一种原位氧化钇颗粒增强钨基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113737043A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202010474697.1

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种原位颗粒弥散强化钨基复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明的制备方法如下:制备含钇非晶中间合金,将钨粉末与含钇非晶中间合金通过高能球磨制成母合金;然后将母合金与大量的钨粉按照计量比进行机械混合;再通过高温烧结制备成为钨烧结坯,在烧结过程中实现氧化钇的原位形成。其优点在于:由于在高温烧结过程中直接生成氧化钇颗粒,不需要添加额外增强相;该原位氧化钇颗粒在钨基体中分布均匀,可以与基本形成半共格的界面;克服了钨粉末直接添加氧化钇而导致的烧结过程中形成粗大第二相颗粒。本发明可以实现大批量的粉末制备,适合工业化生产,且制备的氧化钇增强钨基复合材料具有优异的力学性能。

    一种低活化钢和钨全固溶体接头的制备方法

    公开(公告)号:CN113909801A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202010650438.X

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明属于连接方法,具体涉及一种低活化钢和钨全固溶体接头的制备方法。它包括:步骤一:确定过渡层材料;根据母材和过渡层材料性质,确定过渡层材料,焊接结构位;步骤二:打磨和清洗;将过渡层材料和母材进行打磨和超声清洗,对母材表面进行金属沉积;步骤三:清洗和装配;母材钨合金进行打磨和超声清洗并风干,采用工装把钒箔带和磁控溅射后的低活化钢样品,以及钨合金按照钨合金/钒箔带/铬涂层/低活化钢的顺序自上而下组装样品,并置于真空热压炉中;步骤四:真空热压烧结;对步骤三的产品进行真空热压烧结。本发明的显著效果是:解决钨和低活化钢之间热膨胀系数差异;避免在钨和低活化钢之间生成金属间化合物。

    一种低活化钢和钨全固溶体接头的制备方法

    公开(公告)号:CN113909801B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202010650438.X

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明属于连接方法,具体涉及一种低活化钢和钨全固溶体接头的制备方法。它包括:步骤一:确定过渡层材料;根据母材和过渡层材料性质,确定过渡层材料,焊接结构位;步骤二:打磨和清洗;将过渡层材料和母材进行打磨和超声清洗,对母材表面进行金属沉积;步骤三:清洗和装配;母材钨合金进行打磨和超声清洗并风干,采用工装把钒箔带和磁控溅射后的低活化钢样品,以及钨合金按照钨合金/钒箔带/铬涂层/低活化钢的顺序自上而下组装样品,并置于真空热压炉中;步骤四:真空热压烧结;对步骤三的产品进行真空热压烧结。本发明的显著效果是:解决钨和低活化钢之间热膨胀系数差异;避免在钨和低活化钢之间生成金属间化合物。

    一种原位氧化钇颗粒增强钨基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113737043B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010474697.1

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种原位颗粒弥散强化钨基复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明的制备方法如下:制备含钇非晶中间合金,将钨粉末与含钇非晶中间合金通过高能球磨制成母合金;然后将母合金与大量的钨粉按照计量比进行机械混合;再通过高温烧结制备成为钨烧结坯,在烧结过程中实现氧化钇的原位形成。其优点在于:由于在高温烧结过程中直接生成氧化钇颗粒,不需要添加额外增强相;该原位氧化钇颗粒在钨基体中分布均匀,可以与基本形成半共格的界面;克服了钨粉末直接添加氧化钇而导致的烧结过程中形成粗大第二相颗粒。本发明可以实现大批量的粉末制备,适合工业化生产,且制备的氧化钇增强钨基复合材料具有优异的力学性能。

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