过渡金属化合物复合木质素改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103289034B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310261304.9

    申请日:2013-06-27

    Abstract: 本发明具体涉及一种过渡金属化合物复合木质素改性酚醛树脂及其制备方法。其技术方案是:先将水溶性木质素改性酚醛树脂用水稀释制得木质改性酚醛树脂水溶液;再将过渡金属化合物加入到木质素改性酚醛树脂水溶液中,其加入量为过渡金属化合物中的过渡金属元素与木质素改性酚醛树脂水溶液中的水溶性木质素改性酚醛树脂的质量比为(0.005~0.05)︰1,在室温条件下搅拌0.5~2.0h,于30~60℃条件下减压脱水,得到过渡金属化合物复合木质素改性酚醛树脂。本发明所制备的过渡金属化合物复合木质素改性酚醛树脂成本低廉、分散性好和残碳率高;所制备的过渡金属化合物复合木质素改性酚醛树脂作为结合剂制备碳复合耐火材料,能明显提高其物理性能。

    具有微纳孔结构的刚玉尖晶石浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103172395B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310094139.2

    申请日:2013-03-22

    Abstract: 本发明涉及一种具有微纳孔结构的刚玉尖晶石浇注料及其制备方法。其技术方案是:将45~82wt%的板状刚玉颗粒和1~15wt%的镁铝尖晶石颗粒干混为混合骨料,将1~10wt%的镁铝尖晶石细粉、4~12wt%的刚玉细粉、5~15wt%的α-Al2O3微粉、2~8wt%的纯铝酸钙水泥和0.1~0.5wt%的SiO2微粉干混为混合粉料;然后向混合粉料加入占骨料和粉料0.2~1.0wt%的减水剂、3.5~4.5wt%的水和5~15wt%的泡沫,搅拌,制得混合泥浆;再将混合骨料倒入混合泥浆中,搅拌,浇注成型,养护,脱模,烘烤,升温至1450~1760℃,保温2~4小时。本发明具有制备工艺简单、便于施工和易于工业化生产的特点,所制备的刚玉尖晶石浇注料综合性能高、抗热震性好和使用寿命长。

    铝碳耐火材料用有机/无机杂化改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104109223A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410365191.1

    申请日:2014-07-29

    Abstract: 本发明涉及一种铝碳耐火材料用有机/无机杂化改性酚醛树脂及其制备方法。其技术方案是:以4~10wt%木质素、30~36wt%苯酚和55~65wt%的浓度为37wt%的甲醛溶液为原料,按上述原料及其含量:在50~60℃条件下将木质素和苯酚置于反应釜搅拌均匀,在70~90℃条件下向反应釜加入所述原料1.5~2.5wt%的氢氧化钠,搅拌0.4~0.7h;在70~90℃条件下向反应釜加入所述甲醛溶液,搅拌0.2~0.6h;最后在80~100℃条件下向反应釜加入所述原料2~8wt%的硅溶胶,搅拌1~3h,在60~70℃条件下减压脱水,制得铝碳耐火材料用有机/无机杂化改性酚醛树脂。本发明具有生产工艺简单和生产成本低的特点,所制备的制品作为结合剂能显著提高铝碳耐火材料的中低温结合强度。

    一种氧化铝轻质浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103044044A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201310016463.2

    申请日:2013-01-17

    Abstract: 本发明涉及一种氧化铝轻质浇注料及其制备方法。其技术方案是:先以80~90wt%的α-Al2O3细粉和10~20wt%的ρ-Al2O3微粉为原料或以80~90wt%的工业氧化铝细粉和10~20wt%的ρ-Al2O3微粉为原料,外加原料1~5wt%的拟薄水铝石微粉和5~10wt%的膨胀剂,混合均匀,再外加所述原料0.1~1wt%的减水剂和15~30wt%的水,混合3~15min,制得混合料;然后向混合料中加入所述原料0.1~1wt%的发泡剂所制成的泡沫,搅拌3~5min,浇注振动成型,在110~150℃条件下干燥12~36h,即得氧化铝轻质浇注料。本发明具有生产成本低、工艺简单、节能环保和易于大规模生产的优点,所制备的产品气孔率高、平均孔径小、耐火度高、高温强度大、导热率低和抗钢渣侵蚀能力强。

    斜面落矿板
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109626020A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811404707.3

    申请日:2018-11-23

    CPC classification number: B65G67/04 B65G69/16 B65G2201/045

    Abstract: 本发明涉及采矿设备技术领域,提供了一种斜面落矿板,包括:底板、第一围板、第二围板、第一弹性连接件、第二弹性连接件以及挂钩;所述底板的表面安装有所述第一围板和所述第二围板,且所述第一围板和所述第二围板平行相对布置,所述第一弹性连接件安装在所述底板的第一侧面,所述第二弹性连接件安装在所述底板的第二侧面,所述挂钩安装在所述底板的第三侧面,且所述第一侧面与所述第二侧面平行布置,所述第一侧面与所述第三侧面垂直布置。该斜面落矿板能够降低矿石对载具的磨损损害,同时也降低了矿石贫化率。

