一种铬锆铜异形板的锻造方法

    公开(公告)号:CN104745988B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201310727465.2

    申请日:2013-12-25

    Abstract: 本发明属于一种用于常规磁体托卡马克装置板式环向场线圈所需的铬锆铜异型铜板的锻造方法。包括以下步骤,将铬锆铜铜锭加热进行墩拔、冲孔制成铜套粗坯;将制得的铜套粗坯进行高温热环轧,使其直径扩大,壁厚减小,同时利用环轧余热进行固溶热处理;将制得的铜套形状坯料从一侧锯开一个开口,用油压机经过锻压将环状铜套展开成平板;将制得的铜板用油压机进行不均匀变形,使铜板产生弯曲,得到最终锻件。其优点是,相比现有技术的轧制或者锻造方法,能大幅减少轧制或者锻造过程预留的机加工余量,提高了产品的材料利用率,生产成本大幅减少;同时能够使铜板获得十分细小的晶粒组织,满足装置对铜板的各项性能要求。

    一种铬锆铜异形板的锻造方法

    公开(公告)号:CN104745988A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310727465.2

    申请日:2013-12-25

    CPC classification number: C22F1/08

    Abstract: 本发明属于一种用于常规磁体托卡马克装置板式环向场线圈所需的铬锆铜异型铜板的锻造方法。包括以下步骤,将铬锆铜铜锭加热进行墩拔、冲孔制成铜套粗坯;将制得的铜套粗坯进行高温热环轧,使其直径扩大,壁厚减小,同时利用环轧余热进行固溶热处理;将制得的铜套形状坯料从一侧锯开一个开口,用油压机经过锻压将环状铜套展开成平板;将制得的铜板用油压机进行不均匀变形,使铜板产生弯曲,得到最终锻件。其优点是,相比现有技术的轧制或者锻造方法,能大幅减少轧制或者锻造过程预留的机加工余量,提高了产品的材料利用率,生产成本大幅减少;同时能够使铜板获得十分细小的晶粒组织,满足装置对铜板的各项性能要求。

    一种接触线的成型方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113894168A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111232318.9

    申请日:2021-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种接触线的成型方法,包括如下步骤:S1:将原材料线材装入开卷机;S2:原材料线材经矫直装置进行矫正拉直得到拉直线材;S3:拉直线材经辊拔模装置进行辊拔变形,得到预设规格的成品接触线;S4:卷取机卷取成品接触线。本发明采用辊拔方式形成大长度高强高导接触线,辊拔模具拉拔接触网线同变形量拉拔力降低了约2/3,大幅度降低了拉拔过程中的拉拔力,成型速度得到提高,提高了磨具寿命,且接触线表面质量得到提高,解决了高强度接触网线原拉拔模具因高强线坯变形抗力大使拉拔模寿命低,生产效率低,接触网线表面质量差的问题,满足高强高导接触网线的质量要求。

    一种铜锆合金接触线的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119824346A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411989692.7

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明属于接触线制备技术领域,涉及一种铜锆合金接触线的制备方法,所述铜锆合金接触线的元素重量百分比为:Zr0.1‑0.2%,杂质≤0.1%,余量为Cu,包括如下步骤:(1)半连续铸造;(2)锻造;(3)热连轧;(4)在线固溶强化;(5)冷加工;(6)时效热处理;(7)冷变形强化。本发明采用热连轧与加在线固溶有效的结合了细晶强化和固溶强化,避免了线下单独固溶产生晶粒长大的影响,加强了机械性能;得到的铜锆合金接触线与常规铜镁合金接触线相比,导电率提高10%以上,相同电压下,对应载流量可更高,可用于对载流量需求大的高速铁路和重载铁路中。

    一种液压连续拉拔机构及铜合金盘圆表面剥皮系统

    公开(公告)号:CN109396201B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN201811501651.3

