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公开(公告)号:CN101818081B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201010132485.1
申请日:2010-03-23
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C10B53/02 , C10B49/02 , C10J3/466 , C10J3/62 , C10J2300/0903 , C10J2300/0906 , C10J2300/0916 , C10J2300/094 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10L9/083 , Y02E50/10 , Y02E50/14 , Y02E50/15 , Y02E50/30 , Y02P20/129 , Y02P20/145
Abstract: 本发明提供一种通过炭化将生物质制造合成气的工艺方法及系统包括生物质原料的预处理部分、炭化炉、气化炉及其管路连接和气力输送系统,炭化炉顶部与旋风分离器连接,旋风分离器的输出分别与燃烧床和木炭料仓连接;燃烧床的输出连接到循环热解气加热的换热器对热解气加热,被加热的热解气出口与炭化炉连接,换热后的废热烟气出口与干燥系统连接。炭化炉的木炭出口至木炭料仓的管路上设水冷螺旋输送机,将炭化炉出口木炭冷却到60~280℃,然后送往木炭料仓。木炭料仓出口至气化炉的管路上依次设有磨粉机、炭浆槽、高压炭浆泵。木炭研磨制浆是通过木炭降温、制粉、配浆、增压,最后将炭浆输送到气化炉。燃烧床的输入供气管与空气管路连接,由提供空气作为助燃气体。
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公开(公告)号:CN101418239B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200810236638.X
申请日:2008-12-01
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C10J3/66 , C10J3/506 , C10J2200/152 , C10J2300/0916 , C10J2300/094 , Y02E50/14 , Y02P20/145
Abstract: 本发明涉及利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法及系统,包括原料给料、炭化、木炭制粉、将炭粉输送到气化炉气化,炭化是利用外供的可燃气体和氧气在炭化炉内发生直接燃烧反应,反应放出的热量直接用于提供生物质热解所需的热量,炭化炉的产物为热解气和木炭。通过调整氧气量,控制炭化炉温度在400~600℃,按照可燃气体与氧气完全燃烧时可燃气体摩尔量为1计算,可燃气体加入摩尔量大于1小于5,调整进入炭化炉的外供可燃气体量,控制炭化炉烧嘴火焰温度在1800℃~1200℃之间。木炭制粉通过木炭降温、降压、制粉、增压、流化,通过控制输送用的热解气量,将炭粉输送到气化炉。
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公开(公告)号:CN101418238B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN200810236637.5
申请日:2008-12-01
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C10J3/66 , C10J3/506 , C10J2200/152 , C10J2300/0916 , C10J2300/094 , Y02E50/14 , Y02P20/145
Abstract: 本发明涉及利用生物质制造合成气的高温气化工艺方法及系统,包括原料给料、炭化、木炭制粉、将炭粉输送到气化炉气化,将木炭制粉的过程是:通过木炭降压给料装置将木炭降到常压,然后送往制粉机制成炭粉,再用常压输送气体将炭粉送到炭粉增压给料系统;最后用热解气将增压后的炭粉送入气化炉。炭化炉出口的高温木炭经冷却装置冷却到60~200℃,再进入降压给料装置。增压后的炭粉进入引射器将炭粉引射输送到气化炉,采用炭化炉产生的热解气作为输送气体,通过控制输送用的热解气量,将炭粉输送管道的固气比控制在0.03~0.45m3/m3。炭化是利用外供的可燃气体和氧气在炭化炉内发生直接燃烧反应,通过调整氧气量,控制炭化炉温度在400~600℃。
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公开(公告)号:CN101818080B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201010132481.3
申请日:2010-03-23
Applicant: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC classification number: C10B53/02 , C01B3/22 , C01B2203/0272 , C10B49/22 , C10C5/00 , C10G2300/1011 , C10K1/026 , C10K1/04 , C10K1/06 , Y02E50/14 , Y02P20/129 , Y02P20/145 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种通过热解将生物质制造合成气的工艺方法及系统,步骤是:1)物质原料预处理;2)采用生物质快速热解技术对生物质原料热解,热解床的产物为热解气和炭粉;3)通过旋风分离器将热解气与炭粉、固体热载体分离;4)通过固固分离器将炭粉与固体热载体分离,炭粉通入炭粉料仓收集,固体热载体在载体加热流化床被加热后,再送入热解床循环利用;5)生成的热解气送入冷凝罐喷淋冷凝,热解气中可凝部分冷凝生成生物燃油,生成的生物燃油经高压油泵增压后通入气化炉气化;6)不凝热解气一部分进入燃烧床与空气燃烧,另一部分进入热解床作为流化介质。利用系统产生的热烟气直接对原料干燥。利用热解床产生的热解气与空气在燃烧床中燃烧的热量,供热解床热量。
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