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公开(公告)号：CN119824346A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411989692.7
申请日：2024-12-31
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
Abstract: 本发明属于接触线制备技术领域，涉及一种铜锆合金接触线的制备方法，所述铜锆合金接触线的元素重量百分比为：Zr0.1‑0.2％，杂质≤0.1％，余量为Cu，包括如下步骤：(1)半连续铸造；(2)锻造；(3)热连轧；(4)在线固溶强化；(5)冷加工；(6)时效热处理；(7)冷变形强化。本发明采用热连轧与加在线固溶有效的结合了细晶强化和固溶强化，避免了线下单独固溶产生晶粒长大的影响，加强了机械性能；得到的铜锆合金接触线与常规铜镁合金接触线相比，导电率提高10％以上，相同电压下，对应载流量可更高，可用于对载流量需求大的高速铁路和重载铁路中。
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公开(公告)号：CN119800090A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411959754.X
申请日：2024-12-30
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金提纯技术领域，特别涉及一种真空熔炼浇铸系统及生产高纯无氧铜的工艺方法。真空熔炼浇铸系统包括真空熔炼炉、石墨坩埚、铸锭定向凝固装置与倾倒组件，所述石墨坩埚、铸锭定向凝固装置与倾斜机构设于所述真空熔炼炉内，所述倾倒组件用于石墨坩埚的移动与倾斜；所述铸锭定向凝固装置包括锭模，所述锭模包括侧壁与底座，所述锭模的内侧壁设有保温内套，所述锭模的内底面设有石墨垫片。通过真空熔铸和定向凝固制备大尺寸高纯铜铸锭，有效提高了铜铸锭的纯度，真空熔炼可以减少铜杂质，再通过定向凝固，使得杂质元素在定向凝固过程中沿热流方向富集在铸锭的顶部末端，通过切除该部分后即可获得高纯度大尺寸的铜铸锭，工艺方法简单，生产周期大大缩短。
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公开(公告)号：CN119657872A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411846078.5
申请日：2024-12-16
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备铜合金的喷射成形方法。喷射成形方法通过将液态金属雾化和雾化熔滴的沉积相均匀的结合，从而减少枝晶间偏析液相的流动避免宏观偏析的形成，可以直接制备成致密并具有快速凝固组织特征的金属坯件。喷射成形方法使用高压氮气雾化工艺，使得合金熔液雾化为细小的合金小颗粒，增加了熔液的表面积，从而提高了冷却速度，促进了快速凝固，有助于细化晶粒，提高材料的机械性能；通过控制沉积速率和喷射距离，可以精确控制合金锭坯的尺寸和形状，确保了产品的一致性和可重复性，同时减少了材料浪费。
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公开(公告)号：CN109396201B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN201811501651.3
申请日：2018-12-10
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压连续拉拔机构及采用该拉拔机构的铜合金盘圆表面剥皮系统，拉拔机构包括拉拔工作台、前拉拔机构及后拉拔机构，拉拔机构包括移动台、模具、大油缸及小油缸，述移动台在大油缸的作用下前、后动作，移动台包括顶板、底板、一对定位板、滑板及半模，一对定位板之间形成前窄后宽的活动空间，滑板设置在定位板的内侧，可沿定位板内侧斜面前后移动；剥皮系统包括放线机构、平辊矫直机构、立辊矫直机构、拉直模、车削剥皮机、液压连续拉拔机构及收线机构。本发明实现了对盘圆的同心或小幅度偏心剥皮，表面整洁光亮，同时液压连续拉拔机构油缸速度匹配交替工作，整个盘圆可不间断剥皮，实现连续剥皮作业，生产效率高。
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公开(公告)号：CN113930626B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111206722.9
申请日：2021-10-15
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
IPC: C22B15/14
Abstract: 本发明涉及一种铜脱氢脱氧工艺，包括熔炼装置、用于铜熔炼的组件，熔炼包括如下步骤：步骤一：铜原料熔融保温处理将铜原料投入所述熔炼装置中进行熔炼得到熔融状态的铜水，并使熔炼装置中铜水的温度保持在1100～1180℃；步骤二：投放用于铜熔炼的组件：将至少一个用于铜熔炼的组件投放到经过步骤一处理的熔炼炉的铜水中进行脱氢脱氧处理；步骤三：形成脱氢脱氧铜材：将经步骤二脱氢脱氧后的铜水引出形成铜材。采用本发明的无氧铜生产工艺能够生产出纯度高、含氢氧量低、含杂质量低，具有较好的机械性能和较高的导电性的无氧铜；具有投放方便，操作简单，工艺成本低；解决了传统的脱氢脱氧技术所面临的局限。