    一种六方氮化硼粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103864029A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410121874.2

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明具体涉及一种六方氮化硼粉体及其制备方法。其技术方案是:先按脲醛树脂与水的质量比为1∶(0.2~1)将脲醛树脂与水混合,得到脲醛树脂水溶液;再按含硼化合物中的硼元素与脲醛树脂水溶液中的氮元素的质量比为1∶(1.5~4)将含硼化合物加入到脲醛树脂水溶液中,搅拌10~50min;然后在80~100℃条件下干燥,干燥后球磨0.5~3h;最后在氮气气氛和1000~1600℃条件下保温1~5小时,随炉冷却至室温,得到六方氮化硼粉体。本发明具有生产周期短、工艺简单、适宜工业化规模生产的特点,所制备的六方氮化硼粉体纯度和结晶度显著高于现有方法制备的六方氮化硼粉体。

    一种催化分解磷石膏的方法

    公开(公告)号:CN103864024A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410095622.7

    申请日:2014-03-17

    Abstract: 本发明涉及一种催化分解磷石膏的方法。其技术方案是:按磷石膏和炭化稻壳的质量比为(20~1)︰1,将磷石膏和炭化稻壳混合均匀,制得混合料。再将所述的混合料放入管式炉中,在600~900℃条件下进行催化分解反应,反应时间为60~180min,反应得到的二氧化硫气体直接制硫酸,反应得到的固体产物为活性石灰、或为硅酸钙、或为活性石灰和硅酸钙。其中:所述磷石膏的粒度为0.175~0.043mm,磷石膏的CaSO4为70~95wt%;所述炭化稻壳的粒度为0.175~0.043mm,炭化稻壳中:C为10~80wt%,SiO2为19~89wt%。本发明不仅能有效降低反应温度、加快反应速度、减少能耗和降低生产成本,且能实现对固体产物成分的精确控制。

    具有微纳孔结构的刚玉骨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103253983A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310220651.7

    申请日:2013-06-05

    Abstract: 本发明具体涉及一种具有微纳孔结构的刚玉骨料及其制备方法。其技术方案是:以60~82wt%的α-Al2O3细粉、6~15wt%的α-Al2O3微粉、3~15wt%的ρ-Al2O3微粉和5~15wt%的硅线石为原料,再外加所述原料5~50wt%的泡沫、8~35wt%的水和0.5~2.5wt%的促烧剂,混合均匀,制成球状素坯;自然干燥,烘烤,升温至1600℃~1780℃,保温2~4小时,既得具有微纳孔结构的刚玉骨料。本发明具有生产工艺简单、生产成本低和节能环保的优点。所制备的具有微纳孔结构的刚玉骨料热震稳定性好,应用范围广,既能用作窑炉的内衬材料,也能用作炼钢时重质工作层耐火浇注料。

    一种高体积稳定性不烧滑板用改性树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104892009B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201510241423.7

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明涉及一种高体积稳定性不烧滑板用改性树脂及其制备方法。其技术方案是:先将碱溶液与六方氮化硼混合,超声分散0.5~1h,再在40~50℃条件下磁力搅拌2~3h,得到六方氮化硼浆料;然后在50~60℃条件下,将碱木素酚醛树脂与六方氮化硼浆料搅拌0.5~1h,得到高体积稳定性不烧滑板用改性树脂。其中:碱溶液与六方氮化硼的质量比为100︰(5~20);碱木素酚醛树脂与六方氮化硼浆料的质量比为100︰(21~24)。本发明具有生产工艺简单、生产成本较低和有利于工业化生产的特点;所制备的高体积稳定性不烧滑板用改性树脂能改善不烧滑板的高温体积稳定性。

    具有核壳结构的多孔刚玉骨料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104402466B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410584015.7

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种具有核壳结构的多孔刚玉骨料及其制备方法。其技术方案是:将100份质量的工业氧化铝细粉、0.5~2.5份质量的泡沫剂、5~20份质量的磷酸二氢铝和5~35份质量的水搅拌均匀,制得泡沫泥浆;先将100~200份质量的工业氧化铝细粉放入糖衣机中,再将所述泡沫泥浆放入糖衣机,湿法造粒,自然干燥,在100~120℃烘烤12~24h;然后升温至1600~1850℃,保温1~3h,即得具有核壳结构的多孔刚玉骨料。本发明生产工艺简单,所制备的具有核壳结构的多孔刚玉骨料显气孔率低、强度高、热震稳定性好和应用范围广。

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