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种液压连续拉拔机构及采用该拉拔机构的铜合金盘圆表面剥皮系统,拉拔机构包括拉拔工作台、前拉拔机构及后拉拔机构,拉拔机构包括移动台、模具、大油缸及小油缸,述移动台在大油缸的作用下前、后动作,移动台包括顶板、底板、一对定位板、滑板及半模,一对定位板之间形成前窄后宽的活动空间,滑板设置在定位板的内侧,可沿定位板内侧斜面前后移动;剥皮系统包括放线机构、平辊矫直机构、立辊矫直机构、拉直模、车削剥皮机、液压连续拉拔机构及收线机构。本发明实现了对盘圆的同心或小幅度偏心剥皮,表面整洁光亮,同时液压连续拉拔机构油缸速度匹配交替工作,整个盘圆可不间断剥皮,实现连续剥皮作业,生产效率高。

    一种液压连续拉拔机构及铜合金盘圆表面剥皮系统

    公开(公告)号:CN109396201A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811501651.3

    申请日:2018-12-10

    CPC classification number: B21C1/02 B21C19/00 B21C43/04 B21C47/04

    Abstract: 本发明公开了一种液压连续拉拔机构及采用该拉拔机构的铜合金盘圆表面剥皮系统,拉拔机构包括拉拔工作台、前拉拔机构及后拉拔机构,拉拔机构包括移动台、模具、大油缸及小油缸,述移动台在大油缸的作用下前、后动作,移动台包括顶板、底板、一对定位板、滑板及半模,一对定位板之间形成前窄后宽的活动空间,滑板设置在定位板的内侧,可沿定位板内侧斜面前后移动;剥皮系统包括放线机构、平辊矫直机构、立辊矫直机构、拉直模、车削剥皮机、液压连续拉拔机构及收线机构。本发明实现了对盘圆的同心或小幅度偏心剥皮,表面整洁光亮,同时液压连续拉拔机构油缸速度匹配交替工作,整个盘圆可不间断剥皮,实现连续剥皮作业,生产效率高。

    一种薄带连铸结晶辊用铜套及其制造方法

    公开(公告)号:CN102527961B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201110447924.2

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸结晶辊用铜套,其组分按重量百分比为:铍含量0.03~0.08%,锰含量0.4~2%,锆含量0.02~0.6%,其余为铜。该方法包括如下步骤:步骤A、在真空熔炼炉内先将铜、锰及铍铜合金熔化,再加入锆,浇注成合金锭;步骤B、将由步骤A制得的合金锭依次采用热锻、固溶、冷锻及经过时效处理工序制备成铜套粗坯;步骤C、将由步骤B制得的铜套粗坯进行机加工得到结晶辊用铜套成品。本发明的铜套,为一种具有高导电率、高耐高温强度和高硬度的合金材料。其制造方法能有效的细化晶粒、显微组织,以及形成高度弥散的第二相,提高了材料的室温高温强度,改善了疲劳性,提高了材料的强度和耐磨性。

    一种梯度结构铜基复合电接触材料的制备方法

    公开(公告)号:CN112992425B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110202469.3

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种梯度结构铜基复合电接触材料的制备方法,包括对基体的预处理、溅射镀铜处理和反应共溅射处理等步骤。本发明利用磁控溅射的办法在QTi3.5表面制备出Cu/TiN‑Ni‑Cu‑Re的复合涂层,通过具有良好化学稳定性和导电性的TiN涂层和具有良好自润滑性的Ni‑Cu‑Re粒子相结合,获得具有厚度可控、导电性好的耐磨复合涂层,同时保留了QTi3.5基体的优良性能,并且通过制备纯铜过渡涂层有效减缓了不同涂层之间的界面应力,提高了涂层与基体以及不同涂层间的结合力,获得综合性能良好的电接触材料,从而提高其服役寿命。

    一种铜合金退火导电环及其制备方法

    公开(公告)号:CN113584344B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202110857076.6

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种铜合金退火导电环,以铜作为基底材料,还添加以下成分,其质量%为Ni:1.8~5%,Cr:0.1~0.8%,Si:0.6~1.8%,Fe≤0.15%,杂质总和≤0.65%。本发明还公开了一种铜合金退火导电环的加工方法,通过热挤压和拉拔的方法,制作出尺寸精准、表面光洁度高并且使用寿命长的铜合金导电环。而且该铜合金环在线材退火过程中不会擦伤铜线,不仅能够有效提高铜线材表面质量,还能降低线材在退火时打火的现象。其自身优良的导电率及稳定性,更加保证了拉丝铜线材稳定的延伸率。

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