(10、20);对填充焊丝(31)进行支承的填充焊丝用焊炬(30);对电极用焊炬(10、20)、填充焊丝用焊炬(30)分别进行支承的各焊炬夹紧件(45);支承各焊炬夹紧件(45)的基座(50);使基座(50)移动的移动装置(100)。焊接装置(S)具有:使电极用焊炬(10、20)及填充焊丝用焊炬(30)分别转动规定角度,来对电极用焊炬(10、20)及填充焊丝用焊炬(30)的设置角度分别进行调整的各角度调整机构(44);使电极用焊炬(10、20)及填充焊丝用焊炬(30)向全部方向移动,来对电极用焊炬(10、20)、填充焊丝用焊炬(30)的位置分别进行位置调整的各位置调整机构(60)。

    电气体电弧焊用药芯焊丝以及双电极电气体电弧焊方法

    公开(公告)号:CN101157165B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710146983.X

    申请日:2007-09-03

    Abstract: 将一对被焊接板对置,形成表面侧宽度大于后面侧宽度的坡口,将焊丝设置为相对于坡口宽度方向固定,将焊丝设置为能够往复移动。两个焊丝的各种组成中的含量平均值为C:0.02~0.09%、Mn:1.5~2.5%、Si:0.2~0.6%、Ni:0.6~1.9%、Mo:0.3~1.2%、Ti:0.10~0.40%、B:0.005~0.020%、Mg:0.10~0.50%,Ni+Mo的总量为1.2~2.6%,Mo和Ni的质量比Mo/Ni为0.25~1.00,余量为Fe及不可避免的杂质和造渣剂。如此,通过进行双电极电气体电弧焊,即使热能超过500kJ/cm,也可以保持焊接金属的高强度及高韧性,并获得优良的焊接性。

    非镀铜焊丝
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100475421C

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200610079841.1

    申请日:2006-05-15

    CPC classification number: B23K9/173

    Abstract: 非镀铜焊丝,在平均电流为150~170A、尖端具有2~4mm的电流供应长度、尖端与母体材料之间的距离为20~24mm和焊丝弯曲的自由活套的直径为700~800mm的条件下,可进行CO2气体保护电弧焊,使得在电流为140~180A的条件下,焊丝和尖端间的电压降超过0.41V的概率大于70%,每10kg焊丝在其表面上负载0.25~1.5g的油,油是选自植物油、动物油、矿物油和合成油中的至少一种。焊丝在焊接时在它与尖端之间的滑动接触点能进行稳定的熔融,在连续焊接时没有突然固化,否则会在滑动接触点发生突然固化。焊丝有优异的焊丝供料性能和电弧稳定性,优异的焊接可加工性和最少的焊渣和烟气。

    电弧焊方法及实芯焊丝
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110753597A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201880039116.2

    申请日:2018-06-13

    Abstract: 本发明的一个方式涉及一种电弧焊方法,其特征在于,使用含有Ar的气体和实芯焊丝(10)进行焊接,所述实芯焊丝(10)具备钢焊芯(11)及形成于该钢焊芯(11)的表面的铜镀膜(12),铜镀膜(12)的平均晶粒直径为600nm以下。另外,还涉及实芯焊丝(10),其具备钢焊芯(11)及在该钢焊芯(11)的表面形成的铜镀膜(12),铜镀膜(12)的平均晶粒直径为600nm以下。

    气体保护电弧焊接方法及焊接装置

    公开(公告)号:CN103370163B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201280008855.8

    申请日:2012-02-06

    Inventor: 横田泰之

    Abstract: 本发明提供一种气体保护电弧焊接方法及焊接装置。在使用先行电极和后续电极而能够良好且高效地形成大焊脚长度的焊道的气体保护电弧焊接方法中,形成通过先行电极(11)形成的第一熔融池(15)和通过后续电极(21)形成的第二熔融池(25),将两电极(11、21)的电极间距离设定为50~150mm,并向第一熔融池(15)插入填充焊丝(31)而进行焊接。焊接装置具备配置在先行电极(11)与后续电极(21)之间的填充焊丝(31),先行电极(11)与后续电极(21)以使通过先行电极形成的第一熔融池(15)和通过后续电极(21)形成的第二熔融池(25)分离的方式设定电极间距离,填充焊丝(31)以能够插入第一熔融池(15)的方式相对于先行电极(11)空开规定距离而配置。

    气体保护电弧焊接装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103347637A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201280007493.0

    申请日:2012-01-26

    CPC classification number: B23K9/121 B23K9/1735 B23K9/295

    Abstract: 能够容易调整焊炬的位置的气体保护电弧焊接装置(S)具有:具有电极的电极用焊炬(10、20);对填充焊丝(31)进行支承的填充焊丝用焊炬(30);对电极用焊炬(10、20)、填充焊丝用焊炬(30)分别进行支承的各焊炬夹紧件(45);支承各焊炬夹紧件(45)的基座(50);使基座(50)移动的移动装置(100)。焊接装置(S)具有:使电极用焊炬(10、20)及填充焊丝用焊炬(30)分别转动规定角度,来对电极用焊炬(10、20)及填充焊丝用焊炬(30)的设置角度分别进行调整的各角度调整机构(44);使电极用焊炬(10、20)及填充焊丝用焊炬(30)向全部方向移动,来对电极用焊炬(10、20)、填充焊丝用焊炬(30)的位置分别进行位置调整的各位置调整机构(60)。

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