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公开(公告)号：CN115558874A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211374293.0
申请日：2022-11-04
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
Abstract: 本发明属于铜基合金玻璃模具制备技术领域，涉及一种薄壁铜基合金玻璃模具的制备方法，包括步骤一热旋压；步骤二固溶热处理；步骤三冷旋压；步骤四时效热处理；步骤五机械加工二加工至成品。本发明采用热旋压和冷旋压工艺，旋后的金属纤维连续完整，晶粒被延伸变长变细，使得旋后金属的力学性能得到提高，并且旋压加工后金属表面不需或只需少量切削加工，甚至可直接旋压至成品，材料利用率高；根据铜基合金材料的性能处理发挥出铜基合金材料的最佳力学性、硬度、热疲劳性能等的性能，使得材料具有最佳的服役寿命；单次加工工艺可生产多件铜合金模具，工艺路线简单、加工效率高、材料利用率高。
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公开(公告)号：CN114192810A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111569821.3
申请日：2021-12-21
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
IPC: B23B1/00
Abstract: 本发明涉及一种端环车加工工艺，包括S1粗车一序、S2粗车二序、S3精车一序和S4精车二序工艺步骤。本发明端环车加工工艺采用先粗车、后精车的车加工工艺，通过调整加工余量，减小粗车加工的留余量，减小精加工的加工量，降低切削应力和切削温度，减小加工变形；精车加工量减小，铜屑易断，同时避免铜屑划伤工件表面；精车时，避免了接刀痕；调整了工序，提高了同轴度、内孔尺寸精度；卡盘的卡爪采用大触面的宽爪，使端环不容易变形；实现了产品的加工精度、光洁度、表面亮度、产品加工质量稳定性等质的提升，且端面槽的加工彻底避免了接刀痕的问题；提高加工效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN112059134A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202011061365.7
申请日：2020-09-30
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/113
Abstract: 本发明公开了一种真空熔炼气氛保护半连续铸造系统，包括熔炼设备、浇铸设备和成型设备。本发明真空熔炼气氛保护半连续铸造系统在整个浇铸过程中都可以避免高温金属液与空气的接触，避免了液态金属在高温状态下烧损，从而制备出成分含量均匀、性能稳定的金属制品，为含有活泼易氧化元素的特种合金连铸提供了一种可靠的工艺方法和装备。
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公开(公告)号：CN106180659B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610765805.4
申请日：2016-08-30
Applicant: 烟台万隆真空冶金股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸坯定向凝固和区域选择冷却的组合式水冷铸模，实现铸坯自下而上强制冷却和定向凝固，避免垂直模壁和无方向性生长的柱状晶过度发达而使其垂直底盘生长，消除了中心缩松、V型偏析问题，得到晶粒细化、超声检测晶粒均匀、凝固组织致密均匀无缺陷的大单重铸锻坯，超声波探伤合格率提高；铸模本体上半部为中空保温结构，铸模本体下半部的冷却水道和底盘水冷，可对铸模不同区域分段选择性冷却，兼顾建立一维温度场和高冷却强度，铸坯显热及潜热绝大部分自底盘传导，实现定向凝固；使用热补缩冒口，内部设有的熔融玻璃层、发热剂层和覆盖层，使得缩孔区主要集中在热补缩冒口部分，提高了热补缩冒口内的实心高度，减少铸坯切头切尾占比。
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公开(公告)号：CN104745988B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310727465.2
申请日：2013-12-25
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 烟台万隆真空冶金股份有限公司
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明属于一种用于常规磁体托卡马克装置板式环向场线圈所需的铬锆铜异型铜板的锻造方法。包括以下步骤，将铬锆铜铜锭加热进行墩拔、冲孔制成铜套粗坯；将制得的铜套粗坯进行高温热环轧，使其直径扩大，壁厚减小，同时利用环轧余热进行固溶热处理；将制得的铜套形状坯料从一侧锯开一个开口，用油压机经过锻压将环状铜套展开成平板；将制得的铜板用油压机进行不均匀变形，使铜板产生弯曲，得到最终锻件。其优点是，相比现有技术的轧制或者锻造方法，能大幅减少轧制或者锻造过程预留的机加工余量，提高了产品的材料利用率，生产成本大幅减少；同时能够使铜板获得十分细小的晶粒组织，满足装置对铜板的各项性能要求。
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